危险化学品按其火灾危险性分甲、乙、丙类,其中各类中常见有代表性的有那些?
火灾危险性分类:分为生产、储存物品、可燃气体和可燃液体的火灾危险性四种。
甲类
乙类
丙类
生产的火灾危险性分类分为甲、乙、丙、丁、戊级。
储存物品的火灾危险性分类分为甲、乙、丙、丁、戊级。
可燃气体的火灾危险性分类分为甲、乙级。
可燃液体的火灾危险性分类分为甲、乙、丙级。
火灾危险等级分为轻危险级、中危险级、严重危险级和仓库危险级。
轻危险级指建筑高度为24m以下的办公楼、旅馆等。
中危险等级指高层民用建筑、公共建筑(含单、多高层)、文化遗产建筑、工业建筑等。
严重危险级指印刷厂、酒精制品、可燃液体制品等工厂的备料与车间等。
仓库危险级指食品、烟酒、木箱、纸箱包装的不燃难燃物品、仓储式商场的货架区等。
化工概论
化工即化学工业,是指物质转化和分离的过程,是国民经济的基础性和支柱性产业,主要包括无机化工,有机化工,精细化工,生物化工,能源化工,资源化工,材料化工等,。
化学工业虽然是一门古老的传统工业,但随着现代工业的发展,它仍是一门新兴的工业。
化工工艺是指由原料到化工产品的转化工艺,其研究对象为具体化工产品的生产。我们从这本书开始对化工的初步印象,开始本专业的学习。
下面,本篇将分为5个部分对这本书进行拆解和简化,分别是第一章 化工工艺学概论;第二章 典型无机化工产品生产工艺;第三章 石油炼制过程及产品生产工艺;第四章 基本有机化工典型产品生产工艺;第五章 合成气的生产工艺。
第一章 化工工艺学概论
化工工艺学的具体内容:
第二章 典型无机化工产品生产工艺
一· 硫酸的生产工艺
2.1 硫磺生产以硫磺(硫单质)和硫铁矿(硫化铁矿物)为主要原料
一般的生产工序有以下四步:
2.2 硫铁矿为主要原料制取工艺具体为:
(1)硫铁矿加工粉碎后筛分,浮选后获得硫精沙,干燥处理,干燥沙在沸腾床焙烧得炉气。
(2)炉气除杂,除尘后湿法净化,先经过冷却塔,洗涤塔,后用稀硫酸洗涤除去砷氟等杂质,经过电除雾器除去酸雾,再经过干燥塔用93%的硫酸脱除水分。
(3)转化工段通过三段催化转化使得二氧化硫转化为三氧化硫。
(4)三段转化后的转化气在第一吸收塔中吸收后经过第四段转化后进入第二吸收塔后得浓硫酸。
2.3 焙烧过程影响因素和炉气净化
焙烧过程的影响因素:a焙烧温度b粒度c氧含量d空气与颗粒的相对运动速度
净化过程:1砷,硒,氟;2矿尘;3. 酸雾;4. 水分。
2.4三废处理方案
废气吸收:有氨法吸收和碱法吸收
废水处理:一般为先中和酸性,再沉淀分离有毒的砷氟等,一般是处理两轮,即二级处理标准。
废渣利用:先回收铁资源,再回收其他金属资源。
二 硝酸生产工艺简介
纯硝酸为无色液体,具有窒息性和刺激性,可以任意比例互溶于水并放热,常温下可以分解。特别的是,它氧化性极强,与盐酸体积比为 1:3 混合得到的王水可以溶解金和铂。工业硝酸分为浓硝酸(96%-98%)和稀硝酸(45%-70%)
浓硝酸一般采用直接法和间接法
直接法:液态的氮氧化物与一定比例的水混合后 加压 通氧 制得。
方程式:2N2O4(液)+O2(气)+2H2O=4HNO3
间接法:稀硝酸 精馏 脱水(用浓硫酸或者浓硝酸镁)后得到浓硝酸。
第三章 石油炼制过程及产品生产工艺
最新的中国500强企业中,中石油中石化分别占了前十的两席,石油作为工业的血液,几乎所有地方都有需要它的地方,生活中方方面面都是石油及下游产品。
今天来揭开石油的黑色面纱。
1 概述
所谓石油炼制过程即石油加工过程,世界能源总需求的40% 依赖于石油产品,当然也可以从三桶油(中石油,中石化,中海油)每年的盈利和上税的情况可以看出石油工业的重要性。
石油是什么?
