我国醋酸行业发展趋势如何

本文研究全球市场、主要地区和主要国家苯乙酸的销量、销售收入等，同时也重点分析全球范围内主要厂商（品牌）竞争态势，苯乙酸销量、价格、收入和市场份额等。

针对过去五年（2017-2021）年的历史情况，分析历史几年全球苯乙酸总体规模，主要地区规模，主要企业规模和份额，主要产品分类规模，下游主要应用规模等。规模分析包括销量、价格、收入和市场份额等。针对未来几年苯乙酸的发展前景预测，本文预测到2028年，主要包括全球和主要地区销量、收入的预测，分类销量和收入的预测，以及主要应用苯乙酸的销量和收入预测等。

据GIR (Global Info Research)调研，按收入计，2021年全球苯乙酸收入大约74百万美元，预计2028年达到66百万美元，2022至2028期间，年复合增长率CAGR为 %。同时2020年全球苯乙酸销量大约 ，预计2028年将达到 。2021年中国市场规模大约为 百万美元，在全球市场占比约为 %，同期北美和欧洲市场分别占比为 %和 %。未来几年，中国CAGR为 %，同期美国和欧洲CAGR分别为 %和 %，亚太地区将扮演更重要角色，除中美欧之外，日本、韩国、印度和东南亚地区，依然是不可忽视的重要市场。

全球市场主要苯乙酸生产商包括Hebei Chengxin、Hebei Zehao Biotechnology、White Deer、TUL和Alembic等，按收入计，2021年全球前四大厂商占有大约 %的市场份额。

乙酸的物理性质：

分子量：60.05

分子式：CH3COOH

沸点（℃）：117.9

凝固点（℃）：16.6

相对密度（水为1）：1.050

粘度(mPa.s）：1.22（20℃）

20℃时蒸气压（KPa）：1.5

外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋酸味。

溶解性：能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。

相容性材料：稀释后对金属有强烈腐蚀性，316#和318#不锈钢及铝可作良好的结构材料。

乙酸的化学性质：

1、乙酸的酸性

乙酸的羧基氢原子能够部分电离变为氢离子（质子）而释放出来，导致羧酸的酸性。乙酸在水溶液中是一元弱酸，酸度系数为4.8，pKa=4.75（25℃），浓度为1mol/L的醋酸溶液（类似于家用醋的浓度）的pH为2.4，也就是说仅有0.4%的醋酸分子是解离的。

2、乙酸二聚物

乙酸的晶体结构显示 ，分子间通过氢键结合为二聚体（亦称二缔结物），二聚体也存在于120℃的蒸汽状态。二聚体有较高的稳定性，已经通过冰点降低测定分子量法以及X光衍射证明了分子量较小的羧酸如甲酸、乙酸在固态及液态，甚至气态以二聚体形式存在。当乙酸与水溶和的时候，二聚体间的氢键会很快的断裂。其它的羧酸也有类似的二聚现象。

3、无机化学反应

乙酸能发生普通羧酸的典型化学反应，同时可以还原生成乙醇，通过亲核取代机理生成乙酰氯，也可以双分子脱水生成酸酐。

乙酸也可以成酯或氨基化合物。如乙酸可以与乙醇在浓硫酸存在并加热的条件下生成乙酸乙酯（本反应为可逆反应，反应类型属于取代反应中的酯化反应）。

由于弱酸的性质，对于许多金属，乙酸是有腐蚀性的，例如铁、镁和锌，反应生成氢气和金属乙酸盐。虽然铝在空气中表面会形成氧化铝保护层，但是在醋酸的作用下，氧化膜会被破坏，内部的铝就可以直接和酸作用了。

金属的乙酸盐也可以用乙酸和相应的碱性物质反应，比如小苏打与醋的反应。除了醋酸铬（II），几乎所有的醋酸盐能溶于水。

4、生物化学反应

乙酸中的乙酰基，是生物化学中所有生命的基础。当它与辅酶A结合后，就成为了碳水化合物和脂肪新陈代谢的中心。然而，乙酸在细胞中的浓度是被严格控制在一个很低的范围内，避免使得细胞质的pH发生破坏性的改变。与其它长链羧酸不同，乙酸并不存在于甘油三酸脂中。

