乙二醇单丁醚详细资料大全

高效印刷油墨清洗剂配方：α-蒎烯、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇单烷基醚、聚乙二醇、硫化烷基酚钙、环烷酸钠、2-巯基苯并噻唑、硼酸钠、助剂、水；本发明添加助剂，改善了清洗剂的工艺性能，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明对油墨有高效的溶解稀释能力，去污效果超群，无毒害、无污染，不易燃易爆，对印刷机胶辊损伤作用小，使用方便。

2、组成：

（1）溶剂油。

新型油墨清洗剂中仍需要一部分溶剂油为主要成分，用来溶解油墨。通常烷烃类、芳香烃类、醇类、酮类等对油墨都有一定的溶解能力。汽油、煤油等石油产品也可溶解油墨。从环境保护和清洗能力上考虑，选用专用溶剂油效果最好；考虑到油墨成分的复杂性，采用混合溶剂比选用单一溶剂效果更好。采用油墨溶剂油（A）跟洗涤溶剂油（B），两种油的初馏点跟干点不一样。这样的混合物馏程较宽，溶解效果好。

（2）表面活性剂。

清洗剂中的表面活性剂有两个方面的作用：1）表面活性剂是水溶剂油混合成乳化液时必不可缺的乳化剂，表面活性剂可使水和溶剂油按一定比例混合，形成稳定的水包油型乳化液；2）表面活性剂对油墨及其成膜物质有润湿、渗透、乳化、分散的作用。通过上述作用，可使油墨及其成膜物质脱离印刷胶辊和橡皮布，进而达到清洗之目的。参照表面活性剂的性质、复配原理和有机概念图理论，表面活性剂可选用烷基酚聚氧乙烯醚OP—10和烷基苯磺酸盐LAS，用量应以满足上述两方面的作用为宜。

（3）其他助剂。

为减小清洗剂对印刷机的腐蚀，可适当加入三乙醇胺以调节PH值，并防锈。加入少量苯并三氮唑可加强防锈能力。三乙醇胺对乳液的稳定性和清洗能力也有一定的帮助。加入少量正丁醇可加强清洗剂的稳定性和渗透力。

·汉语拼音:huan bao qing xi ji

·英语翻译:environmental cleaner

·释义:目前清洗剂主要分为两种，一种是化学清洗剂，一种是生物清洗剂。

化学清洗剂由表面活性剂(如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠)和各种助剂(如三聚磷酸钠)、辅助剂配制成的。

生物清洗剂由生物表面活性剂+生物酶+助剂+营养液+微生物菌株。

在洗涤物体表面上的污垢时，能改变水的表面活性，提高去污、去垢效果的物质。环保清洗剂相对于一般性的清洗剂来说，因为清洗剂中含有的活性剂和各种助剂因可生物降解或者对环境污染很小而成为环保型清洗剂，又称环保清洗剂。

晚上好，数码印花使用的各种墨水使用染料、颜料、树脂、表面活性剂和一些助剂都不相同没有固定的cas，酸性、碱性、直接、活性和分散染料可根据各自c.i色彩序号找到相应分子结构查询，表面活性剂和有机溶剂都有各自单一的cas。每一款墨水都是好几个cas组合在一起构成。

2.由工业洗油、非离子表面活性剂、有机酸、有机胺和水，按一定的工艺进行混合、乳化而成。

3.具有无毒、无腐蚀、无污染、不燃烧、去污力强、流动性好、不变质、安全性高、清洗速度快等优点。

4.??要求能有效清洁橡皮布、压印滚筒、墨辊上的油墨，在清洁程序中做到水和油同时清洗是最理想的墨辊和橡皮布的清洁方法。

5.每次清洗完成后都能完好的恢复墨辊和橡皮布表面的毛绒面，保持其良好的传墨性。

6.油墨清洗剂有一个明显的缺点，即溶剂的合量很高，在印刷车间中的挥发很严重，对印刷环境和工人的健康有严重的影响，成本又高。

7.??世界各国从1995年已经陆续开始制定关于油墨清洗剂（洗车水）的各种规定及标准，这主要包括：闪点低于21丈的油墨清洗剂不能用于印刷胶辊及橡皮布的清洗（如汽油）。

8.不得供应和使用含有卤代基的烷烃萜烯（松节油）、正己烷、亚胺或酸胺的溶剂。

9.溶剂中芳香族化合物的含量应小于〇。

10.??1%。

11.溶剂中甲苯和二甲苯的含量应小于10%。

12.为了更好地促进印刷业的发展，同时，现在许多印刷机制造商，尤其是高档印刷设备制造商都会严格测试并规定在其印刷设备上使用的化学用品。

13.如海德堡公司经严格测试，规定可以在海德堡印刷机上使用的洗车水有3种：Bottcherin60、Superdot和Varn。

14.??曼罗兰则建议采用printcom普德康印刷材料中的清洗剂。

15.为了承接国际业务，印刷企业就必须按照要求通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证等，自觉禁止使用汽油、煤油作为油墨清洗剂。

