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ldpe本色是什么颜色

粗犷的酒窝
碧蓝的奇异果
2022-12-31 04:02:37

求鉴聚乙烯、聚丙烯塑料袋简易方法

最佳答案
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闪闪的电话
2026-02-01 04:16:49

建议做下实验来对比一下比较明显。

1.聚丙烯薄膜外观与聚乙烯薄膜相近,但透明度更好

2.做燃烧试验鉴别聚乙烯的特性是:

燃烧快不自熄,不产生液滴,有蜡的气味。

聚丙烯的燃烧特性与聚乙烯相类似,但气味有点象蚊香,刺激性大些。

3.聚乙烯软化或熔融范围(摄氏度)110~130

聚丙烯软化或熔融范围(摄氏度)160~170 。

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风趣的饼干
内向的芹菜
2026-02-01 04:16:49

PE 常用的有三大类.即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样.只不过.在合成这些聚乙烯

时.所采用的工艺条件不一样.因此.才生成三种不同的聚乙烯品种.三种材料的性能有较大的差异.

LDPE

简称LDPE

俗称花料或筒料

学名低密度聚乙烯高压聚乙烯

英文名low density polyethylene

单体乙烯------是石油提炼中产生的一种气体

本色聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味.

优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.

缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.

用途用于挤出包装薄膜.被复薄膜.软管

用于注塑低档日用品及外壳

用于挤出吹塑容器

注塑性能低分子量的聚乙烯.熔点为120℃.非常象石腊,一般的聚乙烯熔点为140℃.分解温度为

300℃,注塑温度的可调区间较大.常用于其它原料的换料洗机用.注塑时.一般使用温度为170℃--220℃,

因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,

聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易

吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mm

HDPE

简称HDPE

俗称硬性软胶

学名高密度聚乙烯低压聚乙烯

英文名high density polyethylene

单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体

本色高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.但比LDPE 略硬.也略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味

优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚性等机械强度都高于LDPE.接近于PP.比PP 韧.但表面光洁度不如PP

缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.

用途用于挤出包装薄膜.绳索.编织袋.渔网.水管

用于注塑低档日用品及外壳.非承载荷构件.胶箱.周转箱

用于挤出吹塑容器.中空制品.瓶子

注塑性能一般的HDPE 熔点为142℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用

温度为180℃--230℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mm

LLDPE

简称LLDPE

学名线型低密度聚乙烯低压低密度聚乙烯

单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体

本色线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.但比LDPE 略

硬.也略能伸长.无毒.无味

燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味

LDPE HDPE LLDPE 三种材料的差别:LDPE 与HDPE 的差别主要是在密度上的差别.从而引起机械性能上的

差别.一个刚硬.一个柔韧,LLDPE 与它们的差别.主要是在分子结构上.LLDPE 有较多的支链.因此.这种材

料是即柔韧又刚硬.

优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚

性等机械强度都高于LDPE.但低于HDPE,LLDPE 的抗穿刺性是最好的.耐撕裂.特别适宜生产薄膜.生产出的

薄膜比LDPE 薄.但强度高.

缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.

用途用于挤出包装薄膜.胶带.电缆,生产出的薄膜.也叫拟纸薄膜

用于注塑低档日用品及外壳

用于挤出吹塑容器.中空制品.瓶子

注塑性能一般的LLDPE 熔点为170℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用温度为200℃--260℃,它的表观粘度大.流动性差.单独的LLDPE 难以注塑.因此.要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,线型低密度聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.流动性低于LDPE 和HDPE.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mm

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2026-02-01 04:16:49
乙烯聚合物有哪些化学性质

聚乙烯 PE

未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长.一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬.

常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等.

聚丙烯 PP

未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻.透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬.

常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等.

聚苯乙烯PS

在未着色时透明.制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹.改性聚苯乙烯为不透明.

常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等

聚氯乙烯 PVC

本色为微黄色半透明状,有光泽.透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象.

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等

聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET

透明度很好,强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破碎.

常见制品:常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等

聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料,它是由乙烯聚合而成,是部分结晶材料,可用一般热塑性塑料的成型方法加工.聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类.