扩展资料：

乙酸可用作酸度调节剂、酸化剂、腌渍剂、增味剂、香料等。它也是很好的抗微生物剂，这主要归因于其可使pH降低至低于微生物最适生长所需的pH。乙酸是我国应用最早、使用最多的酸味剂，主要用于复合调味料、配制蜡、罐头、干酪、果冻等。用于调味料时，可将乙酸加水稀释至4%~5%溶液后，添加到各种调味料中应用。以食醋作为酸味剂，辅以纯天然营养保健品制成的饮料称为国际型第三代饮料。

乙酸的制备可以通过人工合成和细菌发酵两种方法。生物合成法，即利用细菌发酵，仅占整个世界产量的10%，但是仍然是生产乙酸，尤其是醋的最重要的方法，因为很多国家的食品安全法规规定食物中的醋必须是通过生物法制备，而发酵法又分为有氧发酵法和无氧发酵法。

参考资料：百度百科-乙酸

胺酯指的是DA-6，属于常见的植物生长调节剂。应用范围广，效果明显，但也有一些不容忽视的缺点。在使用过程中，需要根据实际情况选择哪种植物生长调节剂，才是正确的选择。新鲜胺酯的优点1.氨基乙酸适用于各种粮食作物和经济作物的各个生长阶段，属于广谱性强的植物生长调节剂。可用于浸种、苗期灌根、叶面喷施、开花期和膨大期喷施，不同季节使用效果良好。2.它具有较强的抗旱、抗寒、耐涝、抗倒伏、抗病和抗药害能力，促进植物营养生长、花芽分化、块茎膨大、根膨大和果实膨大，提高开花坐果能力，使果树着色更好，提前作物成熟，显著提高作物产量，有效改善作物品质。3.氨基乙酸本身无毒，对人畜无害。使用的所有浓度都不会对植物产生副作用，使用后不会有残留，可以有效保护环境，避免对下一茬作物产生任何副作用。安全性能极高。4.氨基乙酸能提高植物的抗病能力，与杀菌剂混用能有效防治枯萎病和病毒病，减少杀菌剂用量10-30%。鲜氨基酯可驱除鳞翅目害虫，可与杀虫剂混合使用，增强植物的抗虫性。可作为除草剂的解毒剂，与除草剂混合使用，降低除草剂的危害。提高肥料利用率，节约肥料支出。5.氨基乙酸具有一定的缓释作用，有效期可达20-40天。6.在观赏花卉上喷施氨基甲酸酯可以延长花期，增强观赏效果。7.氨基乙酸可以提高豆科作物的固氮能力。在低温环境下，只要植物继续生长，就可以使用氨乙酯，特别适用于温室和越冬作物。在营养生长期，只能加速营养生长，开花后使用时，还作用于花和果实，促进花芽分化，提高授粉率，促进座果和果实膨大，增强食用性。它是一种罕见的植物生长调节剂，但其他调节剂不具备所有这些功能。但是，没有绝对的事情。氨基乙酸不是万能的，会有一定的缺陷。否则，芸苔素等植物生长调节剂就没有市场。

河北东华化工集团是目前国内最大的甘氨酸及甘氨酸衍生物基地。旗下分公司石家庄东华金龙化工有限公司海因年产量500吨，是国内最大的海因生产厂家。甘氨酸（钙、镁、锌、亚铁）螯合物东华化工也已经成功申请国标。甘氨酸钠，一（二）甘氨酸钠碳酸盐由石家庄东华舰氨基酸生产，是国内唯一的甘氨酸钠碳酸盐生产商。

据农业部的资料显示 ,中国的水果产量目前世界排名第一。然而我国每年有8000万吨的水果腐烂,损失总价值近800亿元。其中,造成水果腐烂损失的最重要原因是包装不当。 据专家估计到2010年,我国水果产后处理率要达到45%255%左右[ 2 ]。因此,保鲜成了水果产业链中重要的环节。保鲜的根本目标是减少采后腐烂损失,满足市场需要。分析了影响水果鲜度的因素,简述了目前国内外常用的水果保鲜技术,简单介绍了几种可能使水果包装用瓦楞纸箱兼具保鲜功能的方法。提出了在瓦楞纸箱内表面涂饰一种具有保鲜功能的材料,从而使普通包装用瓦楞纸箱兼具保鲜功能的方法。 1 影响水果保鲜的因素 采收后的水果仍是一个生命的有机体,要不断地进行呼吸,吸入氧气,放出二氧化碳,同时释放热量,使产品对不良环境和致病微生物具有抵抗能力。这些都与水果鲜度密切相关,影响和制约着水果的贮藏寿命。影响水果新陈代谢活动及贮藏效果的因素,主要分外界因素和水果本身的因素两类[ 3 ]。外界因素主要有温度、气体组分和湿度。低温可以抑制水果呼吸和其它的代谢过程,从而延缓衰老。在不发生冷害的前提下,应采用尽可能低的温度来延长贮藏期气体组分对水果保鲜也有重要影响,改变周围环境中的气体组成,例如降低氧气含量,增加二氧化碳含量可以减慢新陈代谢速度,都能延长水果贮藏时间采收后的水果吸收植物根部水分的过程终止,可以引起结构、质地和表面的变化,因此保持一定的湿度,减少水分损失对于保持水果鲜度和质量同样起着关键的作用。 水果本身的因素主要指水果种类。不同品种的水果呼吸强度差异很大。如浆果类果实呼吸强度大于柑橘类和仁果类果实,早熟品种的呼吸强度大于晚熟品种[ 3 ]。由呼吸强度的差异产生的催熟乙烯量也有很大差异[ 4 - 5 ] 。Kidd和West[ 4 ]证明在水果采摘后的确有大量的乙烯产生, Biale也证明乙烯量的增加,加快了水果的成熟和腐烂,且仅仅是0. 1 ×10 - 6的乙烯就能加快水果的成熟[ 6 ] 。这些都说明乙烯气体能促进蔬菜水果老化,并使呼吸作用加快。是促进水果成熟腐烂的决定性因素。 2 常用的水果保鲜技术 目前用于水果保鲜方法主要有物理和化学方法2种,分别控制水果腐烂的外界因素和自身因素。 物理方法主要有:低温贮藏、气调贮藏、减压贮藏、电磁辐射贮藏等[ 7 ]。其中,较先进的保鲜技术主要有临界低温高湿保鲜、细胞间水结构化气调保鲜、臭氧气调保鲜、低剂量辐射预处理保鲜、高压保鲜、细胞膨压调控保鲜等。这些保鲜方法虽然应用广泛,但是需要特殊的设备、操作复杂、成本高、大范围内使用有一定的困难。 化学方法主要指保鲜剂保鲜。目前常见的保鲜剂有:涂料涂膜剂、乙烯处理剂(吸收剂) [ 8 ]、杀菌防腐保鲜剂[ 9 ]等。其中,涂料涂膜剂主要是利用在水果表面覆膜达到限抑制水果呼吸和抑制微生物活动的作用。广泛应用于苹果保鲜的涂膜材料有糖类、蛋白质、多糖类蔗糖脂、聚乙烯醇、单甘酯,以及多糖、蛋白质和脂类组成的复合膜, 还有壳聚糖类化合物[ 10 ] ,涂蜡,涂中草药等方法。 乙烯处理剂又包括乙烯生物合成抑制剂与乙烯吸收剂。乙烯生物合成抑制剂有氨基乙氧基甘氨酸(AVG) 、氨基乙酸(AOA) 、环丙烯类化合物( 1 - MCP) [ 11 ]。乙烯吸收剂有活性炭,天然沸石、活性白土、以载体KMnO4 等氧化剂的制剂。杀菌防腐剂有硼砂、碳酸钠、二氧化硫、邻苯基苯酚钠、促丁胺、联苯、2, 4 - D、三氯化氮、氨及胺化合物、苯并咪唑类杀菌剂、噻菌灵( TB2) 、苯菌灵(苯莱特) 、多菌灵和甲基托布津。典型无机杀菌剂有亚硫酸盐、焦硫酸盐、二氯化钙、二氯化锌等。 3 具有保鲜功能的水果包装用瓦楞纸箱 以上所提的各种方法中物理方法保鲜效果比较明显,但对于水果经销商和消费者来说,成本相对较高。尤其是其中较为先进的物理保鲜更是如此。化学方法中涂膜保鲜目前的发展趋势是绿色环保,但其本身并不适用于大规模的水果保鲜环丙烯类化合物效果显著,成本高吸收剂以物理吸附为主,存在脱吸的危险杀菌防腐剂多用于在水果表面喷洒,保鲜效果并不特别长久。