石油即原油,是一种复杂的碳氢化合物(此处是碳氢不是碳氢氧化合物),成分复杂含碳氢硫氮氧等,非碳氢元素约占 1-4 %,一般为流动或半流动黏稠液体,相对密度小于1(相对于水而言),是不可以直接使用的,必须经过后期的加工处理(石油炼制)才能用作燃料油,润滑油及石油产品等等。
汽油是干嘛的?
汽油是主要用于点燃式发动机(汽油机),如汽车,摩托车,快艇,小型发电机和螺旋桨式飞机的燃料,质量要求有:1. 良好的蒸发性(取决于合适的轻重组分比例);2. 良好的抗爆性(即辛烷值,辛烷值越高,抗爆性越好);3. 良好的安定性(即化学稳定性,也就是抗氧化的能力,不饱和烃越少,化学稳定性越好);4. 无腐蚀性(非烃杂质要少)
柴油是什么?
柴油是压燃式发动机(柴油机)的燃料,其热工效率高,燃料比消耗低,经济型强主要用于大客,货车等等。质量指标有:1. 抗爆性(十六烷值表示,越高越好);2. 蒸发性;3. 低温性能;4. 黏度适中。
石油的其他产品有:润滑油、溶剂油、石蜡、石油沥青、石油焦等。
原油的加工方案主要有三种:(1)燃料型(2)燃料-润滑油型(3)燃料化工型。
2 石油的物理加工过程
首先是原油的脱盐脱水,用破乳剂(水包油型表面活性剂)使油水形成的稳定的乳化液不稳定,水沉降分出后,由于盐溶于水,故可以同时分出,一般采用破乳剂和高压电场的共同作用,经过一次脱盐脱水后加入洗涤剂再进行二次脱盐脱水,就可以送去后续的蒸馏装置了。
蒸馏有三种基本类型:闪蒸,简单蒸馏和精馏。(这个会在《化工原理》上讲)
通过一系列的蒸馏后会得到不同沸点的多种馏分,最重的组分为渣油,渣油也会用丙烷溶剂脱除沥青和沥青质得到我们需要的成分。
第四章.基本有机化工典型产品生产工艺
本章结束后,可能大家也算是对化工初窥门径了。
今天我们会详细说明烃类热裂解的工艺,从机理到工艺流程到设备,这样会有一个整体的纵深的印象。其他的典型过程,1. 芳烃转化,2. 加氢和脱氢,3. 烃类的催化氧化,4. 羰基化反应,5. 烃类氯化,这五部分只做反应和机理的介绍。
什么是烃类热裂解?是指石油或者其他原料在 高温 和 隔绝空气 的条件下,原料中的烃分子发生脱碳或者碳链断裂反应,生成小分子的烯烃(乙烯,丙烯等)和烷烃或者是其他C5以上有机化工产品。
烃类热裂解会发生一次反应和二次反应,一次反应有:烷烃烯烃的脱氧a和断链反应b,歧化反应c,烯合成反应d,芳构化反应e,环烷烃裂解反应f,芳烃的裂解反应g。具体反应如下:
a :R-CH2-CH3 → R-CH=CH2+H2
b :R-CH2-CH2-R1 → R-CH=CH2+R1H
c :2C3H6 → C2H6+C4H6
d :CH2=CH-CH=CH2+CH2=CH2 → 环己烯 →苯
e :环己二烯脱氢生成苯
f :环己烷→环己烯→环己二烯→苯
g :苯乙烷 → 苯+乙烯
原料一次反应生成的烃有一部分是不稳定的,可能在该裂解温度下继续反应,即二次反应,典型的有:
1) 裂解成更小分子的烃 2)聚合缩合甚至转化为焦 3)烯烃加氢和脱氢 4)烃分解生成碳。
结焦和生碳有本质区别:结焦是低温(<1200K)下芳烃缩合而成;生碳是高温下乙炔脱氢形成的稠和的碳原子
第五章 合成气及重要衍生物的生产工艺
上一章提到一个概念叫三烯三苯一炔一萘一气,最后这个就是合成气,下面来看一下这个大家比较陌生的化工原料。
合成气是氢气和一氧化碳的混合物,合成气是碳一化工的重要组成部分,碳一化工主要包括甲烷转化和合成气转化,具体应用途径如下:
(1)合成氨:用作氮肥原料和其他化工原料。
(2)费托合成:生产液体烃类燃料后进一步分离加工得到汽油柴油和蜡等。
(3)合成甲醇和二甲醚:甲醇作为重要的化工原料,用于生产醋酸,甲醛,甲基叔丁基醚,甲酸甲酯等产品,同时,甲醇脱水或H2/CO比为2的合成气可催化制备二甲醚。
(4)合成乙烯等低碳烯烃(未工业化)
(5)合成乙二醇
(6)烯烃的氢甲酰化产品:如:与合成气反应生成正丁醛。
(7)合成低碳混合醇:可做汽油的掺烧燃料或脱水生成低碳烯烃。
(8)甲烷化:生成甲烷,即合成天然气。
合成气的生产方法有三种:1. 天然气脱硫转化;2. 煤,气化,除尘,脱硫;3. 重油部分氧化,除碳,脱硫。只详述第一个。
具体工艺条件如下:压力3 MPa左右;温度,一段转化炉800℃以内,二段转化炉1000℃以上,防止积炭;水碳比为3.5左右;空速(单位时间通过单位催化剂的气体体积)1000-2000 h-1
天然气制合成气工艺过程:天然气——脱硫——+水蒸气一段转化——+氧气或空气二段转化——脱碳——(变换)——合成气。
煤制合成气工艺流程:
煤+水蒸气——气化——水煤气——脱硫——(变换)——脱碳——合成气。
不难发现,每一个工段都有脱硫和脱碳过程,还有一个可能存下的变换的过程,这就涉及到一个问题“净化”下面简单介绍一下脱硫,脱碳和净化。
脱硫是石油和天然气化工中极为重要的一个部分,我国进口的石油多为高硫原油,如果处理不好会对环境造成很大危害。
脱硫主要有两种,一是干法脱硫,净化度高,但费用高且间歇操作,又分吸附法和催化转化法,二是湿法脱硫,
吸附法有氧化锌法,即氧化锌和硫化氢生成硫化锌固体,但只能脱除硫化氢气体,有机硫需要催化加氢生成硫化氢后脱除,
活性炭法,可以脱除有机硫和硫化氢,有吸附,氧化,催化三种形式,吸附法可以使活性炭再生。氧化铁法和钴钼加氢脱硫法。
湿法有,化学吸收法,物理吸收法,物理化学吸收法和湿式氧化法。湿法脱硫会回收硫化氢,多用克劳斯反应生成硫单质。脱碳是指脱除二氧化碳,一般有化学吸收和物理吸收两种方法。
变换反应:CO+H2O=CO2+H2
此反应可以调节氢气和一氧化碳的比例。
以上全书结束。
内容会再修改,先投稿。
如果要办厂,请这个懂理论、有实践的师傅再检查下
内容摘要
本设计对年产5.0万吨环氧乙烷合成工段进行了工艺设计。并对环氧乙烷的生产方法、生产原理、流程路线及主要设备等进行了论述和计算。
环氧乙烷是乙烯的重要衍生物,主要用作有机合成的中间体和原料,用于制造乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等。我国环氧乙烷生产能力有限,每年都要大量进口环氧乙烷产品来满足国内市场的需求。
环氧乙烷是乙烯衍生物中的重要基础化工原料,它主要用来生产乙二醇,因此环氧乙烷(EO)/乙二醇(EG)工艺是石油化工中的重要工艺之一。我国目前拥有大小不等的EO/EG生产装置11套,但相比于国外的同类装置,这些装置的工艺落后,能耗和水耗都较高,因此研究EO/EG工艺优化以降低生产成本,具有非常现实的意义。环氧乙烷(EO)是衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要石化产品,主要用于生产聚酯纤维、聚酯树脂和汽车用防冻剂的原料乙二醇。还可以衍生出几十种重要的精细石油化工中间体,广泛应用于洗染、电子、医药、农药、纺织、造纸、汽车、石油开采与炼制等众多领域。本设计的工艺流程分为四个系统,分别为:反应系统、环氧乙烷吸收解吸系统、二氧化碳吸收解吸系统和环氧乙烷精制系统。并以这四个系统为主线,对工艺流程进行了叙述。
本设计的专题任务为环氧乙烷脱轻组分塔和环氧乙烷精制塔塔底再沸器,针对专题任务做了热量衡算和设备计算,对设备参数进行了校核,并根据计算的结果对换热器,即环氧乙烷精制塔底再沸器进行了设备选型。
关键词:环氧乙烷; 精制塔; 脱轻组分塔; 塔底再沸器
Abstract
The design of an annual output of 50,000 tons of ethylene oxide synthesis of a Section of the design. And ethylene oxide production methods, production principles, processes and major routes were discussed, such as equipment and computing.
