什么是塑胶行业

通常是指生产或经营塑胶原料及塑胶（塑料）制品的工厂（公司），即用塑胶原料加工成型塑料制品的厂家。

主要业务：为客户提供塑胶产品的开发，模具设计，产品制造和注塑等，其产品广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。

扩展资料

塑胶原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料（水口料）比一般原料要脆，所以只可混合新料（原料）一起使用，比例最大不可超过25%为合适，应以顾客要求标准为原则．各种类型的塑料料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆．

由于塑料产品要与颜色配合，因此塑胶原材料可分为：抽粒料，色粉料，色种料，还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色．抽粒原料是已经把颜料混合进原料中，每一粒塑料料均已着色，所以形成产品颜色稳定均匀。

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（一）塑料薄膜制造。指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造。

—工业用薄膜：吹塑薄膜、压延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等

—农业用棚膜、地膜等—-包装用薄膜(包括*用包装复合膜、食品包装复合膜等)。

不包括：—-各种塑料复制品(如用塑料薄膜制成的雨衣等)的生产，列入(日用塑料杂品制造)—-塑料粒料的生产，列入(非金属废料和碎屑的加工处理)。

（二）塑料板、管、型材的制造。指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产，以及以聚*乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产。

—塑料板、片、箔及其他扁平形状材(硬板、软板、装饰板、发泡板、瓦楞板、中空格子板、薄片等)

—塑料类防水卷材

—塑料管材(硬管及管件、软管、波纹管、缠绕管、复合管等)及塑料制的管子附件

—塑料异型材(指以聚*乙烯为主要原料，经连续挤出成型的中空型材)

—塑料室内天花板、墙裙、塑料门、塑料窗、扶手及其框架和门槛等类似制成品。

（三）塑料丝、绳及编织品的制造

—塑料单丝、带、扁条等打包、捆扎用绳、绳缆等

—供运输、苫盖或包装用的塑料编织袋、塑料编织包、塑料编织布等

—塑料挤出网。

（四）泡沫塑料制造。指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产。

—聚*乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫塑料制品。

（五）塑料人造革、合成革制造。指外观和手感似皮革，其透气、透湿*虽然略逊*于天然革，但它具有优异的物理、机械*能，如强度和耐磨*等，并可代替天然革使用的塑料人造革的生产，以及模拟天然人造革的组成和结构，正反面都与皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，并可代用天然革的塑料合成革的生产。

—塑料人造革(通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种添加剂的配混料制成，广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、灯箱、棚布及各种工业配件等的聚*乙烯人造革、聚氨酯人造革、聚烯烃人造革等)

—塑料合成革(通常以经浸渍的无纺布的网状层、微孔聚氨酯层作为表面层结合而制成，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类的塑料合成革)。

（六）塑料包装箱及容器制造。指用吹塑或注塑工艺等制成的，可盛装各种物品或液体物质，以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产。

—塑料包装箱、塑料周转箱、钙塑瓦楞箱

—塑料制囤、柜、罐、盒、瓶、罐、桶等

—塑料塞子、盖子及类似品。

（七）塑料零件制造。

—塑料密封件

—塑料制绝缘零件、机器和仪器塑料零件

—家具、车厢或类似品的塑料配件等

—塑料头带听筒

—电子产品用塑料零件

—灯具用塑料零件、照明设备用塑料零件。

（八）日用塑料制造。包括两个子行业：塑料鞋制造，指以聚*乙烯、聚乙烯、聚氨酯和乙烯醋*乙烯等树脂为原料生产塑料鞋类制品的活动日用塑料杂品制造。

塑料鞋制造包括：

—全塑凉鞋、拖鞋(包括发泡拖鞋)

—塑料鞋底、鞋帮等鞋的零部件

—其他特殊要求的塑料鞋类。

日用塑料杂品制造包括：

—塑料餐具及厨房用具，如碗、盘等

—塑料厨房用具及桌上用品

—塑料卫生设备及洁具，如浴缸、沐浴盆、盥洗盆、马桶座圈及盖等

—塑料地板革、塑料墙纸及类似塑料铺地、糊墙品

—-塑料制窗板、塑料百叶窗、塑料帘幕或类似制品及其零件

—塑料复制品，如用塑料薄膜制作塑料雨衣、塑料袋等

—非缝制，而只是热合在一起的塑料服装制作。

（九）其他塑料制品制造。

—增强塑料安全帽、塑料头盔及类似塑料帽

—塑料卷轴、纡子、筒管及类似品

—-医疗用塑料制品等。

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塑料制品业属于制造业，一类代码是29， 橡胶和塑料制品业。二类代码是292 ，塑料制品业。

