化学品cas号是什么
CAS码来源于美国化学会的下设组织:化学文摘社(简称CAS)。该社负责为每一种出现在文献中的物质分配一个CAS编号,这是为了避免化学物质有多种名称的麻烦,使数据库的检索更为方便。其缩写CAS在化学上便成为化合物唯一识别码的代称,相当于每一种化合物都拥有了自己的身份证。
通常按其主要危险特性分为8类
1、爆炸品
本类化学品指在外界作用下(如受热、受压、撞击等),能发生剧烈的化学反应,瞬时产生大量的气体和热量,使周围压力急骤上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品,也包括无整体爆炸危险,但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
2、压缩气体和液化气体
本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体,并应符合下述两种情况之一者:
(1)、临界温度低于50℃,或在50℃时,其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体;
(2)、温度在21.1℃时,气体的绝对压力大于275kPa,或在54.4℃时,气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体;或在37.8℃时,雷德蒸气压力大于275kPa的液化气体或加压溶解的气体。
3、易燃液体
易燃液体是指闪点不高于63℃的液体。
4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
易燃固体系指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速,并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体,但不包括已列入爆炸品的物品。
自燃物品系指自燃点低,在空气中易发生氧化反应,放出热量,而自行燃烧的物品。
遇湿易燃物品系指遇水或受潮时,发生剧烈化学反应,放出大量的易燃气体和热量的物品。有的不需明火,即能燃烧或爆炸。
5、氧化剂和有机过氧化物
氧化剂系指处于高氧化态,具有强氧化性,易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物,其本身不一定可燃,但能导致可燃物的燃烧,与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物,对热、震动或摩擦较敏感。
有机过氧化物系指分子组成中含有过氧基的有机物,其本身易燃易爆,极易分解,对热、震动或摩擦极为敏感。
6、有毒品
本类化学品系指进入肌体后,累积达一定的量,能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用,扰乱或破坏肌体的正常生理功能,引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变,甚至危及生命的物品。
7、放射性物品
本类化学品系指放射性比活度大于7.4×10∧4Bq/kg的物品。
8、腐蚀品
本类化学品系指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象,或温度在55℃时,对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。
压敏胶的全称为压力敏感型胶粘剂。又俗称不干胶。一种特殊类型的胶粘剂,将胶粘剂涂于带状基材上制成。
胶粘剂包括橡胶系、压克力胶系和硅胶系。
橡胶系是最经济的,常用于做封箱胶带,当然也有压克力胶系的封箱胶带。
压克力胶系的透明度最高,粘度仅次于橡胶系。
纯净的压克力透光度可达95%,具有水晶一样晶莹的品质,因此很多压克力制品被人们当作水晶制品一样压克力制品被人们当作水晶制品一样来看待和珍藏。如何展现压克力清澈透明的特性,体现压克力工艺品的价值感,最大限度地提高压克力工艺品的档次与品味,粘接技术在这里直到了举足轻重的作用。
压克力制品往往是通过切割、打磨、抛光、粘接等工艺加工而成,而粘接工艺是压克力制品加工中一个十分关键的环节。粘接面的牢度、透明度以及粘接工艺的合理性都直接影响到压克力工艺品的品质。一件工艺精湛,晶莹剔透的压克力工艺品会得到人们由衷的喜爱,而一件工艺粗糙而缺乏美感的压克力工艺品都不会引起人们的半点兴趣,粘接工艺的好坏直接影响到压克力工艺品的美观与质量。
压克力板的粘接主要受二个方面的影响,一是粘接剂本身的适用性,二是粘接的技巧。
目前国内外市场上有很多粘接剂,主要有二种类型,一种是溶剂型,另一种是树脂型的。一般来说,树脂型的粘接剂是通过固化反应来实现粘接,溶剂型的粘接剂是通过溶解,最终以溶剂的彻底挥发而实现粘接。
树脂型粘接剂的特点是粘接效果较好,粘接面无气泡产生,边缘不发白,粘接的强度较好。其缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、成本高。很难适应大批量生产的要求。这类树脂主要的压克力树脂。而另外一些粘接剂为UV胶,502胶等速度快、操作方便,但粘接好差。它们是通用胶粘剂,不属于压克力专用粘接剂。而一般的溶剂型粘接剂的特点是粘接速度快、操作方便、强度大、可满足批量生产的要求。缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐侯性差,从而直接影响了压克力制品的外在美观与产口质量。因此上述两种粘接剂都存在着它们优缺点,无法产生理想的粘接。在压克力制品的加工中,如何选择合适的粘接剂,提高压克力制品的品味与档次,是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。
克立邦压克力粘接剂,通过对压克力的溶解,并使之释放出固化剂而参与固化反应,实现压克力之间的粘接。从物理和化学角度来说兼具上述二者粘接剂的共通性;从可操作性与粘接效果来看是完全克服了它们的缺点,并具有它们的优点。从而实现了粘接速度快、强度大、无气泡、透明度佳等理想的粘接效果。
使用克立邦粘接剂粘接压克力板时,切割下来的压克力板无需打磨抛光处理,就可直接粘接,且效果十分理想,涂注胶水时只需用注射器即可。不需紫外光等设备,常温固化,非常方便。
克立邦压克力粘接剂在压克力制品的粘接困难已成为过去,粘接不再那么难了。克立邦压克力行业上的一大空白,使她在全国、乃至世界范围内对压克力粘接具有最全面的最优异的无与比拟的优势。
