硫酸工厂建厂环境要求有那些

以接触法为例：

只要是和硫酸接触的到地方都会，还有SO2烟气的地方

1、焚矿炉里面的转到的耙子，由于接触的是800多度的SO2和空气混合物，腐蚀很严重，可以用高铬铸铁类耐高温材料

2、干燥塔里面吹空气的鼓风机，一般都是碳钢材料，但很多硫酸厂空气中都带有些酸雾，所以也容易腐蚀，可以鼓风机叶片上刷些耐酸漆

3、输送燃烧炉气体的管道 ，一般都需要内衬耐火砖

4、洗涤塔、转化器 换热器都会有，一般都将壁增厚

5、输送稀、浓硫酸的泵腐蚀都很大，需要采用高合金的材质或铅等

建硫酸厂应考虑什么因素很多，有些因素是互相矛盾的，所以要综合考虑：

1、离原料基地的远近。一般来说，离原料供应基地越近，生产成本就越低，硫酸的主要原料是硫铁矿和硫磺，能选择在离这些况比较近为好。

2、离市场的距离。如果厂址选择在里需方市场比较近的地方，无疑对销售有很大的便利，还有，如果选择在一个硫酸用量很大的单位（比如大型化肥厂、大型猛业公司等等）旁边，更是有很多的销售优势。

3、上述两点，基本上是相悖的，大部分的情况是原料基地和硫酸市场距离较远，所以就要考虑交通运输的问题，如果与原料产地的交通很好，就选择在市场周围建厂，反之就在原料地建厂。不过一般选择在原料地建厂的比较多。

4、环保因素。现在国家对环保很重视，所以建厂不可能健在城市附近，只能建在边远乡村，经济不发达地区，这样有牵涉到和当地居民和政府的关系协调问题，这个问题不解决，建厂也难。

5、目前硫酸的生产和销售被纳入公安局监督管理，因为硫酸是“易制毒化学品”，所以还要和当地公安局、安监局、环保局等等搞好关系，才能拿到相应的证件，否则视为违法。

6、要考虑硫酸价格的长期趋势。硫酸价格从2006年起，涨价的幅度很大，从每吨400元左右涨到2007年下半年的每吨近2000元，不过现在有所回落，在每吨1200元左右，根据长期价格趋势预测，估计以后都会在1000元以上，所以根据此价格，与原料价格进行对比，来决定是否投资办厂。

以上是个人看法，仅供参考。

相信大家都知道浓硫酸具有极强的腐蚀性，在化学上也被定性为一种强酸，不管是泄漏还是接触到人体都会造成严重的伤害。然而日本一工厂出现浓硫酸大量外泄事故，不得不说监管力度是非常不严的，而且浓硫酸含量高达1900升。根据官方发布的信息可以得知这次之所以会出现泄露的情况，就是因为工厂的管道以及水箱受损，导致破裂，浓硫酸才会流出。

但是不管怎么样，浓硫酸的流出是非常让人害怕的，只要接触到某种东西就会立即腐蚀掉，甚至还会让大家出现毁容的现象，因此这样一件事情报道出来之后，也是引发了日本居民的关注。其实这家工厂并不是用来专门保存浓硫酸的，而是用来制造保温材料的，然而发生事故的时候，工厂一直处于一个休息的状态，所以这给日本居民造成了恐慌，也能够证明工厂是有一定问题的。

即使稀释了水分，但是浓硫酸的腐蚀性程度是大家想象不到的，可以说身体只要接触到一点点，那么出现溃烂腐烂的现象是非常频繁的。另外也能够体现出工厂的防护不到位，毕竟对于这种强酸强碱性的物品就更应该严格保存，不然会对日本的整个气候环境造成较大的影响，还会给日本人类以及动植物、建筑物带来很严重的危害。

即使大家没有接触到浓硫酸，但是吸入身体之后也会出现呼吸困难以及其他的症状，毕竟浓硫酸和空气中的其他分子也会发生反应，严重者还会对皮肤造成烧伤的现象。所以大家现在能做的就是不要靠近工厂，而且觉得有异味就要立即拨打相应部门的电话，要求专业人员前来介入，也希望其他的工厂能多加管控。

1、接触法制造硫酸的反应原理

① 二氧化硫的制取和净化（沸腾炉）

S+O2=SO2

4FeS2+11O2 = 2Fe2O3+8SO2

② 二氧化硫转化成三氧化硫（接触室）

2SO2+O2 = 2SO3

③ 三氧化硫的吸收和硫酸的生成（吸收塔）

SO3 + H2O = H2SO4

2、尾气处理(尾气的组成：SO2,O2,N2)

