盐酸用的抑雾剂什么样的好

长沙军工民用产品科技有限公司提供高效酸洗抑雾缓蚀剂

钢铁表面盐酸酸洗除锈工艺在钢管厂、镀锌厂、电镀车间、化学镀车间广泛应用，由于盐酸极易挥发导致酸洗车间弥漫着大量的酸雾，有强烈的剌激性气味，影响工作环境，腐蚀车间设备，并造成盐酸大量的无用消耗；另外，盐酸酸洗除了能有效快速除去铁锈以外，与钢铁基体也很容易反应，放出氢气，造成基体金属表面过腐蚀，并极易产生氢脆，影响工件表面质量和强度。本产品是专门针对现有盐酸除锈工艺中存在的这些问题，经我司科研人员长期潜心研究开发而成的新型高效、环保盐酸酸洗除锈抑雾缓蚀剂

2. 理化性能

外观： 无色或淡黄色透明液体

pH值： 6-8

密度（g/mL）： 1.03—1.05

溶解性：任意比例溶于水和酸

可燃性：不燃

毒性： 无毒、无味

贮存： 本品储存于干燥通风库房内，避免同碱类及强氧化剂放在一起

3．使用方法

(1) 在酸洗池中加入计算量的水（工业盐酸的浓度小于25%时可不加水），然后按盐酸重量的2%浓度添加本抑雾缓蚀剂，充分搅拌均匀；

(2) 加入工业盐酸，最后所得酸洗液中折算的盐酸浓度最好在10—25%的范围待用；

(3) 对于厚氧化皮可适当调整盐酸量；

(4) 将工件浸入除锈液中，常温酸浸8～10分钟（重锈氧化皮，可延长时间，将油污锈层彻底除净）

(5) 水洗中和转入下道工序。

加入量具体以配制50吨酸洗液为例：

假设所使用的工业盐酸质量百分比浓度为36%，首先在酸洗池中加入14吨的水，然后加入1吨的抑雾缓蚀剂，再加入工业盐酸35吨，即配置成抑雾缓蚀酸洗液。依此类推。

4．产品优点

a. 环保，安全：本品无毒、无污染、不伤皮肤，不含亚硝酸盐、磷等有毒物质；使用过程中不产生有毒、有害气体，并且抑制盐酸酸雾的效果特别好，极大地改善车间的工作环境；添加本品的盐酸酸洗液利用率高、使用周期长，其废液的排放只相当于同比例同浓度盐酸废液排放的三分之一，极大地减少废液排放对环境造成的污染。

b. 抑雾性好：一方面，抑雾成分能在酸洗池的气／液表面形成液膜，阻抑HC1气体外逸；另一方面，缓蚀剂能在钢铁／溶液界面形成吸附膜，能有效阻止钢铁基体与盐酸反应生成大量的H2气，从而减少了由于H2气逸出所携带的HCl雾。经酸碱中和滴定及反滴定法测定，本品在25%盐酸浓度的酸洗液中其抑雾率高达90%以上。

c. 缓蚀性好：加入本品后，盐酸只起到去除铁锈的作用，而由于缓蚀剂在钢铁基体上的吸附，阻止了盐酸与钢铁的接触及反应，经失重法测定，对于钢铁件在盐酸酸洗池中除锈，添加本品后其缓蚀率达到99.8%以上，工件长时间浸泡不产生过腐蚀及氢脆，基本上无失重。

d. 除锈能力强，速度快：本品降低了酸洗液的表面张力，从而加快了酸洗液在钢铁表面的浸润、渗透能力，加快了锈层的剥离、溶解速度，一般浮锈可在5分钟左右就可除去，并且除锈速度可根据用户需要自行调节。

e. 钢铁表面质量好：使用本品除锈后的工件，缓蚀成分有工序间短暂防锈的作用，并且缓蚀成分的水洗去除性非常好，钢铁表面光滑均匀，白度好（钢铁本色），无斑点现象，提高了钢铁制品品质，有利于热浸锌、电镀、化学镀、表面磷化、表面氧化、表面涂装处理等的成膜质量。

f. 可去除残油：对脱脂工序未去除干净的残留油污，可以在除锈同时被去除，进一步从工艺上保证处理效果。

g.节约成本：添加本品后除锈成本远低于现有盐酸酸洗成本。

5．成本分析

盐酸按750元/吨计算：抑雾缓蚀剂按15000元/吨计算（不含税）。

A．以配置50吨抑雾缓蚀酸洗液为例：

需抑雾缓蚀剂1吨；

需盐酸35吨；

共计成本：1 × 15000 + 35× 750 = 41250 元。

B．纯盐酸按以上比例加水使用：

成本为：35 × 750 × 3 = 78750元 （抑雾缓蚀酸洗液的处理能力相当于盐酸酸洗液的3倍）。

品故以上一项就可节约成本45%左右；另外，抑雾缓蚀酸洗液大量节约了盐酸对钢材过腐蚀溶解损耗及减少环保处理成本。

所以添加抑雾缓蚀剂后的综合成本明显低于纯酸洗成本。

多种表面活性剂复配而成，广泛应用于钢铁产品的酸洗工艺过程中，既可抑制酸雾的产生，又可保护钢铁基体不发生过酸洗现象。具有用量小、费用低、效果好等优点。使用安全、操作简便，无毒，易于现场人员接受和掌握。对碳钢—20%HCl、碳钢—15%HCl+5%H2SO4、3Cr13不锈钢—20%HCl3种酸洗体系,分别筛选出最佳的缓蚀抑雾剂配方。在试验条件下,抑雾率达86%以