同时水果采摘下来到消费者手中都需要保鲜,这就需要一个包装运输同时兼具保鲜的介质(即包装容器或材料) 。目前社会上广泛使用的包装容器见表1。 表1 包装容器种类、材料及适用范围 Tab. 1 Varieties, material and application range of packages 种类材料使用量 纸箱板纸果蔬 塑料箱高密度聚乙烯任何果蔬 钙塑箱聚乙烯碳酸钙果蔬 板条箱木板条果蔬 筐竹子任何果蔬 加固竹筐筐体竹皮任何果蔬 网袋天然纤维或合成纤维不易擦伤含水量少的水果 从表1可以看出用于包装的材料很多,能用于远距离运输的以前2种为佳。数据显示:在包装市场中,纸及纸板占30%,塑料占25%[ 12 ] 。纸箱在环保方面的优势也明显高于塑料。因此保鲜瓦楞纸箱有广阔发展空间。 目前已经有的瓦楞纸箱主要有隔热功能的保鲜瓦楞纸箱、控制气体功能的保鲜瓦楞纸箱和整体渗入的保鲜瓦楞纸箱[ 13 ] 。 3. 1 隔热功能的保鲜瓦楞纸箱 具有隔热功能的瓦楞纸箱有很好的保鲜功能。这种瓦楞纸箱是在传统纸箱内、外包装衬上复合树脂和铝蒸镀膜,或在纸芯中加入发泡树脂。这种瓦楞纸箱具有优良的隔热性,能防止流通途中水果自身温度的升高。 3. 2 控制气体功能的保鲜瓦楞纸箱 具有控制气体功能的瓦楞纸箱是在纸箱内装衬和外装衬中夹进保鲜膜或在造纸阶段混入能吸附乙烯气体的多孔质粉末。这种瓦楞纸箱具有气体阻隔性,防止水果的水分蒸发,取得控制气体含量的效果,从而保持水果的鲜度。 3. 3 整体渗入的保鲜瓦楞纸箱 整体渗入的保鲜瓦楞纸箱是在包装纸板中渗入不同保鲜作用的液体成分。在制成包装后,用于包装产品时,所渗入到包装上的成分发挥不同的保鲜作用。 整体渗入保鲜主要是利用了纸质所具有的吸水性,同时使具有保鲜功能的物质经溶解,渗入到纸质中的内部间隙。该技术的关键是针对不同的水果选择不同的渗入物质成分。这些物质成分包括憎水、憎油、抗氧化等特殊物质。 以上所提到的3种方法均有一定的优势,但一个装满水果的瓦楞纸箱就可视为一个独立微环境。瓦楞纸箱本身也有一定的隔热功能,且纸箱内部的氧气量相对低于外界。若能利用瓦楞纸箱的这2个特点,就等于在一定程度上同时达到了隔热功能和控制气体功能的效果。采用造纸过程中的表面涂布处理技术,通过在其内表面进行涂饰具有保鲜功能的涂料后,使其保鲜功能加强,再结合目前广泛采用的物理保鲜方法,就可以很有效的延长水果保鲜的周期,不仅能使远距离运输高鲜度的水果成为可能,同时也在一定程度上能降低水果的成本,降低消费者的购买成本。 3. 4 内表面涂饰处理的保鲜瓦楞纸箱 本文所指的发展保鲜用瓦楞纸箱,主要是在纸箱内表面进行涂饰处理。从造纸工艺角度来考虑,这种方法在造纸过程中便于实施。 这种瓦楞纸箱是将可以释放具有防腐功能气体的化学物质,抑菌剂,以及可以吸收乙烯气体的乙烯吸收剂等物质复配制成功能性涂料,通过内表面涂饰的方式在瓦楞纸箱内表面形成保鲜涂层。在水果包装贮运的过程中,乙烯吸收剂可以通过吸附纸箱微环境中水果呼吸时表面蒸发的水分,来有效地吸收呼吸中产生的乙烯,同时能提高二氧化碳的浓度,在一定程度上达到气调的效果。保鲜涂层在纸箱微环境下缓慢释放出气体,以抑制水果腐败,控制水果的新陈代谢速度,并抑制细菌的繁殖,从而更好巩固水果保鲜的效果。 由于只是对纸箱内表面进行涂饰处理,在赋予纸箱保鲜功能的同时并不会影响瓦楞纸箱的强度和原有的功能,而且处理工艺相对比较简单,容易实施,因此这种经过内表面涂饰处理的保鲜用瓦楞纸箱具有广阔的开发、应用前景。 4结语 随着科学技术的飞速发展,水果保鲜方法已经趋于多样化。在追求低成本、高保鲜效果的同时也应该兼顾到绿色环保的因素。在采用冷藏技术等保鲜效果较好的保鲜方法的同时,开发并使用文中正在研究的通过内表面涂饰处理的水果保鲜包装纸箱,对促进我国水果保鲜物流业的发展将有一定的积极作用