(1)碱法： Na2CO3

Na2CO3+SO2 = Na2SO3+CO2

(2)氨吸收法： NH3·H2O

2NH3·H2O+SO2 = (NH4)2SO3+H2O

(NH4)2SO3 + H2SO4= (NH4)2SO4 +H2O + SO2↑

化肥回收利用

3、污水处理

Ca(OH)2+H2SO4 CaSO4+2H2O

4、废渣的利用

黄铁矿的矿渣的主要成分是Fe2O3和SiO2可作为制造水泥或砖的原料。含铁品位高的矿渣可以炼铁。

5、能量的充分利用

硫酸厂在沸腾炉旁设置“废热”锅炉，生产蒸汽来发电，在接触室里设置热交换器，利用SO2氧化为SO3时放出的热量来预热即将反应的气体。

6、硫酸厂选址的因素

a.由于硫酸是腐蚀性液体，不便储存和运输，因此要求把硫酸厂建在靠近硫酸消费中心的地区，工厂规模的大小，主要由硫酸用量的多少决定。

b.硫酸厂的选址应避开人口稠密的居民区和环境保护要求高的地区。

增大反应速率原理

1、增大反应物之间的接触面积。制造硫酸时把黄铁矿粉碎，并在沸腾炉中燃烧，从而加快反应的进行。用98.3%的浓硫酸吸收时，在吸收塔里填满瓷环，使液体和气体的接触面积增大，提高吸收率。

2、选择合适的催化剂。实际生产中，许多进行很慢的反应，不符合工业生产的要求，在使用催化剂后，使化学反应速率大大加快，从而缩短了化学反应达到平衡的时间。在430℃下，转化为的转化率可达到98%左右，如不使用催化剂，需很长时间才能达到平衡，如使用了催化剂，在数小时内就可能达到平衡。

原理二、提高原料转化率原理

1、增大反应物的浓度。根据勒夏特列原理，对于达到平衡后的可逆反应，在其他条件不变时，增大一种反应物的浓度，可使平衡向正反应方向移动，从而可以提高另一种反应物的转化率。在实际生产中，常使反应中原料较易得到、价钱比较便宜的反应物的浓度超过反应所需要的量，从而能提高较贵重原料的利用率。如煅烧黄铁矿制硫酸时，采用通入过量空气的方法使黄铁矿充分燃烧。

2、逆流吸收原理。用98.3%的浓硫酸吸收时，液体和气体的流向是相反的，液体自上而下，气体自下而上，使吸收更完全。在热交换中，冷的和热的气体（或液体），都是采用逆流的方法进行热量交换的。

原理三、生产工艺条件优化原理

1、原料气的组成。为了提高的转化率和加快反应速率，在原料气中要通入过量的空气，以增大氧气的体积分数，可以大幅度地提高的转化率和设备生产能力。

2、选择合适的温度和压强进行反应。转变成，最好在400℃~500℃进行，压强选择常压（因常压下的转化率就已经很高了）。实际生产中一般综合考虑反应特点和化学平衡移动原理并结合设备条件，选择最适宜的温度和压强，以利于反应的进行。

原理四、经济效益最高原理

1、热能充分利用原理。硫酸生产过程中三个主要反应都是放热的，可在制硫酸的工厂设置锅炉来加热水，用生成的水蒸气发电。在接触氧化时用放出的热量来预热未起反应的和空气，在接触室里起热交换作用。

2、循环原理。许多化学反应是可逆的，为了提高原料的利用率，化学工业上一般把未起反应的原料分离出来再循环使用，如用接触法制取中把未反应的（不能排放到空气中）加以回收再通入接触室中继续参加反应，以保证原料的充分利用。

3、综合利用“三废”——废水、废气和废渣。如硫酸工业上，尾气中可用浓氨水吸收制得氮肥或释放出循环使用，还可以用石灰乳吸收尾气中的制得石膏。

4、生产规模和厂址的选择。由于硫酸是腐蚀性液体，不便储存和运输，因此要求把硫酸厂建在靠近硫酸消耗量大的地区。工厂规模的大小，主要是由硫酸用量的多少来决定。硫酸厂选址应避开人口稠密的居民区和环境保护要求高的地区。

