pp料最是什么样的

PP和PVC材质都是一种塑料，具有豹纹、隔热、防潮灯功能，一般用于房屋装修中，比如吊顶以及通风管道之类的用途。那么，pp和pvc材质哪个好?一起来看看本站提供的介绍吧!

pp材质是什么材料

pp材料实际上是通过丙烯(也称为聚丙烯)的加成聚合反应形成的聚合物。

1.PP材料是一种性能优异的热塑性合成树脂，是一种无色，无味，无毒，半透明的热塑性轻质通用塑料。

2. PP材料具有优异的耐化学药品性，耐热性，电绝缘性，高强度的机械性能和良好的高耐磨加工性能等，并广泛用于机械，汽车，电子电器，建筑等各个行业，纺织品，食品等

3. pp材料具有极高的可塑性，强韧性和高耐磨性，因此逐渐替代了许多产品，例如木材和金属材料。由于其良好的接枝和复合功能，它也已广泛用于混凝土，纺织品，包装，农业，林业和渔业。

4.在建筑装饰中，pp材料也被广泛使用，通常以管道和板的形式使用。

pp和pvc材质哪个好

首先，PP是一种环保材料。 它是通过丙烯聚合制得的热塑性树脂。 它具有三种配置：等规，随机和间同。 工业产品主要由全同立构组成。 PVC材料是聚氯乙烯。 它是世界上产量最高的塑料产品之一。 它便宜且被广泛使用。

其次，在外观和感觉上可以清楚地区分PP和PVC之间的区别。 PP感觉较硬，而PVC相对较软。 最好的测试方法是在明火下燃烧这两种材料。 黑色尘土是PVC，而PP不是。 也可以从气味中区分出来，PVC有a味，而PP无味。

pp材质耐高温吗

pp材质的水杯可以承受高温。 在正常条件下，其最高加热温度为120-150℃，脆化温度为-35℃。 一般来说，沸水温度为100℃，pp料水杯的加热温度要高得多。 它处于沸腾温度下，因此使用pp材料时，您不必担心它不能承受高温，并且不敢将热水放入pp水杯中。

PP料的特性是无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。

聚丙烯（PP），也被称为聚丙烯，是一种热塑性聚合物，广泛用于各种应用。它是由单体丙烯通过链增长聚合制成的加成聚合物。聚丙烯可以以多种结构生产，从而产生各种应用，包括包装和贴标签，纺织品，塑料部件和各种类型的可重复使用的容器，实验室设备，汽车部件和医疗设备。它是一种白色，机械坚固的材料，耐许多化学溶剂，碱和酸。

拓展资料

通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

参考资料：百度百科-聚丙烯

PP材质（聚丙烯）是 一种塑料，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP），比重0.9-0.91克/立方厘米，成型收缩率1.0-2.5%，成型温度：160-220℃。PP为结晶型高聚物，PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。 日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

扩展资料：

PP材料的应用

PP材料具有密度低、耐化学性好、价格低、优良的综合性能等特点，经过改性之后，广泛应用于家电领域。

防蟑螂、防鼠咬PP材料

防蟑螂、防鼠咬PP材料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。主要应用于电磁炉等电器。

抗染色PP材料

为降低成本，洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP材料生产，多次使用后，内胆容易显脏。原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化，当颜色变化到一定程度后就会显脏，甚至作为污染源污染下一批食物，降低产品的使用品质。使用抗染色PP可以解决这些问题。抗染色PP材料具有污染、抗染色、高流动性、刚韧平衡等特点，主要应用于喷臂管、滤网等洗碗机部件。

抗菌PP材料

家用电器使用一段时间后滋生大量致病菌、霉菌等，对消费者的健康造成直接的威胁。抗菌PP材料对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用， 通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。钜庞家电用抗菌塑料具有高强度、高韧性、抑制细菌霉菌生长等特点。主要应用于洗衣机、空调、空气净化器、净水机、冰箱等家电。    

参考资料：百度百科 聚丙烯

PP材料一般指聚丙烯，聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯、和间规聚丙烯三种。下面小编介绍的是pp材料是什么以及pp材料的特性，一起来看看吧。

一、pp材料是什么

PP材料中文名是聚丙烯，英文名是polypropylene，前面一个P代表poly-“多个，聚合”的意思，后面一个P代表propylene“丙烯”的意思。耐温-20 - 120度，是最常见的微波炉用塑料之一。

