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dinp是什么化学物质

呆萌的身影
暴躁的月亮
2022-12-31 05:45:43

dinp是什么化学物质

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壮观的小白菜
踏实的小兔子
2026-01-30 13:09:47

DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)是一种由苯酐和异壬醇酯化反应而得的常用增塑剂。

中文名

邻苯二甲酸二异壬酯

英文名

DINP

别称

增塑剂DINP、邻酞酸二异壬酯、1,2-苯二酸二异壬酯

化学式

C26H42O4

分子量

418.61

CAS登录号

68515-48-0

沸点

405.7

水溶性

不溶于水

密度

~0.973 g/cm3 at 20°C

外观

透明油状液体

闪点

216.3°C

应用

增塑剂

CAS号:68515-48-0

分子式:C26H42O4

分子量:418.61

别名: 增塑剂DINP、邻酞酸二异壬酯、1,2-苯二酸二异壬酯。

英文名: diisononyl phthalate

密度:~0.973 g/cm3 20°C

沸点:405.7°C at 760 mmHg

闪点:216.3°C

蒸汽压:8.61E-07mmHg at 25°C

折光率:1.484~1.488 at 20°C

粘度:78~82mPa.s at 20°C

邻苯二甲酸二异壬酯简称DINP本品为透明油状液体,有轻微气味该产品是性能优良的通用型主增塑剂。本品与PVC相溶性好,即使大量使用也不会析出;挥发性、迁移性、无毒性均优于DOP(邻苯二甲酸二辛酯),能赋予制品良好的耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能,综合性能优于DOP。 由于本品生产的制品具有耐水耐抽出性能好、毒性低、耐老化、电绝缘性能优良,因此在玩具膜、电线、电缆中得到广泛应用。

DINP与DOP相比,分子量更大,碳链更长,所以拥有更好的老化性能、抗迁移性能、抗萃取性能和更高的耐高温性能。相应的,同等条件下,DINP的塑化效果比DOP稍差。一般认为,DINP比DOP更环保。

DINP在提高挤出效益方面具有优越性。在典型的挤出加工条件下,DINP比DOP更能降低混合料的熔融粘度,这有助于降低口模压力,减少机械磨损或提高挤出生产率(高达21%),这种生产率的提高可在无须更改产品配方和生产工艺,无须额外固定投资,无须额外能耗,且保持产品品质的情况下实现。[1]

DINP常态下为油状液体,不溶于水。一般用槽罐车运输,小批量的用铁桶或者特种塑料桶运输。

DINP的主要原料之一——异壬醇(INA),目前全球只有几家公司能够生产,比如说美国的埃克森美孚公司,德国的赢创公司,日本的协和公司,台湾的南亚公司。目前国内没有一家公司生产INA. 在国内生产DINP的厂家,所需的INA全部来自于进口。

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乐观的蜜粉
背后的小鸽子
2026-01-30 13:09:47

是邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯。

邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)作为聚氯乙烯(PVC)等塑料制品的增塑剂,可增加塑料的弹性和韧性,被广泛应用于塑料工业。吸入、 摄入或经皮肤吸收后对身体有害, 对皮肤有刺激作用, 其蒸气或烟雾对眼睛、黏膜和上呼吸道有刺激作用, 接触后可致胃肠功能紊乱。

环境迁移、扩散和转化

对邻苯二甲酸酯类,水解作用、挥发作用和光解作用都不是它们的重要反应过程。

据估计邻苯二甲酸酯类的水解半衰期从邻苯二甲酸二乙基酯的3.2a到邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯的2000a不等。由于其较低的蒸气压,它们的挥发损失是很小的,或者几乎没有挥发损失。

以上内容来源 百度百科-邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯

忧郁的墨镜
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2026-01-30 13:09:47

多元醇酯是指由二元醇、多缩二元醇、三元醇、四元醇与饱合脂肪酸或苯甲酸生成的酯类。根据其增塑性能,可大致分为四类:1、具有优良低温性能的增塑剂,主要为二元醇脂肪酸酯2、具有优良耐热、耐老化及耐抽出性的增塑剂,主要为双季戊四醇酯3、具有良好的耐污染性的增塑剂,主要为二元醇(多缩二元醇)苯甲酸酯4、无毒增塑剂,主要为甘油三乙酸酯。

元醇和多缩二元醇的脂肪酸酯的增塑性能与饱合脂肪族二元酸酯很相似,耐寒性好,而与PVC的相容性比较差,仅能作为PVC的辅助耐寒增塑剂。但此类增塑剂可作为橡胶的主增塑剂,用于丁腈橡胶、氯丁橡胶等,耐寒效果相当于DBS。

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2026-01-30 13:09:47
中文:增塑剂 英文:Plasticiser 分子式:C24H38O4. CAS编号:117-81-7 结构式:

无色无臭液体。不溶于水,溶于乙醚,乙醇,矿物油等。 增塑剂 中文别名:塑化剂(台湾) 凡添加到聚合物体系中能使聚合物体系的塑性增加的物质都可以叫做增塑剂。 增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价键,即范德华力,从而增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结晶性,即增加了聚合物的塑性,表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。 图片是加了增塑剂的透明粒料。