高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91~0.94g/cm之间.废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面:

1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等.这些废料清洁,品种明确,可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒,回收过程较简单.

2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜.这些废膜均已被污染,有的已着色并印有商标,有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质.

聚乙烯由于价廉易得、成型方便,所以其制品应用范围很广,但用得最多的还是包装制品,估计在60%以上.高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上;低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜;线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上.

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2026-02-01 04:16:49
线性低密度聚乙烯 产品描述:

英文名 Linear low density polyethylene (LLDPE)

生产方法 线性低密度聚乙烯以乙烯为主要原料,以1-丁烯或1-己烯为共聚单体,在催化剂作用下进行气相流化床聚合。反应出来的物料经造粒、干燥、送去包装。

产品性能 线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒,密度为0.918~0.935g/cm3。它与LDPE相比,具有较高的软化温度和熔融温度,有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点,还具有良好的耐环境应力开裂性,耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。并可耐酸、碱、有机溶剂等。

用途 适用于制作农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。

主要产品牌号

产品牌号:7042(粒)

产品牌号: 7047(粒)

产品牌号:7042粉

产品牌号:7047粉

产品牌号:天联9020粒料,9085粒料,1820粉,1875粉

包装与储运 产品装于聚乙烯重包薄膜袋内,外包装为聚丙烯编织袋,每袋净重25kg。贮存仓库应保持清洁、干燥、阴凉和通风良好。可用火车、汽车、轮船、飞机等运输。可按非危险品运输。运输工具应保持清洁、干燥,不得有铁钉等尖锐物。贮运过程中应注意防火、防水、防晒、防尘和防污染等。装卸时不得使用铁钩。

资料 [-CH2-CH2]n-

被称为第三代聚乙烯的线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂,除具有一般聚烯烃树脂的性能外,其抗张强度、抗撕裂强度、耐环境应力开裂性、耐低温性、耐热性和耐穿刺性,尤为优越,获得了注目的发展。

LLDPE虽与过去的LDPE同属于同-密度范围,但由于它们之间的分子结构不同,熔融流变学行为也不同,因此他们的物理基本性质及成型加工特点也不相同。

LLDPE LDPE

分子量分布 窄 宽

熔点(℃) 110~125 05~115

相对抗张力大小1.5~1.75 1

相对弹性率大小 1.4~1.80 1

耐环境应力龟裂性 好 差

耐热性 好 稍差

耐油性 好 稍差

英文名称:Polypropylene

日文名称:ポリプロピレン

中文名称:聚丙烯

分子式:[C3H6]n

CAS 登录号:9003-07-0

简称:PP,

结构式:

由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaeticPolyProlene)、无规聚丙烯(atacticPolyPropylene)和间规聚丙烯(syndiotaticPolyPropylene)三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯;若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯;当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中,等规结构的含量为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

特点:

无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

生产方法:

①淤浆法。在稀释剂(如己烷)中聚合,是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。

②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下,在液体丙烯中聚合。

③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂,流程短,能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。

成型特性:

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

聚丙烯成型工艺:

注塑模工艺条件:

干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。

模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。

注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。[/font]

用途

工程用聚丙烯纤维

分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维

聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料,经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维,其固有的耐强酸,耐强碱,弱导热性,具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土(砂浆)固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,防止及抑止裂缝的形成及发展,大大改善混凝土的阻裂抗渗性能,抗冲击及抗震能力,可以广泛的使用于地下工程防水,工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等,以及道路和桥梁工程中。是砂浆/混凝土工程抗裂,防渗,耐磨,保温的新型理想材料

双向拉伸聚丙烯薄膜

在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置,据统计,世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速,产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t,预计2005年将超过550万t,2010年超过700万t,2015年超过900万t,约占全国包装总产量的13%以上。