甘氨酸产率计算：甘氨酸产=（实际产量/理论产量）x 100。在化学中，反应产量是指通过化学反应所产出的产品的数额。理论产量是指在完美平衡的反应中所能产出的最大的产品量，但实际产量往往会低于理论产量。为体现反应效率，可以使用上面的公式来计算产率。

甘氨酸是白色粉末状结晶有机类化合物，熔点为118~122℃，常温下可溶于甲醇：0.1g/mL，对水是稍微有危害的不要让未稀释或大量的产品接触地下水、水道或者污水系统，若无政府许可，勿将材料排入周围环境。

在冷却下，将氯甲酸苄酯和氢氧化钠溶液滴加到甘氨酸和氢氧化钠溶液的混合物中，同时激烈搅拌。反应毕，静置分出油层。水层用乙醚提取后冷却酸化至刚果红酸性，滤了沉淀，水洗、干燥，得产品苄氧羰基甘氨酸。产率86-91%

河北东华化工集团是亚洲最大的甘氨酸生产基地，海因有名乙内酰脲属于甘氨酸衍生物，旗下分公司石家庄东华金龙化工有限公司海因年产量500吨是目前国内最大的海因生产商。甘氨酸（钙、镁、锌、亚铁）螯合物目前石家庄东华金龙化工制定的标准也已经成功申请国标，从此填补了甘氨酸螯合物没有国标的空白，为保健品添加剂行业作出了重大贡献。

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乙酰苯胺的制备理论产量算法是：产率=(实际产量/理论产量)×100%，理论产量可以根据化学反应方程式计算。如：CH3-C6H5-NH2 + CH3COCl → CH3-C6H5-NHCOCH3

N-乙酰苯胺，是磺胺类药物、橡胶硫化促进剂、染料和合成樟脑等的原料和中间体，化妆品工业双氧水稳定剂。

性状：白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末，在水中再结晶析出呈正交晶片状。无臭或略有苯胺及乙酸气味。

用途

乙酰苯胺是磺胺类药物的原料，可用作止痛剂、退热剂和防腐剂。用来制造染料中间体对硝基乙酰苯胺、对硝基苯胺和对苯二胺。

在第二次世界大战的时候大量用于制造对乙酰氨基苯磺酰氯。乙酰苯胺也用于制硫代乙酰胺。在工业上可作橡胶硫化促进剂、纤维脂涂料的稳定剂、过氧化氢的稳定剂，以及用于合成樟脑等。还用作制青霉素G的培养基。

健康危害

侵入途径：吸入、食入。健康危害：吸入对上呼吸道有刺激性。高剂量摄入可引起高铁血红蛋白血症和骨髓增生。反复接触可发生紫绀。对皮肤有刺激性，可致皮炎。能抑制中枢神经系统和心血管系统，大量接触会引起头昏和面色苍白等症。

急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：立即翻开上下眼眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：误服者给饮足量水，催吐。就医。灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

药品生产需要大量的特殊化学品，这些化学品原来大多由医药行业自行生产，但随着社会分工的深入与生产技术的进步，医药行业将一些医药中间体转交化工企业生产。医药中间体属精细化工产品，生产医药中间体目前已成为国际化工界的一大产业。目前，中国医药行业每年约需化工配套原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上。

由于出口医药中间体不像出口药品那样会受到进口国的种种限制，以及世界医药中间体生产向发展中国家转移，目前中国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。而且由于中国资源丰富，原料价格较低，有许多医药中间体还实现了大量出口。