编辑本段简介

塑化剂(英语:Plasticizer),或称增塑剂、可塑剂,是一种增加材料的柔软性或是材料液化的添加剂。其添加对象包含了塑胶、混凝土、乾壁材料、水泥与石膏等等。同一种塑化剂常常使用在不同的对象上,但其效果往往并不相同。塑化剂种类多达百余种,但使用得最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。据统计2004年全世界的塑化剂市场,总量约在550万吨左右并朝600万吨迈进。 塑胶添加塑化剂依据使用的功能、环境不同,制造成拥有各种韧性的软硬度、光泽的成品,其中愈软的塑胶成品所需添加的塑化剂愈多。一般常使用的保鲜膜,一种是无添加剂的PE(聚乙烯)材料,但其黏性较差;另一种广被使用的是PVC(聚氯乙烯)保鲜膜,有大量的塑化剂,以让PVC材质变得柔软且增加黏度,非常适合生鲜食品的包装。 混凝土使用塑化剂(减水剂),可以增加混合物的工作性方便施工不易产生蜂窝,从而可减少含水比例,增加强度。在墙壁材料中加入塑化剂可以增加混合物的液化程度,如此便不用添加太多水分,可减少乾燥墙版所需的工夫。

编辑本段种类

增塑剂按其作用方式可以分为两大类型,即内增塑剂和外增塑剂。 内增塑剂实际上是聚合物的一部分。一般内增塑剂是在聚合物的聚合过程中所引入的第二单体。由于第二单体共聚在聚合物的分子结构中,降低了聚合物分子链的有规度,即降低了聚合物分子链的结晶度。例如氯乙烯-酯酸乙烯共聚物比氯乙烯均聚物更加柔软。内增塑剂的使用温度范围比较窄,而且必须在聚合过程中加入,因此内增塑剂用的较少。

编辑本段外增塑剂云

是一个低分子量的化合物或聚合物,把它添加在需要增塑的聚合物内,可增加聚合物的塑性。外增塑剂一般是一种高沸点的较难挥发的液体或低溶点的固体,而且绝大多数都是酯类有机化合物。通常它们不与聚合物起化学反应,和聚合物的相互作用主要是在升高温度时的溶胀作用,与聚合物形成一种固体溶液。外增塑剂性能比较全面且生产和使用方便,应用很广。现在人们一般说的增塑剂都是指外增塑剂。邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)都是外增塑剂。

编辑本段增塑剂的作用机理

增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度,从而使聚合物的塑性增加,也就是对抗塑化作用的主要因素聚合物分子链间的应力和聚合物的分子链的结晶度,而他们则取决于聚合物的化学结构和物理结构。 当把增塑剂加入到聚合物中,增塑剂分子相互之间、增塑给予聚合物分子相互之间的相互作用力是很重要。除非所有这些相互作用(增塑剂与增塑剂之间、增塑剂与聚合物之间、聚和物与聚合物之间)都是同样大小时,才可能没有增塑作用和反增塑作用。 1.范德华力 范德华力是物质的聚集态中分子与分子间存在着的一种较弱的引力。范德华力包括色散力、诱导力和取向力。范德华力的作用范围只有几个埃。 (1) 色散力 色散力存在于所有极性或非极性分子之间,是由于微小的瞬时偶极的相互作用使挨近的偶极处于异极相邻状态而产生的一种引力。但是只有在非极性体系中,如苯、聚乙烯或聚苯乙烯中,色散力才占较主要的成分。 (2) 诱导力 当一个具有固定偶极的分子在相邻的一个非极性分子中诱导出一个诱导偶极使,诱导偶极和固有偶极之间的引力叫做诱导力。芳香族化合物因为π电子能高度极化所以影响特别强,如低分子量的酯与聚苯乙烯之间或苯与聚醋酸乙烯之间主要是诱导力。 (3) 取向力 当极性分子相互靠近时,由于固有偶极的取向而引起分子间的一种作用力叫做取向力。如酯类增塑剂与 PVC 或与硝酸纤维素的相互作用就是代表性的例子。 2. 氢键 含有—OH基或—NH—基团的分子,如聚酰胺、聚乙烯醇、纤维素等,在分子间、有时在分子内部都能形成氢键。氢键是一个比较强的相互作用键,它们妨碍增塑剂分子插入聚合物分子间,如果氢键沿聚合物分子链分布越密相应的对抗增塑剂插入的作用也越强。因此要求增塑剂与聚合物分子也能产生类似的强的作用。另一方面随着温度的升高,分子间的吸引作用由于氢键的减少而显著削弱,这是因为分子的热运动妨碍了聚合物分子的取向。 3. 空间有规结构的聚合物的分子链适当的条件下能够结晶,即链状分子从卷的和杂乱的状态变成紧密折叠成行的有规则状态。在一般条件下,工业生产的聚合物不可能是完全结晶的,而往往是由结晶区域散插在无定形区域构成的。 显然,增塑剂的分子插入结晶区域要比插入无定形区域困难得多,因为在结晶区与聚合物与链之间的自由空间最小。如果增塑剂的分子仅能插入部分结晶的聚合物的无定形区域,则此增塑剂便是非溶剂型增塑剂,也就是所谓的辅助增塑剂。如果增塑剂的分子仅能插入聚合物的无定形区域同时又能插入结晶区域,则此增塑剂便是溶剂型增塑剂,即所谓的主增塑剂。

编辑本段配置比例

增塑剂加入聚氯乙烯树脂中,加入的比例越大,塑料制品越柔软:当加入量小于5%时,塑料制品为硬质;当加入量在15%~25%时,塑料制品为半硬质;当加入量大于25%时,塑料制品为软质;增塑剂加入量为5%~15%时会出现反增塑现象,影响产品质量,在配制时应尽量防止 。

编辑本段增塑剂的分类及性能

增塑

剂的品种繁多,在其研究发展阶段其品种曾多达1000种以上,作为商品生产的增塑剂不过200多种,而且以原料来源于石油化工的邻苯二甲酸酯为最多。 增塑剂的分类方法很多。根据分子量的大小可分为单体型增塑剂和聚合型增塑剂;根据物状可分为液体增塑剂和固体增塑剂;根据性能可分为通用增塑剂、耐寒增塑剂、耐热增塑剂、阻燃增塑剂等;根据增塑剂化学结构分类是常用的分类方法。