黑色母粒有什么用

适应范围: 适用于大部分热性树脂. 注塑, 抽粒, 压板等工艺. 适宜高要求高质量ABS，PC，PC／ABS，PA，PET，PBT，HIPS,POM，PMMA，TPE ,TPR, TPU ,TPEE, TPO, POE等工程料与再生料及热塑性弹性体料属环保高浓度,高光度专用注塑级黑色母粒. 该产品特点: 环保, 无毒, 无味, 无烟, 产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定, 不会出现色点和色纹等现象, 既降低成本, 节约添加剂. 减少厂房场地污染. 产品具有分散性好、着色力强，色牢度高、耐高温、使用简便等特点。

第一种是荧光增白剂，主要的功能是提高色母粒的鲜艳度和亮度，其次是光亮剂，对于增强黑色母粒表面的亮度具有重要意义。多功能增塑剂也是黑色母粒生产工艺中不可缺少的重要助剂，由于黑色母粒常用于注塑制品中，对于塑料的韧性有高要求，而多功能增塑剂可以很好地提高注塑制品的光泽度和平整度以及增强塑料的韧性，可见这是对黑色母粒很重要的一种助剂

因全国各地域对黑色母叫法不一而产生了有的企业或许个人叫黑色母为黑色母粒或许黑色母料。其实都是说的是同一种产品。

黑色母就是已经着色成黑色的色母，产品重要用于塑胶上。目标是为了在塑料或是胶料制品中抵达黑色色彩效果。厚胜提供

黑色母粒是对树脂上色的一种助剂，

可以对PE PP PVC Pc PA  ABS等树脂进么上色

当然要进行专用树脂的选用，

彩之翼黑色母粒的回答如上， 黑色粒现在的市场上品种很多很多 价格也是高低都有，

最后建意您选用专用黑色母粒

一班的黑色母粒添加比控制在2%-4%之间

a.树脂本身的特征对塑料制品的颜色、光泽度有很大影响，不同树脂的着色力不同，并且有些材质的塑料本身呈现不同的颜色，因此考量原料本身的材质及颜色，对塑料着色配方设计有很大影响。

B.原料的色光也是塑料配色是一个不容忽视的因素，尤其是配置白色或者浅色塑料时尤为重要。

C.耐光性较好的塑料，可以根据其原始颜色考虑配方，而耐光性较差的塑料，在考虑着色配方时，必须考虑耐光差易变色这个因素，才能得到良好的效果。

2、染色剂因素

目前塑料染色一般都是通过色母或者染色造粒（色粉）两种方式，染色剂是塑料件产生色差最主要的因素，塑料件色质直接取决于染色剂基色的好坏，不同染色剂的热稳定性、分散性、遮盖能力不同，就会导致塑料件颜色产生很大的偏差。

3、加工工艺

在塑料件染色加工过程中，注塑的温度、背压，设备工艺、环境清洁度都会导致塑料件颜色产生较大的偏差。因此就需要保持注塑设备、环境的一致性，稳定的注塑工艺是保证塑料件色差在合格范围内的关键步骤。

PPR管之所以做成白色是为了起到避光的效果，避免自来水在管材中因为阳光的直射造成二次污染。但是白色的母粒浓度不固定，最高可以做到80%，所以一般可以通过观察管材的遮光效果来测定是否达标。市面上真正做到这两点的太少了。所以我们现在喝得水其实存在很大问题。希望贵公司能够为这个行业做到一个表率的作用。我代表广大最底层群众谢谢你啦！