pp和pe的区别是什么？
pp和pe的区别主要是才材质韧性、密度、刚性等方面不同，具体区别为：
1、分解性不同。PP较PE有更好的刚性、强度和耐热性，PE容易被光氧化、热氧化、臭氧分解。
2、密度不同。PP密度比PE更小，PP密度仅为0.90~0.91g/cm3。
3、韧性不同。PP的韧性在低温下较差，相对而言PE材料更强。
扩展资料：
PP与PE都是饱和的碳氢化合物，在许多方面，它们是相似的，但在一些重要性质上是不同的。除超高分子量聚乙烯外，PP比PE有更高的熔点和玻璃化转变温度，但PP需要更高的加工温度。PE、PP未着色是都呈乳白色半透明，蜡状聚合物。
PP与PE都是非极性的结晶类聚合物，相容性较好。PP与PE无毒，化学稳定性好，易成型加工。同样的，PP与PE耐候性都不太好。
参考资料来源：百度百科——PP（聚丙烯）
参考资料来源：百度百科——PE（聚乙烯）
聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
聚丙烯简称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
聚丙烯有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。
扩展资料：PE特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化,化学交联、辐照交联改性，可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性，高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好。
超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨，低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。
PP特点：无毒、无味、密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
参考资料来源：百度百科-聚乙烯
参考资料来源：百度百科-聚丙烯
PP塑料与PE塑料区别：成分上的区别、特性的区别、使用范围上的区别
一、成分上的区别。
PP的主要成分是聚丙烯。聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。PE的主要成分是聚乙烯。聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
二、特性的区别。
PP袋颜色为透明，质量优良，韧性好，因其硬脆的材质决定了其只适于包装不适于承重。采用彩印，胶印工艺，色泽鲜艳，多做编织袋，另外PP袋是拉伸性的聚丙烯塑料，属于热塑性塑料的一种。其无毒、无味、表面光洁透明。多用于化妆品、食品、玩具、服装、文具、电子、五金制品等各行业的包装。
PE是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，手感似蜡，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，延展性好不易破损，热封性优异等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
三、使用范围上的区别。
聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。聚丙烯可用于制作温室气蓬、地膜、培养瓶、农具、鱼网等，制作食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶等。
参考资料来源：
百度百科-PP塑料
百度百科-PE塑料
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃，耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
1、成分不同
PP塑料的主要成分是聚丙烯。
PE塑料的主要成分是聚乙烯。
2、特性不同
PP塑料：强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。
PE塑料：延伸性、抗撕裂性和耐冲击性好，透明度较高，热封性和加工性能好。
3、应用范围不同
PP塑料：主要应用于家用电器、注射件、改性原料、日用直射产品、管材等。
PE塑料：可用于生鲜果蔬的保鲜包装，也可用于冷冻食品包装，但不宜单独用于有隔氧要求的食品包装。
PP是聚丙烯，PE是聚乙烯，都是属于聚烯烃类的塑料。 PC是聚碳酸酯，俗称防弹胶，是工程塑料的一种，特点是透明，耐热，尺寸稳定。
这几种塑料的食品级都可以用于食品和餐具，对人体危害最小是聚丙烯和聚乙烯。要根据使用要求，不存在最好。如婴儿奶瓶，不能用PE吧，因为耐热温度不够，目前基本是聚碳酸酯做奶瓶，不过有人说含微量双酚A对婴儿不身体不好。
塑料材料特性
1、耐化学侵蚀。
2、具光泽，部份透明或半透明。
3、大部分为良好绝缘体。
4、质量轻且坚固。
5、加工容易可大量生产，价格便宜。
6、用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温。
PE-聚乙烯 ，常用于食品袋。
PP-聚丙烯，用途：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PVC-聚氯乙烯，用途：供水管道，设备外壳，电线外皮。
PS-聚苯乙烯，用途：仿水晶吊灯的珠串，光学仪器，简易相机的镜头。
ABS-丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，用途：仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘；电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等；管材、卫生洁具、装饰板。
PMMA-聚甲基丙烯酸甲脂，用途：仿水晶吊灯的珠串，透明的盒、罐。
POM-聚甲醛，用途：开关外壳、开关手柄、电话机、齿轮、汽车水泵的叶轮。
PC-聚碳酸酯，用途：灯罩、线圈框价、绝缘套管、电话机外壳、光盘、磁带、奶瓶。
PA-聚酰胺，用途： 燃料过滤器、过滤网、接线柱、假发、鱼线、机械零件、头盔、一次打火机、旱冰鞋轮。
聚苯乙烯塑料性能：
1.质地刚硬，抗冲击强度较低无规构型的聚苯乙烯光泽好、透光率大、着色性好。
2.软化温度为80℃，在80℃以下它是硬如玻璃的固体，在80℃以上则变成较软的物体，有类似橡胶的性质，应避免高温下使用。
3.成型性能好，在使用温度范围内，成品收缩变形性小，尺寸稳定耐水性好，化学稳定性随温度的升高而降低对一定浓度的无机酸、有机酸、盐类溶液及碱类、醇类、植物油类等都有较好的抵抗性，在日光下长期放置会逐渐变黄，失透并发生裂纹现象。
4.接触油类、防虫药剂常出现开裂、变色和发粘溶化现象，在光、氧、热的作用下易老化、发黄。
5.易溶于氯仿、二氯甲烷、甲苯、醋丁酯等有机溶剂中，保管中切忌与上述溶剂接触。
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
特点：
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
PP塑料是聚丙烯，OPP塑料是邻苯基苯酚，PE塑料是聚乙烯。
PP塑料(聚丙烯)
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
OPP塑料（邻苯基苯酚）
料身最脆, 透明度最高, 拉力不够,但最易爆口. 且印刷最容易脱色
PE塑料(聚乙烯)
耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优，,可以氯化、辐照改性、可用玻璃纤维增强，低压聚乙烯的熔点，刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好，超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨。
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；
高压聚乙烯适于制作薄膜等；
超高分子量聚乙烯适于制作减震、耐磨及传动零件。
收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
加热时间不宜过长，否则会发生分解、灼伤
软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模
可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂
