请问下登山鞋里面的gtx是什么意思啊？
GTX就是GORE-TEXT®面料的缩写。是美国戈尔公司所生产的。GORE-TEX®是由薄膜和高性能纺织面料复合制作而成，并采用创新技术的粘合剂，从而能够提供很久的防水保护。所有GORE-TEXT®产品的核心。
这种面料的表面微孔非常小，这些小孔小到只允许空气份子自由出入，不允许水分子自由流动，这样一来，GORE-TEXT®就可以将汗水排出体外，水不能进入体内。这样一来不仅可以防水，还可以排汗，还可以防止体油或者驱虫剂对薄膜的损害。
扩展资料：
VIBRAM的鞋底是现今目前市面上销量最大，品种最齐全的专业鞋底品牌，含盖了几乎户外运动中所有门类的各种专业鞋的鞋底，总共有数十种。为什么要分类设计这么多种鞋底呢？那是因为户外运动的众多门类中很多门类对鞋子的专业要求非常高，不能的性能才能应对如此多种的选择。
鞋底的软硬和与防滑和耐磨性能都有着直接的关系。鞋底如果做的柔软则防滑效果会非常不错，但是势必会影响到耐磨效果，如果鞋底过硬则耐磨能力会非常好，但对于光滑潮湿的地面比如雨后的石板路，沾水的大理石地面等则会显得非常的滑。
在V底中大致我们可以分成三类，第一类我习惯叫碎花纹鞋底，鞋底花纹细碎，有的是采用规则形状的花纹进行重复，通常这样的鞋底都比较软，主要是应对湿滑地面的，这种鞋底大多装配在溯溪鞋或者沙滩鞋上，鞋底柔软则防滑效果优异而耐磨效果不佳。
而第二类鞋底花纹则市将大块花纹和小块花纹相结合，通常外面四周采用的大块粗犷的花纹，花纹大多在1CM-2CM左右，中间则辅助小花纹，花纹直径在1CM一下，这类鞋底属于综合性鞋底，鞋底的硬度适中，防滑耐磨性能也是比较均衡。
第三类鞋底全部采用的粗犷花纹，花纹全部在1CM以上，花纹深且棱角分明，这类鞋底是应对高强度登山等路线的，鞋底坚固结实，此时耐磨和防护为主，鞋底坚硬但防滑效果下降。
参考资料来源：百度百科-戈尔特斯
可吸收缝线类（Absorbable suture）主要为羊肠线（Catgut suture）和合成纤维线（Synthetical suture）。 (1)肠线为羊的小肠粘膜下层制成。有普通与铬制两种，普通肠线吸收时间较短(4~5天)，多用于结扎及皮肤缝合。铬制肠线吸收时间长(14~21)天，用于缝合深部组织。肠线属异体蛋白质，在吸收过程中，组织反应较重。因此，使用过多，过粗的肠线时，创口炎性反应明显。其优点是可被吸收，不存异物。 目前肠线主要用于内脏如胃、肠、膀胱、输尿管、胆道等粘膜层的缝合，一般用1-0至3-0的铬制肠线。此外，较粗的(0~2)号铬制肠线则常用于缝合深部组织或炎症的腹膜。在感染的创口中使用肠线，可减少由于其它不能吸收的缝线所造成的难以愈合的窦道。使用肠线时，应注意以下问题： ①肠线质地较硬，使用前应用盐水浸泡，待变软后再用，但不可用热水浸泡或浸泡时间过长，以免肠线肿胀、易折、影响质量。 ②不能用持针钳或血管钳夹肠线，也不可将肠线扭曲，以至扯裂易断。 ③肠线一般较硬、较粗、光滑，结扎时需要三叠结。剪断线时线头应留较长，否则线结易松脱。一般多用连续缝合，以免线结太多，或术后异物反应。 ④胰腺手术时，不用肠线结扎或缝合，因肠线可被胰液消化吸收，进而继发出血或吻合口破裂。 ⑤尽量选用细肠线。 ⑥肠线价格较丝线稍贵。 (2)合成纤维线，品种较多，如Dexon(PGA、聚羟基乙酸)、Maxon(聚甘醇碳酸)、Vicryl(Polyglactin 910、聚乳酸羟基乙酸)、PDS(Polydioxanone、聚二氧杂环已酮)和PVA(聚乙酸维尼纶)。它们的优点有：①组织反应较轻。②吸收时间延长。③有抗菌作用。其中以Dexon为主要代表，外观呈绿白相间、多股紧密编织而成的针线一体线。粗细从6-0至2#。抗张力强度高，不易拉断。柔软平顺，容易外科打结，操作手感好。水解后产生的羟基乙酸有抑菌作用。60~90天间完全吸收。3-0线适合于胃肠缝合，1#线适合于缝合腹膜、腱鞘等。
3为了改进这些缺点，各种改性聚苯醚mPPO相继出现。
(1)改性聚苯醚的特性：
①非结晶型塑料，无明显熔点；
②改性聚苯醚在熔融状态下的粘度较大，流变行为接近牛顿流体；
③改性聚苯醚长期在加工温度下仍有交联的倾向。
④由于改性聚苯醚的成型收缩小，熔体冷却速率快，应注意选择适当的模具与工艺参数；
⑤改性聚苯醚的吸水率较小。
(2)用于加工改性聚苯醚的注塑机应注意之处为：
①制品的用料量小于注塑机一次最大注射量的50％～70％；
②物料流过的部位不能出现滞留现象；
③为保证制品的尺寸精度，需要较大的合模力；
④应选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴，喷嘴孔径至少大于4mm；
⑤要求料筒的控温仪表容量可在400℃以下自由选择，并能稳定工作。
(3)制品与模具设计：
改性聚苯醚制品壁厚不能太薄，最少不低于1.2mm。改性聚苯醚制品的脱模斜度应在0.5°～1°之间。改性聚苯醚要求顶出装置分布均匀。注塑改性聚苯醚的模具温度为130℃。
(4)原料的准备：
改性聚苯醚的吸水率不大，仅为0.06％，因此，包装严格的树脂可以不干燥就可以注塑。当制品要求较高时，仍要进行干燥处理。干燥工艺参数：温度为120～140℃，时间为2～4h。
(5)注塑工艺参数：
注射温度为230～280℃。注射压力为100MPa左右。模具温度不高于100℃，一般为65～85℃。成型周期不超过60s。
(6)注意事项：
①料筒清洗
视料筒内留存物不同，要采用不同的清洗方法。当料筒内残存PC、PA或PP时，可用改性聚苯醚直接换料。当料筒内残存PVC或POM等热敏性塑料时，要采用PS或PE等热稳定性好的塑料将料筒内原有的料替换出来。然后再用改性聚苯醚替换。
②停机 停机时一般要降低料筒温度，时间长、要加入热稳定性好的塑料如PS替换。
③脱模剂 改性聚苯醚脱模良好，一般不用脱模剂。必要时可用硬脂酸锌。
④再生料 改性聚苯醚的再生料不宜加入过多，一般不超过25％。
⑤后处理 在热变形温度以下10℃，退火1～4h。
应用范围
6聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，它有很高的机械强度和抗蠕变性能；电性能优异，耐高温于120℃，且在很宽的温度范围内，尺寸稳定，机械性能和电性能变化很小；吸湿很小，耐水蒸汽蒸煮。广泛用在电子、电器部件、医疗器具、照相机和办公器具等方面
常见问题
7改性聚苯醚的注塑工艺特性与工艺参数的设置
聚苯醚(也称为：聚苯撑氧)[PPO]的化学稳定性好，蠕变性小，耐老化，不易燃烧。耐水性好，因此，聚苯醚是应用广泛的工程塑料。
聚苯醚的主要缺点是：熔体流动性差，成型加工困难，有交联倾向，价格偏贵，制品易应力开裂，冲击强度不稳定。
