甲苯废气,采用什么措施处理比较好
苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化工原料常被作为溶剂或合成原料广泛应用于农药、油漆、涂料、油墨、印刷、橡胶溶剂等行业,而苯类有机物都具有易挥发性,生产过程中因苯类物质的挥发,常导致废气中VOCs超标,给相关生产企业带来环保压力的同时,也会因苯类原料的挥发流失,给生产企业带来经济上的损失。对此,行业通常采用活性炭(碳纤维)吸附或RTO焚烧的方式进行处理。然而,活性炭(碳纤维)吸附存在吸附回收率低、出口难达标、填料更换频繁、危废产生量大等问题;RTO焚烧虽能彻底解决尾气排放达标问题,但却无法实现回收,造成原料资源的浪费,焚烧处理过程能耗较大。因此,如何既能实现VOCs的资源化回收,又能实现尾气的达标排放,成为了行业企业的共同期盼。
蓝晓科技基于对苯类有机原料分子特性的研究分析,采用创新研制的seplite®LXQ高比表面、高强度聚苯乙烯大孔吸附树脂,并结合自行设计的sepsolut® 废气吸附系统装置,可实现苯类废气VOCs的高效吸附与回收,处理精度高(尾气VOCs可处理到20mg/m³以下),苯类挥发物回收率高达99%以上,处理效果经不同领域数十家企业现场中试及工业化验证,稳定可靠。蓝晓科技废气VOCs专用处理树脂与系统技术,为相关行业企业提供了一种更高性价比的苯类废气VOCs处理选择。
n 蓝晓废气VOCs专用处理树脂与系统技术在苯类废气处理上的优势特点
(1)性能稳定,树脂损耗小(正常条件下使用五年以上,年补充率小于10%)。
(2)易脱附,运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺。
(3)处理精度高,去除回收率高达99%以上。
(4)球形树脂吸附填料,系统运行风阻更小。
(5)处理弹性大,可承受较大风量与浓度波动。
参考资料
处理含“三苯”有机废气的方法主要有活性炭吸附法、催化燃烧法以及生物处理法3种。
催化燃烧法处理含“三苯”有机废气,是在含铅、钯等贵金属催化剂的作用下,在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化变成二氧化碳、水。
这是一种在催化条件下、无明火的有机废气处理方法,可以处理各种有机废气。这种方法已经很成熟且已广为使用,适用于处理高浓度的有机废气,但是如果催化剂床层温度控制不好,有发生爆炸的危险。
催化燃烧应用
催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
以上内容参考:百度百科-催化燃烧
有机废气具有可燃性,因此很多工厂在进行有机废气处理时都会考虑用燃烧的方法来进行 vocs废气处理 ,再排放到大气中。
对于有机废气进行燃烧处理时既可以使用直接燃烧法也可以使用催化燃烧法,两种方法的原理都是都是基于对有机废气的燃烧净化,尾气达到排放标准后再排放到大气中。
直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700-800℃),驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高,不考虑综合利用和回收热能。
直接燃烧的设备可以是一般的炉、窑,也常采用火炬。
火炬是一种敞开式的直接燃烧器,它适用于只需补充空气、无需补充燃料的第一种工业废气。
催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。目前最常用的催化燃烧技术是蓄热式燃烧技术,简称RTO。
广州正虹科技发展有限公司在对有机废气进行燃烧处理上有独到的心得体会。2014年,公司承接了深圳某电子公司废气治理工程项目。该电子公司主要从事设计、开发、制造及推销液晶显示电子消费产品。主要处理的是产品喷漆过程中产生的喷漆废气,此废气属有机废气。内含主要成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等污染物质,不但污染环境,且对员工的身体健康造成不良影响。原有的废气净化设备由于工艺落后,净化后的尾气排放已经达不到环保排放标准。为改善废气净化率,该电子公司领导找到了广州正虹科技发展有限公司,对其废气净化设备进行彻底改造。
广州正虹废气治理工程师经过实际勘查计算风量,设计采用喷淋洗涤塔+蓄热燃烧技术进行车间有机废气的处理。这种方式不仅能够提高废气的净化率,而且可以降低客户的运行成本,废气净化率达95%以上。安装完成并试运行后,该电子公司领导非常满意,经环保局检测,尾气排放达标。
万川环保UV光解有以下几个特点:
1.运行成本低:开机即可运行,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查;
2.处理废气种类多;
3.适应性强:对于工业废气(恶臭气体等)UV光净化器可适应高浓度,大气量,可以二十四小时不间断地运行;
4.无需添加任何物质:UV光解净化器只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭或工业废气通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应;
所以,喷涂废气净化过程是一个漆雾及VOC的二级净化过程,必须通过相应的净化设备进行处理才会达到排放标准。目前,适用于中小型企业应用最广可以达到此要求的处理工艺有以下几种:
一级净化:漆雾颗粒物的处理工艺
1、喷漆房水帘过滤
2、喷漆房水旋过滤
