氟塑料换热器怎么样？你了解吗？
氟塑料属于化学惰性材料，除了能与熔融的碱金属和强的氟化介质及高温的氢氧化钠反应外，基本对所有常用的化学品和溶剂都呈惰性，几乎能在任何介质中工作。因此，采用以氟塑料为主要材料制成的氟塑料换热器也具有良好的化学稳定性和优异的耐腐蚀性能。 氟塑料换热器体积小结构十分紧凑。其单 位体积的换热面积大于金属及其它非金属换热器的换热面积，相同换热面积的氟塑料换热器重量远轻于金属及其它非金属换热器的重量。此外氟塑料换热器具有很强的温度适应能力，可以在-150~260℃范围内长期使用。用来专指以氟塑料为外套的电线电缆。
氟塑料电缆具有优良的耐候性、耐热性，摩擦系数较小，化学性能稳定，具有较好的电绝缘性能。因此氟塑料电缆在石油、冶金、化工、电力、航天等环境恶劣的行业有着重要用途。在电线电缆的生产中，常用的氟塑料有聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯和乙烯共聚物等，用以制造各种耐热、耐高温绝缘电线、测(油)井电缆、地质探测电缆、加热电缆，F级和H级电机引接线，耐辐照电线，电磁线，射频同轴电缆，煤矿用阻燃电缆的A型电缆等。在高真空应用方面,当飞行高度在200~300Km时,气压为133×10-6Pa(10-6mmHg),氯丁橡胶,丁橡胶、丁基橡胶均可应用；当飞行高度超过643Km时,气压将下降为133×10-7Pa(10-7mmHg)以下,在这种高真空中只有氟橡胶能够应用.一般在高真空或超高真空装置系统使用前,需经过高温烘烤处理,26型、246型氟橡胶能承受200℃~250℃高温老化,因此成为高真空设备及宇宙飞行器中最主要的橡胶材料。
它具有化学稳定性好、耐腐蚀、能耗较低和成本较低等优点。现在氟塑料换热器已广泛应用在化工、医药、食品、石油、冶金和半导体等行业。塑料换热器中垢层极薄,因此它的传热性能稳定。由于塑料的润湿性比金属差,冷凝水很难附着,故蒸汽侧的传热系数塑料换热器要高于金属换热器。由于氟塑料材质具有较好的换热系数，就算使用多年，换热系数也不会发生过大的改变，因而随着使用年限的增加，其换热效果相比较金属换热器要好很多。因为氟塑料防腐蚀换热器的换热效果基本不随使用年限的增加而大幅降低。氟塑料换热器最大的优势当然是防腐蚀了，还有就是氟塑料材质基本是进口材料，质量好，而且该种材料自身对很多强酸碱性物质都不反应，所以防腐蚀效果很好。
氟塑料换热器是一种新型且可以在较高工作温度和压力条件下仍具有耐强腐蚀性能的换热器。目前国内制作氟塑料换热器换热管束与管板的材质主要有聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯两种。将氟塑料换热管束和氟塑料管板（与氟塑料或其他材质的折流板、隔板、固定限位环等）组装以形成冷、热流体相隔开的结构称之为氟塑料换热元件。国内对氟塑料换热器的研究应用起步较晚。郑州工业大学氟塑研制组开发的“氟塑料管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了氟塑料管子与管板连接时的冷流性、难焊接、难熔融加工三个关键技术问题后，使国内氟塑料换热器的制造与使用成为现实。目前氟塑料换热器凭借其优异的性能为众多行业重视及应用。国内制作氟塑料换热器换热管束与管板的材质主要有聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯两种氟塑料。氟塑料热交换器1965年由美国杜邦（Du Pont）公司开始应用于工业生产。
换热器分为管程和壳程，冷气体走壳程，热气体走管程。冷的炉气被加热后在催化剂床层中由二氧化硫 和空气中的氧气反应生成三氧化硫，并产生热量，然后进入到换热器的管程，把热量通过换热管传递给换热器壳程中的冷的二氧化硫。
冷的二氧化硫被加热到规定的温度后进入到催化剂床层。在床层中和氧气反应生成三氧化硫，并产生热量，再进到换热器的管程去加热冷的二氧化硫。如此循环。因为二氧化硫和氧气反应生成三氧化硫的反应是可逆的放热反应，移走热量有利于反应向正反应方向移动，即生成三氧化硫的方向移动。
硫酸生产中转化系统的换热器是硫酸生产的重要部件，它的工作原理是二氧化硫与氧气反应生成三氧化硫的过程会放出热量，通过热交换器，将放出的热量用来预热没反应的二氧化硫与氧气的混合气体，以加快生成三氧化硫的速度。
现有的换热器大多为列管式换热器，在长期生产过程中，二氧化硫与氧气的混合气体中带有的少量酸沉积在换热器底部，对列管底部造成腐蚀，影响换热效率，当列管被腐蚀穿孔后，三氧化硫和二氧化硫混合在一起，导致转化率下降。
此时，若将换热器的列管全部跟换，则维修成本过高，并且市场上的换热器换热效果不是很好，不能够最大程度的利用其余热，因此我们提出了一种硫酸生产用换热器。