浓硫酸具有极强的腐蚀性，人在接触浓硫酸之后容易引起毁容的情况，甚至还有可能会威胁到生命。而日本的一家工厂竟然出现了浓硫酸的泄漏，而且浓硫酸卸漏的数量高达1000升，其数量是非常之多的，如果有人接触到的话，那么极易容易导致危险情况的发生。此次浓硫酸之所以会泄露，是由于管道以及水箱的受损引起的。

2022年8月15日至16日这段时间之内，日本的一家工厂发生了严重的浓硫酸泄漏。这家工厂是用来生产制造保温材料的，尽管在发生泄漏的这段时间里该家工厂一直处于休息的状态，但是工厂内部的设备仍然在不断的运行着。因此当员工们在工作日检查设备的时候才发现了浓硫酸发生了泄漏，但是已经为时已晚，其泄漏的数量高达1000多升。在附近的水沟中甚至还发现了水源具有极强的酸性，如果有人接触过这条水沟中的水源的话，非常容易引起皮肤的烧伤。

为了明确浓硫酸为何会发生如此严重的泄漏，该工厂进行了多方的测试，发现是由于工厂内部的水箱以及管道在稀释浓硫酸的时候受到了损坏，进而让浓硫酸泄漏到了土壤当中，并沿着土壤向四周扩散。在看到这一事件的时候很多人感到十分惶恐，因为浓硫酸的危害性是非常强的，在电视上我们也经常能够看到泼浓硫酸导致毁容的现象。

除了这一情况之外，浓硫酸在被人体吸入之后还会引起呼吸困难和症状，严重的话还会对皮肤造成重度烧伤。为此为了保证周边民众的安全，当地政府也劝诫民众不要靠近工厂，尤其是造成泄漏的水沟附近。一旦接触到农硫酸的话，对身体的危害性是极其严重的，尤其是当眼睛这种部位如果接触到浓硫酸的话，极其容易引起失明的风险。

1.接受相关的安全生产培训，包括理论知识、安全意识、安全技能、应急预案等方面的培训；

2.制定安全生产管理制度，规定相关人员的权责，规定相应的管理流程，制定相应的应急预案；

3.成立安全生产管理组织。

4.实施安全生产检查，包括常规例行性检查、周期性大检查，针对重要机器、设备、设施、器材的专项大检查等；

5.特种作业人员必须要有相关的资质（电工、司机、叉车、焊工....)，特殊的行业必须要有相关的资质（硫酸业....）

6.操作人员严格按照操作规程实施操作，不可违章操作；操作人员注意保持较好的休息，在操作时注意力要保证高度集中。

7.针对应急预案实施演习。

8.领导对安全生产的高度重视：经常性会议强调、宣传栏重点宣传、常规的安全视察等。

9.安全防护：操作人员的防护器具、穿戴方法、防护设施的运行正常等。

10.降低风险：企业的社会保险必须强制参加、商业保险视岗位的风险进行评估后进行购买，

硫酸厂排放的二氧化硫及氧化物和粉尘造成大气严重污染，还有污水的排放。硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。硫酸厂选址的因素由于硫酸是腐蚀性液体,不便贮存和运抽,因此要求把硫酸厂建在靠近硫酸消费中心的地区.工厂规模的大小,主要由硫酸用量的多少来决定. 硫酸厂选址应避开人口稠密的居民区和环境保护要求高的地区.化工厂厂址选择一般应考虑下列因素:①是否有市场需求②是否接近原料供应地 ③土地供应是否充足 ④水源是否充足⑤能键是否充足且廉价⑥交通运始是否方便 ⑦ 能否达到环境保护要求等.上述这些因素必须在遵循科学原理的基础上,考虑综合经济效益,即要求最大限度地提高劳动生产率,降低成本,保护生态环境.

针对以下两个问题简单回答：

1. 工厂是如何生产硫酸的？所用的设备是哪些？

2. 生产腐蚀性化学品时，设备是如何防止被腐蚀的？

1. 硫酸的生产

首先说明，化学品的生产和其他工业品的生产有很大不同。化学品并不是使用机床和精密设备生产出来的，而是使用各种管路和反应器生产出来的。其过程有点类似全自动的炒菜熬粥。

硫酸是一个典型的无机大宗化学品。其生产以包含特定元素的廉价物质为原料，经过简单的化学反应得到产品。由于生产规模很大，在工程上有很高的要求。