3、干式过滤
4、洗涤塔过滤
二级净化:甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等voc的处理工艺。
1、UV光催化氧化废气净化设备
2、低温等离子废气处理设备
3、活性炭废气处理设备
喷漆废气的净化工艺多种多样,但必须经过以上一级净化与二级净化的复合型处理。
喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机 溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。
喷漆加工过程的废气主要是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃,臭气浓度等,其化学组分复杂,且产品的原料不同,成分和浓度不一,只能按目前行业治理的现状分析数据。根据我们调查和参考有关资料,得知喷漆加工过程的有害气体主要是苯系物、非甲烷总烃等有机物。其中主要控制甲苯和二甲苯所含比率。
喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
二、喷漆废气处理技术
油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统。
1、干式漆雾过滤净化装置
目前,在欧美发达国家80%的喷漆室均采用干式漆雾净化,一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外,干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。
2、活性碳废气净化处理装置
活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气,主要用于油漆等有机废气的净化。
对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 本设备为活性碳吸附装置,需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。 活性碳吸附装置主要优点:吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。
3、光催化氧化净化装置
由于活性炭具有能够再生的特点,在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下,可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本,而且能够对吸附的废气进行回收, 同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下,还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后,能在其表面产生催化反应的物质,其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外 光照射光催化触媒材料(GC-100)时,其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面产生电子(E)和空穴(H+),将吸收的光能转化成化学能,即具有光催化作用。
4、催化燃烧设备处理废气房的工艺流程说明
喷漆房排放废气经管道收集后先进入水浴喷淋设备,对漆雾进行初步的水洗过滤,再进去干式过滤箱装置,再次对废气中的残留物进行精细的过滤,以保证活性炭的使用寿命,然后有机废气进入活性炭吸附塔装置,活性炭塔里的活性炭吸附废气中的 VOCs 气体,净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放,并达到标准排放。
饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱,由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附,脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧,达标后高空排放。
√ 楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:
工业废气一般分为有机废气和无机废气。
有机废气的构成主要包括:甲醛、苯、甲苯、二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油污、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾以及一些含碳氢氧的有机气体等。
废气处理工艺有:沸石转轮工艺、蓄热式热力氧化RTO、蓄热式催化氧化RCO、UV光氧活性炭吸附、生物除臭工艺、冷凝回收工艺等,但是由于投资预算和处理效率问题,真正常用到的是蓄热式催化氧化RCO、UV光氧活性炭吸附。
无机废气又称酸碱废气。
常用的无机废气处理工艺技术:酸碱中和洗涤法,除了少数特殊酸碱废气成分,大多数处理相对较为简单一点。
不同废气成分所选用的处理工艺是不一样的,此时需要根据废气成分、废气排放量、生产工艺及设施布局、治理成本等综合因素进行选择最佳治理方案。
希望此次回答对您有所帮助!
一般可以使用康景辉的处理方式,比如燃烧法,催化燃烧法,有机废气吸附浓缩,废气的统计回收法,生物法等等都是可以处理废气的。