Ethylene oxide is a major ethylene derivatives, mainly used for organic synthesis of intermediates and raw materials, used in the manufacture of ethylene glycol, surfactants, detergents, plasticizers and resin. China's ethylene oxide production capacity is limited, every year importing large quantities of ethylene oxide products to meet domestic market demands. .
Ethylene oxide derivatives of ethylene is an important basic chemical raw materials, mainly used in the production of ethylene glycol, ethylene oxide (EO) / ethylene glycol (EG) process is the petrochemical industry in one of the important process . China now has the size EO / EG plant 11 sets, but when compared to similar foreign devices, the technology behind these devices, energy and water consumption are higher, the study EO / EG process optimization to reduce the cost of production , Has very practical significance. Ethylene oxide (EO) derivatives is second only to polyethylene and polyvinyl chloride in a major petrochemical products, mainly used in the production of polyester fiber, polyester resins and the raw materials for vehicles glycol antifreeze. Can also led to dozens of important fine petrochemical intermediates, widely used in Xiran, electronics, pharmaceuticals, agricultural chemicals, textiles, paper, automobiles, oil exploration and refining, and other fields.
The design process is divided into four systems, are: response system, ethylene oxide absorption desorption system, absorbing carbon dioxide and ethylene oxide desorption system refining system. And the four systems to the main line, a description of the process.
The design of the thematic mandates removal of light component tower for ethylene oxide and ethylene oxide tower at the end of refining Tata reboiler, for thematic mandate to do the heat balance and equipment, the equipment parameters of the check, and in accordance with The results of the heat exchanger, that is, ethylene oxide refining Tata reboiler at the end of a selection of equipment.
Keywords: EO(ethylene oxide)removal of light component tower Refining towerBottom reboiler
目 录
1 文献综述..........................................................................1
1.1 环氧乙烷的用途性质及生产原理....................................................1
1.1.1 环氧乙烷的用途................................................................1
1.1.2 环氧乙烷的性质................................................................1
1.1.3 环氧乙烷的生产原理 ...........................................................1
1.2 工艺流程叙述 ...................................................................2
1.3 环氧乙烷的工业生产方法..........................................................3
1.3.1 氯醇法 .......................................................................3
1.3.2 乙烯直接氧化法................................................................3
2 物料衡算..........................................................................5
2.1 物料衡算流程简图................................................................5
2.2 物料衡算 .......................................................................5
2.3 物料衡算表 .....................................................................6
2.3.1 进料气体 .....................................................................6
2.3.2 进料/产品换热器...............................................................7
2.3.3 反应器........................................................................8
2.3.4 产品第一冷却器 ...............................................................8
2.3.5 产品第二冷却器................................................................8