从产品上看,包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一,2003年我国有BOPP生产企业86家(123条生产线),总生产能力约140万t/a,2004年达到200万t/a(138条生产线),产量将突破100万t。近年来,国内企业注重提升产品竞争力,先后引进了一批先进的BOPP生产设备,生产的薄膜宽度可达8.3m,线速度高达400~500m/min,如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线;国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线(目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备);常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线;福建现代集团引进2.5万t/a生产线;宝硕集团计划引进10万t/a生产线等。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算,每年对PP树脂的需求量近200万t,因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料,包括配套用的乙、丙共聚物,以适应新引进的BOPP薄膜设备。

汽车用改性聚丙烯

2003年,我国汽车产量为440多万辆,已位居世界第四,同比增长36.6%。据美国ESM WerWide报道:“2008年中国汽车产量将超过600万辆,2015将超过日本,跃居世界第二位”。

汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程,目前我国工程塑料的自给率不足16%。据中国工程塑料协会预测,2005年我国工程塑料需求增长率为15%,2010年约为10%,需求量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。我国汽车制造业对工程塑料需求量增长迅速,到2010年总用量将达到94万t(以塑料用量占汽车重量的5%~10%计)。

PP用于汽车工业具有较强的竞争力,但因其模量和耐热性较低,冲击强度较差,因此不能直接用作汽车配件,轿车中使用的均为改性PP产品,其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃,并能承受高温750~1000h后不老化,不龟裂。据报道,日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品,可以作为汽车仪表板、保险杠,比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%,改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。

家用电器用聚丙烯

近几年我国家用电器产业发展迅速,品种多,产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台,空调器4200万台,洗衣机1700万台,微波炉3500万台。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示,预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万台。另外,各种小家电也拥有巨大的潜在市场,这对改性PP来说,是一个极好的商机。目前,我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此,在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度,以适应市场变化的需求。

管材用聚丙烯。

2003年全国塑料管材总产量突破180万t,同比增长23%。早期,PP管材主要用作农用输水管,但是由于早期产品性能还存在一些问题(抗冲击强度、耐老化性能较差),市场未能打开。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术,采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后,目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线,价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落,但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映,目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距,质量有待改进和提高。据报道,目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号,使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。

塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一,建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯(PP-R、PP-B)管材生产管理和推广应用工作的通知”,要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作,要严格把好PP管材质量关,以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。

高透明聚丙烯

随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高,市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此,开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势,尤其需要透明性高、流动性好,成型快的PP专用料,以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多优点和开发前景。

近几年,国外透明PP市场增长很快,如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代PVC;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%;日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍,日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。预计,2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。

聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么区别聚乙烯 PE

未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。

常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。

聚丙烯 PP

未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。

常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚苯乙烯PS

在未着色时透明。制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等

聚氯乙烯 PVC

本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等

聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET

透明度很好,强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破碎。

常见制品:常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等

物理和电气性能

Item

试验项目 Unit

单位 Specification

技术要求 Test Method

测试方法

Melt Index

熔体流动速率 g/10min 2.5 ASTM

D1238

Density

密度 g/cm3 0.91 ASTM

D1505

Tensile Strength

拉伸强度 MPa 21 ASTM

D638

Elongation at Break

断裂伸长率 % 600 ASTM

D638

Brittle Temperature with Low Temperature

低温脆化温度 ℃ - 35 ASTM

D746

20℃ Volume Resistivity

20℃体积电阻率 Ω•m 1.6×1014 ASTM

D257

20℃ Dielectric Strength,50Hz

介电强度, 50Hz MV/m 35 ASTM

D149

20℃ Dielectric Constant

介电常数 --- 2.22 ASTM

D150

Dielectric Dissipation Factor

介质损耗因数 --- 0.0003 ASTM

D150

Air Aging Condition

热空气老化条件

135℃×168h Tensile Strength Variation After Aging

拉伸强度变化率 % ≤±25 ASTM

D3045

Elongation Variation After Aging

断裂伸长变化率 % ≤±25

[编辑本段]中国聚丙烯工业

中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代,经过30多年的发展,已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大中小型生产规模共存的生产格局。现在中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主,中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。

中国聚丙烯在将来的几年里产量会有较大的增长,但生产仍然供不足需,中国已经成为全球最大的聚丙烯净进口国。但由于国内产量很快增长,进口依存度总体上呈下降趋势。中国聚丙烯未来几年内,表观消费量依然会保持较高增速,进口量将会增大,聚丙烯产业在中国的前景广阔。

