分散剂5040与5020在涂料中的区别

晚上好，5040和5027一样都是低分子量聚羧酸钠盐因为稀释溶剂是纯水在低温冷冻时可能会结晶，如果变成膏状或者固体可放置在温暖室内重新解冻，反复冻融对5040分散性能没有直接影响，但要注意已经加入分散的颜料色浆避免冰冻防止结块。

晚上好，活性炭如果表面没有改性的话一般都是亲油的，分散剂最好使用非离子表面活性剂再加上一些可以形成溶胶网络的低聚物在长时间高速搅拌下能达到比较好的均质效果，我试过用APEP和分散剂5040（低分子量聚丙烯酸钠）分散做喷墨打印机黑色墨水球磨到1um左右粒径的碳黑，150w超声波半小时之后分散很均匀但不确定是否也适用于你的活性炭样品。因为活性炭是蓬松多孔的大比表面积类似气相白炭黑极易吸附团聚，没有超声波设备建议你试试看更低表面张力的氟碳更加容易湿润一些，分散剂用5040就可以了因为对绝大多数带不带电的固体不溶颗粒都差不多并且价格低廉方便购买，希望对你有所帮助吧。

下午好，水性分散剂也是表面活性剂有阴阳非离子型表活和特种溶剂这两种形式，阳离子表面活性剂适用于酸性水溶液比如苯扎氯铵和聚二甲基胍盐等等多为季铵盐品种，阴离子表面活性剂适用于碱性水溶液比如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等多为钠钾盐品种，非离子由于不显电荷应用最广泛比如吐温、司盘、烷基糖苷和烷基酚聚氧乙烯醚等等，特种溶剂不形成临界胶束浓度只降低表面张力和消泡比如无水乙醇、正丁醇、乙二醇丁醚和DMSO，如果用于水性油墨涂料颜料色浆分散一般多用能形成胶体增溶的低分子量聚羧酸盐比如阴离子中的5027和5040，也有一些为了防止与阳离子电荷冲突产生絮凝沉淀不稳定使用两性表面活性剂如十二烷基二甲基甜菜碱。

下午好，由于色浆是固体颜料颗粒、连接料树脂、表面活性剂以及水和溶剂混合而成的一种胶体，因为球磨之后固体颜料颗粒几近纳米粒径极易发生电荷偏转的团聚现象，分散剂加入起到中和电荷和胶体增溶作用使微粒再次分开并且提供长时间悬浮支持，一般用于水性色浆体系多是阴离子羧酸盐居多比如最常见的低分子量聚丙烯酸钠5040就是这种分散情况。另外分散剂也兼顾阴离子表面活性剂的低表面张力，可以渗透至色浆微粒和树脂分子之间穿插形成隔离层防止凝胶。

中午好，湿润分散剂是一些可降低表面张力快速浸润目标内部的阴阳或者非离子表面活性剂，常见比如十二烷基硫酸钠、低分子量聚丙烯酸钠和PEG-200等等都属于这种范围，颜料色浆用湿润分散由于考虑到研磨一般以聚丙烯酸钠为主比如5027和5040，分散过程中也要有足够容量的水协助承载物料才能达到较好效果（湿润分散剂品种不一定是乳化剂，比如PEG-200）。

晚上好，与山梨醇相近的分散剂可用木糖醇代替二者均为非离子表活，冲刷二氧化硅分散抛丸亦可用其他颜料色浆分散剂品种比如5027和5040的阴离子表面活性剂聚羧酸盐，抛光液是一种悬浊液形式理论上能增稠并形成临界胶束浓度的表面活性剂都能适用。

大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。而在水性涂料当中，由于成本控制原因，又不能使用较贵的分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。它们的原理就是低的表面张力，很快的润湿颜料粒子，再通过高的剪切力，如分散机、研磨机器等使颜料粒子形成一个半絮凝状（或叫做可控絮凝）的分散体。如果此时涂料的粘度比较高的话，是不会出现颜料反粗和严重絮凝现象的，但如果粘度控制不好，时间一长，就会出问题；有的使用偶联剂做分散剂，通过它们的亲水基团和硫水基团把两种不同的物质偶联在一起。象架桥一样，这样做的好处是：综合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附着力，但不足点是它不是解絮凝基团，对要求高的展色性强的涂料就不太适合。通过研究和实践，在水性涂料中建议用能解絮凝的分散剂。因为这样做的好处是：对颜填料展色性好、鲜艳度高、光泽好。但是在纯乳液体系中，我们建议选用增强电荷相斥的分散剂。如电中性胺盐、聚羧酸盐类的分散剂。