盐酸是挥发性强酸，高浓度的盐酸挥发性更强，雨天空气湿度大，挥发的盐酸在瓶口处溶入空气中的水汽就看到白色的酸雾。盐酸在雨天会烟雾更大，这就是她上面就是她为什么会因为更大的原因嘛？然后盐酸这种物质的化学式就是hcl

如果想在盐酸抑雾剂的工艺生产过程中想达到以下性能，可使用盐酸抑雾剂配方。

一、模仿生产：发现外面厂家存在比自己的盐酸抑雾剂性能更好、产品性能指标更高的产品时，期望达到同样性价比优良的产品。

二、降低成本：在工艺生产过程中，盐酸抑雾剂的生产成本过高收益甚微。希望通过降低成本来获得较大收获。

三、性能改进：生产过程中盐酸抑雾剂的某些性能不能达到原本的期望，对最终性能产生影响。希望通过完善方案，使产品性能逐渐上升。

抑雾增效剂主要是利用分子结构中氮、磷、硫等为中心原子的极性基团与金属表面原子形成配位键而发生化学吸附，从而在金属表面形成一层单分子保护膜，阻止盐酸中氢离子与金属基体接触发生置换反应，由此达到缓蚀的目的，同时还因金属物质与氢离子发生置换反应的减少而降低了氢气的产生量，也达到了降低盐酸酸雾产生的目的。

1、盐酸挥发的气体吸入呼吸道是有害的。浓盐酸（发烟盐酸）会挥发出酸雾。盐酸本身和酸雾都会腐蚀人体组织，可能会不可逆地损伤呼吸器官、眼部、皮肤和胃肠等。

2、防护措施：操作时佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套和鞋子，以降低直接接触盐酸所带来的危险。

扩展资料：

使用盐酸时的注意事项：

1、盐酸要储存在密封容器当中，否则时间长以后盐酸的质量会逐渐下降，浓度也会下降。存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶。

2、搬运盐酸的时候要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

3、在盐酸使用过程中，会有大量氯化氢气体产生，可将吸风装置安装在容器边，再配合风机、酸雾净化器、风道等设备设施，将盐酸雾排出室外处理。也可以在盐酸中加入酸雾抑制剂，以抑制盐酸酸雾的挥发产生。

4、装备盐酸溶液时要注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

参考资料来源：百度百科-盐酸

参考资料来源：百度百科-浓盐酸

主要用途：用于抑制硝酸酸雾的挥发产生，同时促进硝酸酸洗金属过程中清除各种油污，减缓或抑制盐酸对金属的腐蚀，与盐酸具有良好的协同效果，适用于各种温度下的硝酸使用。 突出特点：由高效烟雾抑制剂、酸雾吸收剂等复配而成，性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染，使用安全。 理化指标；状态：粉末固体；酸碱性：弱碱性；腐蚀性：无；可燃性：不燃不爆 使用方法：1、配制：根据硝酸的使用浓度和温度，抑雾剂的使用浓度一般为0.1~2%(重量)（温度或浓度越高，抑雾剂的使用浓度越大）。将计量的抑雾剂加入计量硝酸中，搅拌均匀即可；2、可以先加抑雾剂后加酸，也可以先加酸后加抑雾剂；3、也可以将添加剂直接加入浓硝酸中原液使用或兑水后使用，但是要保持酸液中添加剂的浓度不能低于0.1%。 注意事项：1、本品严禁食用；2、阴凉处密封保存，长期有效。

主要用途：用于抑制硝酸酸雾的挥发产生,同时促进硝酸酸洗金属过程中清除各种油污,减缓或抑制盐酸对金属的腐蚀,与盐酸具有良好的协同效果,适用于各种温度下的硝酸使用.突出特点：由高效烟雾抑制剂、酸雾吸收剂等复配而成,性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染,使用安全.理化指标；状态：粉末固体；酸碱性：弱碱性；腐蚀性：无；可燃性：不燃不爆

使用方法：1、配制：根据硝酸的使用浓度和温度,抑雾剂的使用浓度一般为0.2%(重量)（温度或浓度越高,抑雾剂的使用浓度越大）.将计量的抑雾剂加入计量硝酸中,搅拌均匀即可；2、可以先加抑雾剂后加酸,也可以先加酸后加抑雾剂；3、也可以将添加剂直接加入浓硝酸中原液使用或兑水后使用,但是要保持酸液中添加剂的浓度不能低于0.1%.注意事项：1、本品严禁食用；2、阴凉处密封保存,长期有效.

盐酸缓蚀剂是加入盐酸中减缓盐酸对金属基体的腐蚀，适用于各种浓度各种温度的盐酸。在各种盐酸的化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力，避免钢铁发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe3+对金属的腐蚀，使金属不产生孔蚀。适用于碳钢、铜等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。

突出特点：性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染；对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，过程中没有酸雾，使用安全。

使用方法：

1、工作液配制：缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。先将计量的缓蚀剂1：10-20兑水（最好是50-60℃的温水），搅拌至完全溶解，然后再加入剩余的计量水中，搅拌均匀，将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀后即可使用；2、也可以将缓蚀剂直接加入盐酸中，使用时直接兑水即可，但是一定要保证工作液中缓蚀剂的有效浓度不能低于0.1%(重量)。