舒心的白羊
笨笨的蓝天
2026-02-01 04:16:49
简称LDPE

俗称花料或筒料

学名低密度聚乙烯 高压聚乙烯

英文名 low density polyethylene

单体乙烯------是石油提炼中产生的一种气体

本色聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,略能伸长,无毒,无味

燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味。

优点 耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。

缺点 机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,易应力开裂,表面硬度低,易刮伤。难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。

用途用于挤出包装薄膜,被复薄膜,软管

用于注塑低档日用品及外壳

用于挤出吹塑容器

这些是油石油提炼出来的,没什么比例不比例的!!

高高的小伙
火星上的枫叶
2026-02-01 04:16:49
同是天涯沦落人……把我的作业拿上来得瑟一下~不要完全复制粘贴啊!(格式不管了)

一、生活中

生活中常用的塑料为聚乙烯,因为聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。

聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料,我们常常提的方便袋就是聚乙烯。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子。聚乙烯对核物理的研究做出了自己的贡献。

【附】聚乙烯的用途

用途 占树脂的比例 制品

薄膜类制品 LDPE的50%

HDPE的10%

LLDPE的70%  用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾等轻质包装膜,地膜、棚膜、保鲜膜等。

重包装膜,撕裂膜、背心袋等。

包装膜,垃圾袋、保鲜袋、超薄地膜等。

注塑制品 HDPE的30%

LDPE的10%

LLDPE的10%  日用品如:盆、筒、篓、盒等,周围箱、瓦楞箱、暖瓶壳、杯、台、玩具等。

中空制品 以HDPE为主  用于装食品油、酒类、汽油及化学试剂的桶,玩具

管材类制品 以HDPE为主  给水、输气、灌溉、穿线、吸管、笔芯、用的管材,化妆品、药品、鞋油、牙膏等用的管材。

丝类制品 圆丝用HDPE

扁丝用HDPE和LLDPE  渔网、缆绳、工业滤网、民用纱窗等。

纺织袋、布、撕裂膜。

电缆制品 以LDPE为主  电缆绝缘和保护材料

其他制品 HDPE、LLDPE

LDPE  打包带

型材

此外,生活中也会用到聚氯乙烯,聚氯乙烯曾经是使用量最大的塑料,现在某些领域上已被聚乙烯、PET所代替,但仍然在大量使用,其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。

二、工业中

工业塑料因用途不同而导致成分不同,大多应用的是聚氯乙烯和聚丙烯。

聚氯乙烯本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。它是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。聚氯乙烯制品形式十分丰富,可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品,以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品,它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%,主要用产品有搪塑制品等。

聚丙烯无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

三、农业中

农业用塑料大多使用在农用薄膜上,最常使用的材料是聚乙烯和聚氯乙烯。如:聚乙烯农用地面覆盖薄膜、聚乙烯流滴棚膜、PE—EVA耐老化棚膜、PE—EVA三层复合耐老化流滴棚膜……其特点为:使用寿命长、透光率高、升温快、具有优良的耐老化性。

顺利的金毛
糟糕的牛排
2026-02-01 04:16:49
OPP就是聚丙烯,O应该主要指生产工艺!

OPP:定向,位伸性聚丙烯,是聚丙烯的一种

以及双向聚丙烯(BOPP)

OPP主要产品:

OPP胶带:以聚丙烯薄膜为基材,具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点

OPP瓶:重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳,适合用于热灌装。近年,双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选

pp

就是polypropylene,

聚丙烯.可作一般结构零件,耐腐蚀化工设备零件,受热电气绝缘件。

废塑料的鉴别主要有:塑化温度鉴别法、燃烧鉴别法、密度鉴别法、

塑化温度鉴别法:塑化温度LDPE110~115HDPE140~145LLDPE125~130:PP165~170

PS145~150PVC150~170

燃烧鉴别法:

品名

火焰特征

燃烧程度

外观状态

气味

PE

上部呈黄,下端显蓝;