16.如果说过去印刷企业使用汽油、煤油是为了扩大利润而普遍做出的选择，那么在印刷行业竞争曰趋激烈的今天，只考虑眼下的物料成本而使用汽油、煤油来清洗油墨,就是一种鼠目寸光的做法了，因为其已经明显影响印刷行业的社会效益和整体经济效益了。

17.??从环保角度来看问题:印刷行业中应该严格控制有害气体的排放及有害液体和固体的使用及其废弃物的排放。

18.我国印刷业原先使用的清洗剂，有些溶剂本身就会对操作人员的健康造成损害，溶剂中碳氢化合物的排放都会对大气造成污染。

19.因此，胶印过程中使用的清洗剂必须做彻底的改革。

20.??在国外，印刷厂普遍采用油包水乳液型清洗剂进行胶辊和橡皮布的清洗工作。

21.油包水乳液型清洗剂不仅可以完全消除溶剂型清洗剂中某些有害物质对印刷工人的危害,杜绝有机溶剂对大气的污染，而且可以大大提高清洗剂的闪点，改善印刷车间的消防安全，改善总体环境的质量。

22.??所谓油包水乳液型清洗剂是指将清洗剂做成乳液，其外相为油（油或者溶剂）。

23.内相为水。

24.其界面用表面活性剂作为稳定剂。

25.由于有水的存在，外相的油或溶剂的挥发能力大大减弱，空气中有机挥发物的含量大大减少。

26.并且水的存在使溶液的闪点大大提高。

27.增加了印刷车间的消防安全性。

28.??研究油包水乳液型清洗剂的关键在于，找到合适的溶剂和表面活性剂，以解决清洗速度，对橡皮布和胶辊的保护以及乳液稳定性的问题。

29.这需要经过大量反复的实验。

30.其参考配方如下：溶剂和增溶剂45%表面活性剂5%水50%尽管油包水乳液型清洗剂还有一些令人不满意之处，如质量再好的清洗剂，其干燥速度终归不如汽油快，但分析其利弊，它应该成为印刷车间的首选清洗剂。

31.??目前,市面上有不同档次的清洗剂，高档清洗剂应该具备清洗和干燥速度均比较快，对橡皮布和胶辊没有影响，其所用的溶剂满足绿色环保的需求。

32.低档的清洗剂则在对橡皮布和胶辊的影响方面欠缺一些，或者清洗速度慢一些。

33.油墨清洗剂按照技术类型可以分为两种:一种是纯溶剂型，使用时要兑入清水，但其配比有一个最佳值，只有在达到这一配比时才能实现最佳的清&amp。

34.#39。

35.洗效果。

36.??在实际生产中，机台操作人员往往不能将溶剂和水的比例控制得很好,不但导致大量的浪费，延长清洗时间，而且还影响清洗效果。

37.另一种油墨清洗剂在出厂前就已经将溶剂和水以最佳配比混合，并加人乳化剂制成了乳液。

38.这种油墨清洗剂的液滴粒径极小，更容易渗透胶辊表面的墨层，清洗效果极佳,用量只相当于汽油的1/4到1/5。

39.??这种类型的洗车水是今后洗车水产品的发展方向。

40.市面上有种乳液型油墨清洗剂是由两种闪点不同的有机溶剂、橡胶防老剂和能够形成稳定油包水型乳化液的表面活性剂组成的，其通过乳化剂的作用以水将溶剂乳化成W/0型乳液体系，可直接取代汽油用于油墨清洗。

41.??乳液型洗车水不易燃，储存的安全性较好，但运输量较大，增加了使用成本。

42.乳液型洗车水的清洗性能和配方组成有关，特别是溶剂和活性剂的选择有较大的关系。

43.同时，由于乳液型洗车水是热力学不稳定体系，稳定性差，较易分层，一旦分层就很难脱墨，影响了使用，所以其储存期不太长。

44.??目前也有厂商推出微乳型洗车水，无须配置，热力学体系稳定，弥补了传统油墨清洗剂的不足。

45.相较于汽油、煤油而言,油墨清洗剂具有高效、节能、环保、安全的优越性，而且具有溶剂和水的作用，不但能去除油墨，还能去除纸毛等一些水溶性的污垢，用量比汽油要小，清洗同样的墨辊，油墨清洗剂的用量不到汽油的50%。

46.??油墨清洗剂挥发速度慢，能充分发挥其功效，可大大节约用量，但相对汽油而言，干燥速度比较慢。

47.从环保角度而言，不仅要选用品质符合国际或我国环保标准的油墨清洗剂，而且也要重视清洗过的油墨清洗剂的处理。

48.不能将清洗过橡皮布、墨辊或机器后含有油墨等有毒物质的油墨清洗剂直接倒进下水道等地方。

49.??国外印刷厂将油墨清洗剂回收处理,把用过的洗车水中的油墨等物质以固体形态分离出来另行处理，再继续生成可用的洗车水（其理论回收率在95%以上，实际回收率在85%以上），从而实现无限次的反复循环使用。