我们常见的一些老式的日用品拖鞋就是用PVC做的，它们夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系。pvc在高温下会分解有毒气体--氯气。三者中PVC的密度最大。

PP材聊日用品三者都是高分子材料，并且都是聚烯烃类的。通俗点说它们都是塑料原料，这三者一般都是粒状的。

普通的日用品塑料袋都是用PE做的，它的韧性比较好，PE还分HDPE(高密度聚乙烯)和LDPE(低密度聚乙烯)，密度的不同，导致它的某些性能又有很大差异。

PP材料日用品塑料中比较安全的塑料，一般食品上的包装袋就是用它来做的，当然PP也有等级，包装食品用的必须是食品级的了。pp在三者中密度最小，可浮于水面。

像这些高分子材料一般都可加入一些其它材料对其进行改性，使在它的总体性能或在某一方面性能优越，以用作特殊用途，当然改性后价格有时会大幅度提高。

二、pp材料特性

pp材料物理性能

pp材料为一种质量最轻的塑料，本身无毒无味。从物理性能最易了解pp是什么材料。它的收缩率比较大，因此成型的产品对尺寸的精确度欠缺。但是pp材料产品的表面光泽美观，利于对产品着色。

pp材料力学性能

对pp是什么材料你是不是已经有了一个大概的轮廓，我们再来看看pp材料的力学性能。pp材料属于高聚物，并且内部结构稳定，因此pp材料就具有稳固的力学性能。在一般情况下可以保持30MPa的强度，远高于聚乙烯聚合物。

pp材料耐候性能

什么是耐候性能?就是指我们的pp材料对室外环境的耐久性能。也就是指对阳光、气候、风雨的承受能力。既然我们知道pp是什么材料，就要了解它的耐候性。pp材料对紫外线非常敏感，因此它的抗老化性能就不太好，但是通过一定方法是可以解决的。

pp材料热性能

热性能顾名思义就是pp材料的耐热性。我们说pp材料在高温下可融化，具有流动性，但是这个高温是一般情况下无法达到的。因为pp材料具有很好的耐热性，因此pp材料制成的产品经过开水烫也不会产生丝毫的变形。

三、pp材料有毒吗

最近人有问我pp塑料有毒吗，小编今天就告诉大家，PP塑料本身是无毒的，PP塑料一般用于塑料瓶 塑料袋 塑料膜等等加工，但PP塑料在经过加工时会添加塑料颜料.塑料填料，增塑剂等各种化学成分，这些化学添加剂是有毒的。

在这里建议大家如果是用于高温的话最好不要用塑料的，因为如果高温的话会把塑料制品里面的塑料颜料.塑料填料，增塑剂等化学添加剂挥发出来这样的话就有毒了，选择塑料杯或者是其他塑料制品是一定要到正规的商场去。

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

PP原料，化学名称：聚丙烯，特点：密度小，强度刚硬，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。

性能特点

1 物理性能：

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. O1%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度2 2 力学性能：

较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。

聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸

强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。

温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。

但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。

3 热性能：

聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃

4 化学稳定性：

聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定；但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

