双螺杆造粒机75型和65型怎么区分
双螺杆挤出机泛指有两根螺杆的挤出机。分锥型双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。
双阶段造粒机一般是减速机减速，上下部分可以分开使用，功能更强大一点，当然价格也会高一点。双螺杆挤出造粒机是一个整体，一般是链条减速，会节能省电一些，价格也会实惠一些。 你可以咨询下巩义煌鑫机械厂，这个厂两种造粒机都有生产，可以具体了解一下。
条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。
大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。
冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。
熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。
2、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。
3、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。
4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
双阶子母造粒机： 是双螺杆和单螺杆组合在一起称之为 双阶子母造粒机。生产材料范围广，既可以做色母，又可以做其它材料。 一般用来做回料也多，因为母机和子机分别都有过滤网，经过两次过滤可以把回料里的杂质清理更干净。
目前国内双螺杆造粒机的不足之处：
1.清洗设备麻烦，换色母粒难，维修成本高；
2.双螺杆组合存在间隙，自洁能力差，混炼效果差；
3.电机与传动箱使得扭矩输出不稳定，设备运行不平稳、产量低；
4.螺杆材质差，耐磨损，容易断；
5.没有真空排气孔，设备的适应材料有局限；
POTOP广州普同小型双螺杆造粒机具有以下优势，能弥补上述不足之处。
（1）机筒可剖分式，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。由于可快速打开机筒，直观了解易损件的磨损情况，易于物料清洗，换色容易，提供工作效率。
剖分式机筒
（2）本设备螺纹元件的牙型采用计算机优化设计，具有良好的自清洁能力和最佳的混合塑化能力。
（3）本设备可组合出一阶、二阶或多阶真空排气结构，具有较强的排气脱挥能力，能够完成各种高脱挥量的配混作业。
（4）螺纹元件采用优质合金工具钢，工作表面经硬化处理，适用于多种配混作业要求。对于一般性作业，机筒可采用氮化钢材质机筒；对耐磨损、抗腐蚀性要求较高的作业，机筒可采用双金属高耐磨、耐蚀机筒。
（5）减速分配传动箱采用将减速与扭矩分配合为一体的结构，紧凑合理，主要参数经优化确定，可靠性高。驱动电机由变频调速器实现无级调速。驱动电机与传动箱由弹性柱销联轴器联接，可实现直联式柔性传动，可保证设备平稳安全运转。
伺服电机
（6）主机配有喂料系统，喂料量可连续平滑调节，可在一定范围内方便地调整机组生产能力。（7）根据用户要求，还可配置有多路喂料系统以满足不同的生产工艺需求。
喂料系统
（8）本设备温控系统采用铸铝或铸铜加热器加热，升温快、寿命长，冷却采用高温导热油，无温度冲击，可进行循环冷却。
（9）本设备控制系统采用欧洲原产可编程计算机控制器系统，控制温度采用 PID 加模糊控制算法，控温精确。整机各驱动电机均可本地或在线控制，操作方便、简单易懂、界面美观。所有操作参数的设定、修改或显示均可通过 10 英寸真彩触摸屏完成，并具有多种联锁保护及报警功能。
由于克服了不足之处，还具有强大的功能，使得POTOP小型双螺杆造粒设备适用的材料非常广。如如玻纤增强、阻燃料（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）；热敏性物料（如：PVC、XLPE电缆料）；浓色母粒（如：填充50％色粉）；防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒；电缆料（如：护套料、绝缘料）；XLPE管材料（如：用于热水交联的母粒）；热固性塑料（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）；热熔胶、PU反应挤出（如：EVA热熔胶、聚氨脂）和K树脂、SBS脱挥造粒等。
PE片料看您的料干净不，产能要求多少？原料与产能不同相对螺杆大小不同，产能大与原料脏的话用子母机，产能小与原料干净用单机线就可发，用单螺杆机就可以做了。.单螺杆机节省成本，而且更适用单螺杆机。
东莞市东城星洲塑料机械厂(一般纳税人企业）位于中国制造业名城--广东东莞市。
直接反映生产线的生产能力在于生产率的高低。因而生产率越高，其产生的经济效益越好。为了更好地提高.产品质量，应挑选设备精度高、自动化程度也高的双螺杆造粒机。然而设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因而在挑选双螺杆造粒机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。
2、作业安.全和维修方便的原则
双螺杆造粒机的操作、调整应方便省力，使用安.全可靠。而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化，另外还可以优先选择价格低、重量轻、防爆等级高的双螺杆造粒机。