纵观整个行业，中国医药中间体行业有六大特点：一是企业大多为私营企业，经营灵活，投资规模不大，基本在数百万到一两千万元之间；二是企业地域分布比较集中，主要以浙江台州和江苏金坛为中心；三是随着国家对环保日益重视，企业建设环保处理设施的压力正在加大；四是产品更新速度快，一般入市3-5年后利润率便大幅度下降，迫使企业必须不断开发新产品或改进工艺，才能获得较高的利润；五是由于医药中间体生产利润高于一般化工产品，生产过程又基本相同，有越来越多的小型化工企业加入到生产医药中间体的行列，导致业内无序竞争日益激烈；六是与原料药相比，生产中间体利润率偏低，而原料药与医药中间体生产过程又相似，因此部分企业不仅生产中间体，还利用自身优势开始生产原料药。专家指出，医药中间体生产向原料药方向发展是必然趋势。但由于原料药用途单一，受制药企业影响很大，国内常发生企业开发出产品后却没有用户的现象。因此，生产企业应当与制药企业建立长期稳定的供货关系，才能保证产品销售畅通。

1.典型医药中间体市场

1.1.苯乙酸需求继续增大

我国β-内酰胺类抗生素经过近50年的发展已经形成了完整的生产体系。目前几乎所有的β-内酰胺类抗生素(除专利期内的品种外)我国都能生产，而且成本很低，青霉素产量居世界前位，大量出口供应国际市场；头孢类抗生素基本能够自给自足，还能争取一部分出口。

目前，与β-内酰胺类抗生素配套的中间体我国全部能够自己生产，除了半合成抗生素的母核7-ACA和7-ADCA需要部分进口外，所有的侧链中间体均可生产，而且大量出口。

以β-内酰胺类抗生素的主要配套中间体苯乙酸为例，我国现有苯乙酸生产厂家近30家，总年产能力约2万吨。但多数企业规模偏小，最大的年产2000吨，其他大多年产数百吨。2003年国内苯乙酸总需求量约1.4万吨，消费结构中青霉素G占85%，其他医药占4%，香料占7%，农药及其他领域占4%。随着国内香料、医药、农药等行业的发展，苯乙酸需求量将进一步增加。2005年我国医药工业消耗苯乙酸1.4万吨，农药行业约消费500吨，香料行业约消费2000吨。再加上其他领域的消费量，2005年国内苯乙酸总消费量达1.8万吨。

1.2.含氟吡啶类中间体成热点

目前，我国已开发并已投入批量生产的喹诺酮类抗菌药主要有诺氟沙星、环丙沙星、氧氟沙星、依诺沙星、洛美沙星、氟罗沙星等。其中诺氟沙星、环丙沙星、氧氟沙星生产量最大，约占国内氟喹诺酮类抗菌药总产量的98%。

喹诺酮类一般由含氟苯环合成含氟喹啉类化合物后与哌嗪(或甲基哌嗪)缩合而得。我国是世界含氟药物和中间体产量最大的国家之一，有80%以上的含氟中间体供应出口。从整体上看，我国氟苯类中间体发展较早，目前生产能力普遍过剩；三氟甲苯类中间体发展较晚，近年来发展速度较快；而对于杂环芳香族化合物特别是含氟吡啶类，我国目前只有个别研究单位和生产厂家拥有含氟吡啶类中间体的合成技术，因此，含氟吡啶类中间体将成为今后几年国内含氟中间体研发的主要方向之一。

1.3.对氨基酚缺口较大

我国已成为世界上最大的解热镇痛药生产国，阿司匹林、扑热息痛、安乃近等品种的产量均超万吨，非那西丁、氨基比林、安替比林等品种的产量超过1000吨。目前我国解热镇痛药的产量增长很快，预计今后还将以8%左右的速度增长。为解热镇痛药配套生产的中间体产量大，生产企业多。随着解热镇痛药的增长，其中间体也获得了长足的发展。

国内扑热息痛消费量快速增加，出口也呈迅猛增长势头。对氨基酚是合成扑热息痛的重要中间体，近年来也增长迅速。目前，我国对氨基酚年产量约为3.2万吨，2005年国内扑热息痛产量达到5万吨以上，医药工业消耗对氨基酚4.5万吨，再加上在其他领域的应用，2005年对氨基酚总需求量约为5万吨，市场缺口较大，开发利用前景广阔。

2.我国医药中间体面临的形势

近年来，美国和欧洲的许多大制药公司从节省生产成本与环保要求的层面考虑，将其医药中间体的生产逐渐向发展中国家转移，或者多从发展中国家进口质量可靠的医药中间体。这都给我国的医药中间体生产企业带来了极好的商机。由于多年累积的技术优势和未来医药市场的巨大需求，我国医药中间体行业蕴蓄着巨大的发展潜力。但值得注意的是，随着国家对环保日益重视，环保成本对中间体生产行业来说将是一道不容忽视的难题。

2.1.选择优势品种

我国的医药中间体产品链上，中、上游基础原料药的中间体产品由于应用领域较广泛，占据了整个链条的优势地位，因此得到了较快速的发展，也在市场上备受瞩目。

然而，我国医药中间体产品出口也遭到了来自其他国家的压力，特别是印度。印度在医药产业上飞速崛起，如今与我国形成了竞争与共生的关系。事实证明，在我国医药中间体主要的出口地区欧盟、北美、中东、东南亚等，来自印度的冲击不容小视。

由此，我国医药中间体行业必须调整出口策略。选择有竞争力的中间体品种或将是一个有效的突破口。具体品种来看，磺胺类、四环素类、安乃近等商品是我国较早走出去的品种。随着时间推移，我国的医药中间体发展迅速，从目前部分品种占全球的主要产销份额可见我们的优势。如VC、青霉素、对乙酰胺基酚、扑热息痛、柠檬酸等占了全球60%以上的份额，阿莫西林、头孢曲松、布洛芬、阿司匹林等均为在全球具有影响力的产品种类。在产品分类上，抗感染药、维生素、解热镇痛药、氨基酸等是我国出口型原料药系列，占全部原料药出口总量的90%以上，相应的中间体国内需求量也较大。

相关的医药中间体生产企业应该注意的是：随着形势的推移，医药中间体的研究和生产也要有所调整。疾病谱的变化将造就医药市场新的领域，相应的医药中间体也会发生变化，因此带来了新的机遇。据预测，2010年发病率最高的疾病有精神疾病、绝经期疾病、勃起功能障碍、肥胖症、心脑血管疾病、癌症、慢性鼻窦炎、偏头痛、糖尿病、老年性疾病、致命性感染等，这必将迎来相关药物中间体需求的增加。

2.2.出口结构要升级

尽管我国医药中间体产业面临走强的趋势，但也要看到，在药品产业的金字塔形价值排布来看，医药中间体利润处于塔底，甚至低于大宗原料药。而事实上，我国医药中间体行业自身也存在如产品附加值低、缺少自主知识产权产品、出口渠道建立不畅、信息支持不足、信息资源利用不充分等等方面的“短板”，再加上水电煤运和化工原材料的涨价、环保成本的提高以及部分医药商品出口退税率下调等外因，其国际市场优势竞争力渐渐受到威胁。

国内医药中间体生产企业对国际市场的把握缺乏经验，对贸易国(区域)医药市场、政策、贸易规则亦缺乏系统研究，以致中间体出口的综合质量并不高。因此，专家提出，必须改变国内中间体的出口结构，产业自身建设及生产软件建设亟待加强，努力打造一批具有cGMP、FDA、E/DMF、COS等认证的企业和产品。

2.3.加速形成核心竞争力

即使对于利润相对较好的企业，如何形成核心竞争力，树立自有品牌，增强技术消化能力和创新能力，也应是考虑之中的问题。从长远来看，国内医药中间体行业必须朝着这个方向发展，加速形成核心竞争力。

目前，国内多数企业已经对“大路货”失去了兴趣，皆认为即使行情出现好转，其盈利水平也不会太高，所以，各种所谓的特色原料药才会大受追捧，企业不惜重金投入全力转产。然而，值得反思的是，特色原料药的需求比较有限，一旦市场供应量激增，价格波动极大，中间体生产企业所承担的经营风险将是巨大的。因此，企业要做的，不是追逐短期利益的盲目跟风，而是寻找到维持企业利润“长青”的核心竞争力。

然而，尽管国内中间体生产和出口的主力军是大型国有企业，民营、三资企业近年来也得到快速成长，但整体来看，中间体生产企业大部分为中小企业，实力有限，行业竞争激烈但处于无序状态。

目前一些国外的医药中间体生产企业已经在积极实施进军中国的发展计划，尽管产品定位不同，但这对国内大大小小的医药中间体企业来说压力又更添一重