塑料制品业是指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产，以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动，不包括塑料鞋制造。

塑料包装、建筑塑料、日用塑料消费品是塑料制品业较大的3个子行业。塑料产业发展布局与全国各地区经济发展程度、消费地域水平、重点工程建设、产业配套功能、劳动力供求和素质、原料供应地半径覆盖、下游产品特色需求均有关系，但是最重要的是为其配套的产品的市场供求关系。

扩展资料： 

292塑料制品业包括：

1、2921塑料薄膜制造

指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造 ；

2、2922塑料板、管、型材制造

指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产活动，以及以聚氯乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产活动 ；

3、2923塑料丝绳及编织品制造

指塑料制丝、绳、扁条，塑料袋及编织袋、编织布等的生产活动 ；

4、2924泡沫塑料制造

指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产活动；

5、2925塑料人造革、合成革制造

指外观和手感似皮革，其透气、透湿性虽然略逊色于天然革，但具有优异的物理、机械性能，如强度和耐磨性等，并可代替天然革使用的塑料人造革的生产活动。模拟天然人造革的组成和结构，正反面都与皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，并可代替天然革的塑料合成革的生产活动 ；

6、2926塑料包装箱及容器制造

指用吹塑或注塑工艺等制成的，可盛装各种物品或液体物质，以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产活动 ；

7、2927日用塑料制品制造

指塑料制餐、厨用具，卫生设备、洁具及其配件，塑料服装，日用塑料装饰品，以及其他日用塑料制品的生产活动；

8、2928塑料零件制造

指塑料制绝缘零件、密封制品、紧固件，以及汽车、家具等专用零配件的生产活动 ；

9、2929其他塑料制品制造

指上述未列明的其他各类非日用塑料制品的生产活动。

参考资料来源：百度百科-塑料制品业

参考资料来源：百度百科-国民经济行业分类

塑料行业的经营范围：

1、合成树脂：

合成树脂是指以煤、电石、石油、天然气以及一些农副产品为主要原料，先制得具有一定合成条件的低分子化合物，进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似天然树脂，但性能又比天然树脂更加优越。比如合成树脂的假牙。

合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40%~l00%，起着粘结的作用，它决定了塑料的主要性能，如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等。

2、塑料助剂：

塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类：

（1）增塑剂：

增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们最常见的是樟脑。

（2）稳定剂：

主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂；主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。当今性能最优秀的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂（简称181），对硬质聚乙烯（PVC）的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。

又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国、欧洲、日本得到了广泛的应用。近些年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。

（3）阻燃剂：

能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

（4）抗静电剂：

抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。

（5）发泡剂：

塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷；或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。

（6）着色剂：

着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成最终制品的。

（7）润滑剂：

润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。

（8）增强材料和填料：

在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。最常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。

扩展资料

发展趋势

塑料的发展方向可概括为两方面。

一是提高性能，即以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高；

二是发展功能，即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。

从当前世界塑料业发展速度来看，德国和瑞典居首位，日本和欧洲一些国家次之，美国较慢。国外塑料包装呈现以下发展趋势：

1、共聚复合包装膜

当前欧美一些国家大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等，这将大大提高塑膜的拉伸和共挤性能，并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂，以及增强稳定性能、改善分子量布与挤塑流变性能。

国外专家们认为：当前世界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯-α烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋，适于包装冰激凌、乳脂类等食品。

2、多功能性复合薄膜

国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境；对PP作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；

防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品，其耐高温达140℃；新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性；

非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性；金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。

当前国外流行塑料杯、复合杯(外层PSP、内层PP、盖PS)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用PE瓶包装果糖、酸奶，德国用PC瓶包装牛奶。我国用PE瓶包装药品等。

参考资料来源：百度百科-塑料制品业

塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。

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