什么是塑料的热敏性

热敏性：一些半导体对温度反应很灵敏，其电阻率随着温度的上升而明显的下降，利用这种特性很容易制成各种热敏元件，如热敏电阻，湿度传感器等 。我们检测体温的电子测温仪就是用的这个器件。

物质按其导电性分为：导体，绝缘体，半导体三种。通常把容易导电的物质称为导体，如金，银，铜等；把在正常情况下很难导电的物质称为绝缘体，如陶瓷，塑料，木头，橡胶等 ；把导电能力介于导体和绝缘体之间的物质称为半导体，如硅和锗。

半导体这所以受到大家的重视，现在美国打压华为，就是由半导体组成的大规模集成电路。因为半导体广泛的应用，是由于它具有其它物质所没有的独特性质，具体表现在以下几方面：

1：掺杂性：半导体的电阻率受掺入的“杂质”影响极大，在半导体中掺入的微量杂质，也能使其电阻率大大地下降，利用这种独特的性质可以制成各种各样的晶体管器件。

2：光敏性：：有些半导体的电阻率随着光照的增强而明显的下降，利用这种特性可以做成各种光敏元器件，如光敏电阻和光电管等。

1、PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解 ，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

2、聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。

扩展资料

PVC的组成结构：

聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。

在PVC分子链上存在短的间规立构规整结构。随着聚合反应温度的降低，间规立构规整度提高。聚氯乙烯大分子结构中存在着头头结构、支链、双键、烯丙基氯、叔氯等不稳定性结构、使得耐热变形及耐老化差等缺点。故作交联后，可将该类缺点消除。

参考资料来源：百度百科-PVC

注塑种工业产品产造型产品通使用橡胶注塑塑料注塑 注塑注塑型模压压铸注射型机(简称注射机或注塑机)热塑性塑料或热固性料利用塑料型模具制各种形状塑料制品

、收缩率

热塑性塑料型收缩形式及计算前所述影响热塑性塑料型收缩素：

(1)塑料品种热塑性塑料型程由于存结晶化形起体积变化内应力强冻结塑件内残余应力取向性强等素与热固性塑料相比则收缩率较收缩率范围宽、向性明显另外型收缩、退火或调湿处理收缩率般都比热固性塑料

(2)塑件特性型熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形低密度固态外壳由于塑料导热性差使塑件内层缓慢冷却形收缩高密度固态层所壁厚、冷却慢、高密度层厚则收缩另外嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流向密度布及收缩阻力等所塑件特性收缩、向性影响较

(3)进料口形式、尺寸、布些素直接影响料流向、密度布、保压补缩作用及型间直接进料口、进料口截面（尤其截面较厚）则收缩向性进料口宽及度短则向性距进料口近或与料流向平行则收缩

(4)型条件模具温度高熔融料冷却慢、密度高、收缩尤其结晶料则结晶度高体积变化故收缩更模温布与塑件内外冷却及密度均匀性关直接影 响各部收缩量及向性另外保持压力及间收缩影响较压力、间则收缩向性注塑压力高熔融料粘度差层间剪切应力脱模弹性 跳故收缩适量减料温高、收缩向性型调整模温、压力、注塑速度及冷却间等诸素适改变塑件收缩情况

模具设计根据各种塑料收缩范围塑件壁厚、形状进料口形式尺寸及布情况按经验确定塑件各部位收缩率再计算型腔尺寸高精度塑件及难掌握收缩率般宜用设计模具：

①塑件外径取较收缩率内径取较收缩率留试模修余

②试模确定浇注系统形式、尺寸及型条件

③要处理塑件经处理确定尺寸变化情况（测量必须脱模24）

④按实际收缩情况修模具

⑤再试模并适改变工艺条件略微修收缩值满足塑件要求

二、流性

1、热塑性塑料流性般量、熔融指数、阿基米德螺旋线流度、表现粘度及流比（流程度/塑件壁厚）等系列指数进行析量量布宽结构规整性差熔融指数高、螺流度、表现粘度流比则流性同品名塑料必须检查其说明书判断其流性否适用于注塑型按模具设计要求致用塑料流性三类：

①流性 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯；

②流性等 聚苯乙烯系列树脂（ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料

2、各种塑料流性各型素变主要影响素几点：

①温度料温高则流性增同塑料各差异PS（尤其耐冲击型及MFR值较高）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（ABS、AS）、PC、CA等塑料流性随温度变化较PE、POM、则温度增减其流性影响较所前者型宜调节温度控制流性

②压力注塑压力增则熔融料受剪切作用流性增特别PE、POM较敏所型宜调节注塑压力控制流性

③模具结构浇注系统形式尺寸布置冷却系统设计熔融料流阻力（型面光洁度料道截面厚度型腔形状排气系统）等素都直接影响熔融料型腔内实际流性凡促使熔融料降低温度增加流性阻力则流性降低模具设计应根据所用塑料流性选用合理结构型则控制料温模温及注塑压力、注塑速度等素适调节填充情况满足型需要

三、结晶性

热塑性塑料按其冷凝现结晶现象划结晶型塑料与非结晶型（称定形）塑料两类

所谓结晶现象即塑料由熔融状态冷凝由独立移完全处于序状态变停止自由运按略微固定位置并使排列规模型倾向种现象

作判别两类塑料外观标准视塑料厚壁塑件透明性定般结晶性料透明或半透明（POM等）定形料透明（PMMA等）例外情况聚(4)甲基戍烯结晶型塑料却高透明性ABS定形料却并透明

模具设计及选择注塑机应注意结晶型塑料列要求及注意事项：

①料温升型温度所需热量要用塑化能力设备

②冷却化放热量要充冷却

③熔融态与固态比重差型收缩易发缩孔、气孔

④冷却快结晶度低收缩透明度高结晶度与塑件壁厚关壁厚则冷却慢结晶度高收缩物性所结晶性料应按要求必须控制模温

⑤各向异性显著内应力脱模未结晶化继续结晶化倾向处于能量平衡状态易发变形、翘曲

⑥结晶化温度范围窄易发未熔料末注入模具或堵塞进料口

四、热敏性塑料及易水解塑料

（1)热敏性系指某些塑料热较敏高温受热间较或进料口截面剪切作用料温增高易发变色、降解解倾向具种特性塑料称热敏性塑料硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物POM聚三氟氯乙烯等热敏性塑料解产单体、气体、固体等副产物特别解气体体、设备、模具都刺激、腐蚀作用或毒性模具设计、选择注塑机及型都应注意应选用螺杆式注塑机浇注系统截面宜模具料筒应镀铬*角滞料必须严格控制型温度、塑料加入稳定剂减弱其热敏性能

(2)塑料（PC）即使含少量水高温、高压发解种性能称易水解性必须预先加热干燥