50.这不仅避免了洗车水对环境的污染，而且可以节省85%以上的洗车水，这也意味着节省相关生产成本85%以上，经济效益十分显著。

油墨清洗剂用于清洗印版，墨辊，金属辊及橡皮布上的油墨。由工业洗油、非离子表面活性剂、有机酸、有机胺和水，按一定的工艺进行混合、乳化而成。具有无毒、无腐蚀、无污染、不燃烧、去污力强、流动性好、不变质、安全性高、清洗速度快等优点二、油墨清洗剂的组成

油墨清洗剂主要是由溶剂、表面活性剂和其他助剂所组成。

1、溶剂主要是指烷烃类、芳香烃类、醇类、酮类等，用来溶解油墨的作用，它是油墨清洗剂的主要组成部分。

2、表面活性剂可选用烷基酚聚氧乙烯醚OP-10和烷基苯磺酸盐LAS。它对油墨及其成膜物质起到乳化、分散、渗透等作用。它是水溶剂油混合成乳化液必不可或缺的乳化剂，可使水和溶剂油按一定比例混合。可使油墨及其成膜物质脱离印刷胶辊和橡皮布，进而达到清洗之目的。

3、其他助剂有：苯并三氮唑，它可加强防锈能力；三乙醇胺，对乳液稳定性和清洗能力起到一定的促进作用；加入少量正丁醇可加强清洗剂的渗透能力。

三、油墨清洗剂的危害

1、印刷行业对油墨的清洗大多仍采用汽油、煤油等溶剂型清洗剂，由于这些溶剂挥发性强，在贮存和使用过程中有易燃、易爆的危险，并对生产环境和大气造成污染

2、油墨清洗剂有一个明显的缺点，即溶剂的合量很高，在印刷车间中的挥发很严重，对印刷环境和工人的健康有严重的影响，成本又高。

清洗剂是能溶解渗透的挥发性溶剂，用以去除被检工件表面上的渗透液。

清洗剂的的用途可分为工业清洗剂、民用清洗剂，按溶液的不同可分为水基清洗剂、有机溶剂清洗剂。

洗洁精、洗涤剂、洗衣粉、洗手液、肥皂、洁厕灵、三氯乙烯、丙酮、天拿水、开油水、白电油、金属处理剂、脱模剂、脱漆剂、切屑液、光亮剂、抛光剂、助焊剂、电镀剂、除蜡水、磷化液、除油清洗剂、除蜡清洗剂、铝酸脱、空调清洗剂、洗衣机清洗剂、超声波清洗剂、工业清洗剂、发动机清洗剂、化油器清洗剂、金属清洗剂、油墨清洗剂、电子清洗剂、汽车清洗剂、汽车空调清洗剂、电子清洗剂、不锈钢清洗剂、碳氢清洗剂、泡沫清洗剂、环保清洗剂、水基清洗剂、带电清洗剂、电路板清洗剂、线路板清洗剂等。

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乙二醇丁醚和乙二醇单丁醚是不一样的，其区别有：

1、用途不一样：乙二醇丁醚可用作油漆、油墨的溶剂、金属清洗剂组分及染料分散剂的原料。主要用作硝酸纤维素、合成树脂、喷漆、快干漆、清漆、搪瓷、脂类和脱漆剂的溶剂。还可作纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、有机合成中间体。测定铁和钼的试剂。改进乳化性能和将矿物油溶解在皂液中的辅助溶剂。

乙二醇单丁醚是优良的溶剂，也是优良的表面活性剂，可清除金属、织物、玻璃、塑料等表面的油垢。广泛用于油漆、油墨、皮革、印染、医药、电子工业。用作硝酸纤维素、喷漆、快干漆、清漆的溶剂，用作油漆、油墨的溶剂及染料分散剂的原料。

2、原料不一样：乙二醇丁醚的原料有苯酚、丁醇、环氧乙烷、甲醇、硫酸铜、氢氧化钾、烧碱、一氯化苯、乙醇、正丁醇。乙二醇单丁醚则是由环氧乙烷与正丁醇作用而得。

3、性质不一样：乙二醇丁醚无色易燃液体，具有中等程度醚味，吸入可能致命。会抑制中枢神经系统，高浓度可能造成头痛、恶心等。极高浓度可能造成死亡。动物试验中，可能损害生殖系统。乙二醇单丁醚无色易燃液体，具有中等程度醚味，低毒。可溶于水和醇，与石油烃具有高的稀释。

参考资料：

百度百科-乙二醇丁醚

百度百科-乙二醇单丁醚