2.3.6 EO吸收塔......................................................................9
2.3.7 CO2吸收塔.....................................................................11
2.3.8 E-207、208换热器..............................................................11
2.3.9 EO解吸塔 .....................................................................12
2.3.10 EO解吸塔塔顶冷却器E301、E302A ...............................................13
2.3.11 轻组分脱除塔 ................................................................14
2.3.12 EO精制塔.................................................................... 16
3 热量及设备计算 ...................................................................19
3.1 反应器的热量及设备计算 .........................................................19
3.2 EO精馏塔的设计计算..............................................................22
3.2.1 塔板工艺尺寸计算..............................................................22
3.3 EO精制塔塔底再沸器的设计计算 ...................................................30
3.3.1 初算换热面积..................................................................30
3.3.2 核算传热系数 .................................................................31
4 附录 .............................................................................34
4.1 英文文献原文....................................................................34
4.2 英文文献原文翻译................................................................38
4.3 计算机程序 .....................................................................43
性能:
1.工艺性能优良。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。
2.固化后树脂综合性能好。力学性能指标略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂。耐腐蚀性,电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求,树脂颜色浅,可以制成透明制品。
3.品种多,适应广泛,价格较低。
4.缺点是固化时收缩率较大,贮存期限短,含苯乙烯,有刺激性气体,长期接触对身体健康不利。不饱和聚酯树脂通常是指由不饱和二元酸混以一定量的饱和二元酸和饱和二元醇,在引发剂作用下反应而成的聚合物。不饱和聚酯的玻璃纤维增强塑料称为玻璃钢。玻璃纤维聚酯的注射有下列优点。(1)注射料的收缩率小(仅0.4%~0.8%),所以塑制过程中不会发生裂纹,塑件外表光滑美观。(2)尺寸稳定性高,在所有热固性注射料中后变形最小,与DAP大致相同,团状模塑料(BMC)吸湿后尺寸稳定性也比其他塑料稳定。(3)电性能和介电性能极好,155℃下工作100天,绝缘电阻和击穿电压几乎不变。(4)在应力下机械强度高,抗冲击强度较。
甲醇应用领域
基本有机原料之一,用于制造氯甲烷、甲胺和硫酸二甲酯等多种有机产品。也是农药(杀虫剂、杀螨剂)、医药(磺胺类、合霉素等)的原料,合成对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的原料之一。
甲醇的主要应用领域是生产甲醛,甲醛可用来生产胶粘剂,主要用于木材加工业,其次是用作模塑料、涂料、纺织物及纸张等的处理剂。
甲醇另一主要用途是生产醋酸。醋酸消费约占全球甲醇需求的7%,可生产醋酸乙烯、醋酸纤维和醋酸酯等,其需求与涂料、粘合剂和纺织等方面的需求密切相关。
甲醇可用于制造甲酸甲酯,甲酸甲酯可用于生产甲酸、甲酰胺和其他精细化工产品,还可用作杀虫剂、杀菌剂、熏蒸剂、烟草处理剂和汽油添加剂。
甲醇也可制造甲胺,甲胺是一种重要的脂肪胺,以液氮和甲醇为原料,可通过加工分立为一甲胺、二甲胺、三甲胺,是基本的化工原料之一。
可合成为碳酸二甲酯,是一种环保产品,应用于医药、农业和特种行业等。
可合成为乙二醇,是石化中间原料之一,可用于生产聚酯和防冻剂。
可用于制造生长促进剂。可以使作物大量增产,保持枝叶鲜嫩、茁壮茂盛、在夏天也不会枯萎,可大量减少灌溉用水,有利于旱地作物的生长。
可合成甲醇蛋白,以甲醇为原料经微生物发酵生产的甲醇蛋白被称为第二代单细胞蛋白,与天然蛋白相比,营养价值更高,粗蛋白含量比鱼粉和大豆高得多,而且含有丰富的氨基酸、矿物质和维生素,可以代替鱼粉、大豆、骨粉、肉类和脱脂奶粉。
甲醇用作清洗去油剂,MOS级主要用于分立器件,中、大规模集成电路,BV-Ⅲ级主要用于超大规模集成电路工艺技术。
用作分析试剂,如作溶剂、甲基化试剂、色谱分析试剂。还用于有机合成。
通常甲醇是一种比乙醇更好的溶剂,可以溶解许多无机盐。亦可掺入汽油作替代燃料使用。20世纪80年代以来,甲醇用于生产汽油辛烷值添加剂甲基叔丁基醚、甲醇汽油、甲醇燃料,以及甲醇蛋白等产品,促进了甲醇生产的发展和市场需要。
甲醇不仅是重要的化工原料,而且还是性能优良的能源和车用燃料。甲醇与异丁烯反应得到MTBE(甲基叔丁基醚),它是高辛烷值无铅汽油添加剂,亦可用作溶剂。除此之外,还可制烯烃和丙烯,解决资源短缺问题。
甲醇可用于生产二甲醚,二甲醚除了在日用化工、制药、农药、染料、涂料等方面有广泛的用途,还具有方便清洁、十六烷值高、动力性能好、污染少。易加压为液体、易储存等燃料性能。甲醇和二甲醚按一定比例配制而成的新型液体燃料称为醇醚燃料。它的燃烧效率和热效率均高于液化气。
各有千秋。解释如下:
1、生产工艺不同:
聚酯纤维被子是一种人工合成纤维面料;粘纤是生产加工的第一种再生纤维素纤维。
2、吸湿性不同
粘纤具有良好的吸湿性,符合人体皮肤的生理要求;聚酯纤维吸湿性差但是有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性,有良好的电绝缘性能。
3、保暖度不同:
粘纤布料柔软,光滑,透气性好,不易起静电,防紫外线,穿着舒适,易于染色,染色后色泽鲜艳、色牢度好,有较好的可纺性能但是保暖度差;聚酯纤维保暖性是很好的,而且比较轻,不怕压、易保管。
聚酯纤维运用:
聚酯纤维织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。由于聚酯纤维具有良好的弹性和蓬松性,也可用作絮棉。
在工业上高强度聚酯纤维可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等,也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。
粘纤运用:
可做服装、被面、床上用品和装饰品;粘胶丝与棉纱交织,可做羽纱,线绨被面;粘胶丝与蚕丝交织,可做乔其纱,织锦缎等;粘胶线与涤、锦长丝交织,可做晶彩缎、古香缎等。