并且粘接剂本身完全符合欧盟国家的规定,不含氯仿、苯待致癌物质。克立邦压克力粘接剂所具有的强大的粘接功能,使她在国内、及至世界范围内对压克力的粘接具有全面的、无可比拟的优势。
另外,粘接的技巧也十分重要,下面就我们常见的几种粘接工艺,简单分析它们的实际操作技巧。
一、对接
将两块需对接的压克力板水平放置操作平台上,合拢,并在底部粘一胶带,留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂沆粘接剂。
用注射器将克力邦粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入,直到全部注满,待完全固化后揭去胶带即可。
二、立面粘接
立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术,在制作各种压克力制品中得到普遍的使用。
首先应将需粘接的表面擦拭干净,可以用纯净水擦试,但最好不要用酒精等溶剂擦洗,否则容易引发应力产生龟裂。
在粘接比较大的板材时最好能使用靠模,可以固定被粘接物,不易于发生移位,可利于提高粘接的质量。
板材厚度为5mm以内的压克力板粘接可直接用注射器从一边均匀而缓慢的注入克立邦粘接剂,由于毛细作用,使粘接剂流通整个被粘面,即可完成粘接。
厚度大于5mm的压克力板粘接,先把一块板水平放置在需粘接的部位涂上克立邦粘接剂,然后把另一张板的一边角先放入,竖正即可完成粘接。假如粘接的质量要求很高,可在未粘接部位贴上胶带,留下需粘接部位可垫入细金属丝,利用毛细作用完成粘接,在粘接剂固化前抽出金属丝,或可采用把不须粘到的部位贴上胶带保护,留下涂粘接剂部位涂上粘接剂,再斜放入压克力板挤出气泡即可。
三、斜面粘接
把两块切成45度角的板材粘成90度粘接方法称之为斜面粘接。斜面粘接一定要使用90度角等靠模,才能防止被粘面的移位。在涂注克力邦压克力粘接剂时应均匀、缓慢。等粘接而完全牢固后才能取下靠模。
四、平面粘接
平面粘接也称之为叠层粘接,是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净,可以用纯净水但又不能用酒精等溶剂擦洗,有条件的可以清除板材表面的静电。水平置放压克力板,然后在上面涂注适量的克立邦压克力粘接剂。具体多少剂量要根据实际而定,不要太少,太少了流不完整个平面,而太多了又要流得到处都是。浸蚀不需粘的地方,影响美观。然后将另一块压克力板的一边慢慢接触被涂的粘接剂上,慢慢放平,将空气从一边赶出去而完成粘接。如果操作得到位,两块被粘住在一起压克力板之间看不到任何气泡和痕迹,完全透明,令人叫绝。斜放接触被涂了粘接剂的压克力上,然后均匀缓慢放下,从一边将气泡挤出而完成粘接。
以上简述的一些粘接技巧,一个本质的问题在于怎样完全赶出气泡,使粘接面完全透明,压克力制品呈现出理想的、水晶般的晶莹质感。另外就是动作要细心、慢。慢工出细活。
细心的体会粘接技巧,不断地实践和总结是熟练掌握完美粘接的必由之路
下面还有一些问题也是在粘接时需注意的:
1、所有的压克力粘接剂都能腐蚀压克力板的表面,并留下难以消除的痕迹,因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。
2、油脂、灰尘或气孔都会粘接难以均匀涂布而留下气泡,因此粘接前必须矛以清除。
3、粘接时粘接剂如用量过少会使粘接剂收缩时带入空气。
4、直接的吹风会使粘接面的的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。
5、室内温度、温度等因素也对压克力板的粘接有一定的影响。
6、压克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响压克力板的粘接效果。
7、粘接剂未能完全固化之前,受太阳光的长时间直接照射,会使压克力制品发生不同程度的黄变,会严重影响压克力制品的美观。
APAO广泛应用于以下几个方面:
1. 用于APP防水卷材。APAO对沥青改性后,能提高改性沥青高温及低温性能。APAO广泛用于APP防水卷材及彩瓦。
2. 用于热熔胶。由于APAO粘合性能好,使用时不需要助剂,是一种环保产品,因此,可以用于鞋类、箱包、汽车部件的粘合、PP、PE材料,板材与薄膜的粘合,在汽车中,聚乙烯地毯和毛毡粘合等。
3. 用于中空玻璃符合胶条。APAO加入到复合胶条中,提高复合胶条的光亮度,能使复合胶条更加密实,提高复合胶条的耐老化性和抗紫外线的能力。
4. 用于PP、PE的填充母粒。APAO在填充母粒中,既有载体的作用又有助剂的作用,在使用中通常是等量替代LDPE、1F7B牌号。并且还可以降低聚乙烯蜡的用量,因此可以降低成本。目前已经成功用PP编织丝、PE薄膜、流延膜,以注塑产品等填充母粒生产。由于抗水性能好,特别适用于做消泡母粒。
5. 用于橡胶的改性。APAO能与三元乙丙,顺丁橡胶、天然橡胶很好的混溶。APAO可以部分代替三元乙丙、顺丁橡胶、天然橡胶、丁基橡胶,降低混合胶成本,改善制品的加工性能,提高产品耐候性,抗氧化性以及抗紫外线的能力。
APAO的特性
1. 混溶性好。APAO能与PE、PP、SBS、EPDM、丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶等很好的混合,改善其性能。
2. 耐老化性能好。APAO抗氧化以及抗紫外线性能好,APAO加入到制品后,能提高制品的耐老化性能。
3. 低温性能好。APAO低温柔度可以达到-50℃以下,不同牌号低温柔度性能也不一样。
4. APAO是一种憎水剂,也是一种优良的防水材料。
5. APAO由于分子量适中,它既有载体特性,又有助剂的性质,所以能够代替一部分载体,还可以减少助剂的用量。
压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶的粘附力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)必须大于粘着力(即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力)。按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。除主要成分外,还要加入其他辅助成分,如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。