燃烧不间断;

无烟,熔融滴落;

如石蜡燃烧气味

PP

同PE火焰颜色相同;

同上

黑烟,熔融滴落;

如石油气味

PS

橙黄火焰;

同上

浓黑烟,软化起泡;如苯乙烯味

PVC

上部黄,底部显绿

离火自熄

白烟,变软可抽丝;如氯化氢味,刺鼻

PET

内黄外蓝

燃时不间断

可裂为碎片;

刺激性气味

外观特性:

PE

手感较滑腻,未着色时,呈半透明状,柔而韧。LLDPE手感更软,HDPE则稍硬

PP

比PE更硬,透明度较好,未着色时呈白色半透明状

PVC

本色为微黄透明状,透明度比PE

PP好。软制品柔而韧。硬制品硬度高于LDPE

而低于PP

PET

瓶料PET又分:瓶口结晶为高温料,瓶口与瓶身同色为低温料..

OPP膜是0.00186

公斤价要按照时市的价格现在大约是15元/公斤

15000/吨

其实很多地方的价钱都不同,所以都会有偏差的~

PE膜

要根据你的颜色来的,各色色母的价格不一样,不过不会增加太多的成本,最多200元/吨,甚至更少

如果想做这生意.最好去实地了解.在网上问也是问不出所以然来.

留胡子的咖啡
留胡子的歌曲
2026-02-01 04:16:49
大致有红、绿、蓝、黄、橙、紫、黑、白、灰、粉红……等

原料:

1、聚氯乙烯

聚乙烯(Polyethylene,PE),简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭,符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜,轻盈透明,具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般,热封性优。异等性能。素有“塑料制花”的美称。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料 。

2、PVC--聚氯乙烯

聚氯乙烯简称PVC,分子式为(CH—CH)n,是乙烯基聚合物中最主要的一类,是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。在国内的产量在塑料中则居首位。在印刷行业中,经常用聚氯乙烯彩色压延薄膜和透明上光薄膜制作书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢。

3、Shrinkfilm--收缩薄膜

收缩薄膜(Shrinkfilm),是一种在生产过程中被拉伸定向,在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。热处理后,薄膜就紧裹在被包装物上,收缩力在冷却阶段达到最大值,并能长期保存。

4、LDPE--低密度聚乙烯

低密度聚乙烯,简称LDPE是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。比重为0.92~0.93,能浮于水。结晶度低(60%),在压力1000~3000kg/C㎡进行本体聚合,故又称高压聚乙烯。在23摄氏度时,密度在0.92左右。压延成型性差,适用吹塑法加工成管状薄膜。适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。

HDPE--高密度聚乙烯

5、高密度聚乙烯,简称HDPE。密度为0.941~0.965g/立方厘米。用低压聚合而成,故又称低压聚乙烯。呈乳白色,表明光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮,耐寒耐冷冻,防潮、防气、隔绝性能好,并不易破损,强度为LDPE的二倍。极易开口。拟纸性强,誉为“拟纸性塑料薄膜”。

BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜

6、双轴向拉伸聚丙烯薄膜,也称双向拉伸聚丙烯薄膜,英文缩写代码BOPP,其特点为拉伸分子定向,机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比,单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好,里印后再现色彩格外光亮美观,是塑料复合软包装的重要基材。

塑料袋 - 用途

7、高压聚乙烯塑料袋1)高压聚乙烯塑料袋的用途: A、食品包装:糕点、糖果、炒货、饼干、奶粉、盐、茶叶等;B、纤维品包装:衬衫、服装、针棉品、化纤制品; C、日化用品包装。

2)低压聚乙烯塑料袋的用途: A、垃圾袋、菌种袋; B、方便袋、购物袋、手提袋、背心袋;C、保鲜袋;D、编织袋内袋

3)聚丙烯塑料袋的用途:主要用于包装纺织品、针棉品、服装、衬衫等。

4)聚氯乙烯塑料袋的用途:A、礼品袋; B、箱包袋、针棉品包装袋、化妆品包装袋; C、(拉链式)文件袋、资料袋。