5 电性能：

它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

PP有异乎寻常的抗化学溶剂、抗酸抗碱能力。能制造高纯度的PP，用于半导体工业。它也抗细菌生产，适合作一次性注射器和医疗设备。可用于注塑成型或机加工和焊接。可用于管材、过滤材料、喇叭筒和其它质量要求比聚乙烯制品高的塑料制品。钞票是用双轴拉伸PP（BOPP）制的，这样它的耐用性能提高了。聚丙烯是意大利化学家Giulio Natta在1950年初期发现的。现代科学中，发明一项东西可能在不同地点的人在同一时期发明出来。聚丙烯就是这样一个极端的例子，被独立发明了大约九次。那是专利代理律师梦寐以求的好戏连连的剧本，讼争至到1989年才告结束。聚丙烯一直试图延续这场法律连续剧，两个在菲利普石油公司工作的美国化学家J. Paul Hogan和Robert Banks，现在被认为是这一材料的“官方”发明者。聚丙烯也象它的堂兄聚乙烯一样，非常价廉而且供应丰足。制品从塑料瓶到地毯、塑料家具，在汽车工业里用量也非常大。聚丙烯是一种高刚性材料，与PE同属聚烯烃。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纤维和矿物质（如碳酸钙）增强。PP不适合0oC以下使用。如要在零下温度使用，必须用丁二烯共聚，这样就产生了共聚PP。均聚PP的的操作温度是90oC，抗化学品（酸、碱）性能非常好。用均聚PP生产的零部件具有非常低的吸湿性，但注塑时收缩大。电气性能很好，但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。化学改性的常用方法：一种是以被改性的树脂单体为一元，改性单体为另一元，在反应釜内进行接枝共聚并获得新的共聚物；第二种方法是将被改性树脂作为主要原料，通过增加树脂分子中的极性元素对其进行有效的改性。聚丙烯广泛用于塑料管材的生产，但PP是一种抗老化性能差的材料，为了改善PP的性能，通过化学改性方法发明了PP-B和PP-R树脂。PP-B树脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用两个聚合反应釜。一个用于单体丙烯聚合成均聚聚丙烯，另一个是将第一个反应釜所产生的均聚PP引入乙烯形成丙烯-乙烯嵌段共聚物，即形成乙烯-丙烯弹性段。PP-B树脂实质上是均聚PP与乙烯的共聚改性。改性后的PP-B树脂兼有PE和PP的性能优点。PP-R是以共聚PP为基础经乙烯改性而成的无规聚丙烯。无规PP的分子量最小的只有几万，内聚力小，熔点低，机械性能差。只有经过乙烯改性的无规PP才有实际应用价值。其改性过程是将丙烯气化后用气相法送入反应釜，并用气锁系统将材料从第一反应釜送到第二反应釜，并在第二反应釜中加入乙烯。采用高活性、高选择性的丙烯催化剂，加在反应釜的上部，靠搅拌将其均匀地分散到粉料层上，通过控制乙烯与丙烯的比例形成无规共聚物。这种聚合物改变了PP分子链的构型，使乙烯在PP的分子链上随机而均匀地聚合。与普通PP相比，PP-R材料的耐应力开裂性得到极大提高，在温度和内外压力作用下，其性能衰减非常缓慢，是目前用作生产输送冷热水管的最为理想的材料之一。化学改性创造新材料化学改性不仅可以改变一种树脂的性能，而且可以制造出新品树脂材料。一些目前经常用到的树脂材料就是通过改性得来的，比如超高分子量聚乙烯(UHMPE)即是化学改性的产物。这种超高分子量聚乙烯极大地提高了HDPE材料的机械性能。它的耐磨性和自润滑性超过其它工程塑料，机械性能和耐腐蚀性不亚于聚四氟乙烯(PTFE)。LLDPE也是通过化学改性得来的。它是在乙烯聚合中引入丁烯、己烯、辛烯等少量的a-烯烃类单体而形成的共聚物。它具有与HDPE类似的分子构型，但降低了密度和结晶度。LLDPE有良好的耐环境应力开裂性，其机械性能也优于LDPE，因此，其应用范围也相应地扩大了。而氯化聚乙烯（CPE）也是化学改性的产物。它是HDPE通过氯化后的产物。氯（CL）部分取代HDPE分子中的氢（H），使分子受到结晶性破坏，从而使它变得更柔软，并有一定的弹性。它不仅可以用挤出或注塑等方法加工成CPE制品，广泛用于建筑、电器等方面，而且CPE本身成为一种优良的改性剂，可以通过物理共混的方法改善PE材料的阻燃性和PVC材料的抗冲击性。物理改性共混改性把树脂与其它一种或多种物料通过机械方式进行共混以达到某些特殊要求，这种方式就是共混物理改性。共混改性不能改变分子构型，但可以赋予材料新的性能。PE的共混改性较为困难，原因是PE树脂的兼容性较差。为了改善两相的兼容性，通常需要引入另外一种中间物质。如HDPE与PP是不兼容的，要使这两种树脂共混，可引入中间物质如乙丙橡胶（乙烯与丙烯共聚物，又称二元乙丙橡胶）以改善其兼容性。用于塑料管材生产的PP-H树脂也是通过共混改性而成的。它是以均聚PP树脂为基础，引入一定量的增韧改性剂，如PP树脂与聚丁二烯等橡胶类物质共混，或PP树脂与EVA共混等。增韧剂的加入量可以从5%-20%不等，以得到不同的特性。在实际生产中，由于材料的改性通常要加入多种助剂，因此，在共混改性过程中加料顺序也是很重要的，否则混料不能达到理想效果。