加工塑料品什么模具

塑料模是模具制品中除钢模具之外的另一大类模具。我们常见的井盖、隔离墩、公路界、护坡砖等大多都是有塑料盖板模具、隔离墩塑料模具、护坡塑料模具生产而成的。因为相较于钢模具而言，塑料模具制品的价格不仅低廉，重量更加轻便，方便运输与使用，塑料模具制品的原材料取材也更加环保，而且还可废旧物再回收。

塑料模具主要分为：护坡模具、六角护坡模具，塑料护坡模具，盖板模具，护坡模盒，水泥护坡模具，护坡塑料模具，高速护坡模具，混凝土护坡模具，预制护坡模具，空心六角护坡模具，实心护坡模具，护坡砖塑料模具，护坡塑料模盒等一系列护坡产品。在生产空心六角护坡模具，实心六角护坡模具，护坡砖模具，彩砖模具，盖板模具等。模具表面光滑，不会存在表面有毛孔的情况，生产出来的护坡砖、盖板存在的误差很小。

并且可根据用户需求订做各种规格和图案的塑料模具，采用全电脑、全自动注塑设备和生产技术，精密度更高。

并且近年来塑料模具的发展已经十分迅速，应用范围及领域也在逐渐扩大，这些都离不开塑料模具制造工艺的不断创新和技术地不断进步。目前塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50-70%。在未来的模具市场中它的比例将逐步提高。

塑胶模具就是可以使热可塑性胶料成型的模具，比如你平常生活中的塑胶壳体如：电视机壳、电脑、遥控器、盆、桶、塑胶凳子等等，这些都是塑胶模具生产出来的，塑胶模具的种类也很多大类有注塑模、吹塑模、吸塑模、挤压模等等，注塑模又分几个小类比如：普通注塑模、高速模等等。

先说这些吧，言如未尽之处请谅解！

如果对你有帮助，望采纳。

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

1、塑料注射（塑）模具

它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。

2、 塑料压塑模具

包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。

3、塑料挤出模具

用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

4、塑料吹塑模具

是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。

5、塑料吸塑模具

是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。

6、高发泡聚苯乙烯成型模具

是应用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料）原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。

我们的日常生活和生产中会用到各种各样的产品，它们的形状和结构各异，有的结构复杂，有结构简单，这些千姿百态的产品的制造和生产都离不开模具。任何产品或产品的一部分都会有特定的形状，而这些产品或产品的部件的形状都是需要模具来塑造的，因此，模具是制造业生产和加工过程中必不可少的设备之一。模具的种类有很多，用途也各不相同，模具自身的形状直接关系到产品的外形。下面小兔就给大家介绍一下PVC模具。

一、什么是PVC模具

PVC就是聚氯乙烯，它实际上是一种人工合成的高分子材料，通常人们把它称作是新一代的塑料之一。PVC材料在生产生活中的应用十分的广泛，各种生活用品、工业用品以及各种机器设备的部件都是由PVC塑料制成。生产这些PVC制品时会经常用到PVC模具，通常我们把用于对PVC塑料进行压塑、挤塑、注射、吹塑和地发泡成型等加工方式的设备成为PVC模具，它实际上是塑料模具的一种。

PVC模具一般是由两大部分组成，一部分是具有可变型腔的凹膜，而另一部分是具有可变型芯的凸膜，两大部分组合在一起，再加上相关的辅助部分，可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。由PVC模具加工成的产品或部件有很多，大的有及其设备的塑料部件，小到一颗塑料纽扣等等。

二、PVC模具的种类

PVC模具的种类有很多，不同种类PVC模具对塑料制品的成型方式有所不同，这里的成型方式包括压制成型、注射成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型等几种成型方式。PVC不同的成型方式适合生产不同形状和性质的塑料制品，例如，电视机、电脑等电子产品的部件一般采用的是注射成型方式。PVC模具作为一种工具性的产品，它也有专门的生产厂家，国家对PVC模具产品的生产也有严格的相关标准。

以上就是小兔关于PVC模具的相关介绍，希望对大家有所帮助。最后我想提醒大家的是由于模具自身加工的质量和精确度的高低直接会关系到塑料产品的质量和形状的标准程度，因此，我们在选模具是要十分注重模具的质量和精确度，选择是不能只顾价格，更重要的是模具的标准性。

注射模，尺寸精度高、效率高、不能加工流动性差的才料。

压缩模，密实性好、能加工流动性差的才料、效率低、精度低、设备简单。

传递模，有注射和压缩的优点，但效率较低，维护复杂。

吹塑，用于生产大尺寸薄壁零件，如口带、瓶子。

挤出，用于生产只有平面尺寸，长度很长的零件，如管子、电线皮。

热成型，用于生产大开口的薄壁产品，如一次性塑料饭盒、一次性塑料杯等。

模具的型腔是由称作模腔的阴模部件和称作模芯的阳模部件共同组成。模具安装在注塑机上，并按如下的时间顺序（通常是自动进行的）充填模腔：

1、合模

2、注射（热的，近乎流动的）塑料进入模腔

3、保持合模状态知道塑料冷却至能被顶出时为止

4、开模

5、顶出塑料制品

6、如果需要，注塑机可以延长开模(MO)时间做好下一个（注射）周期的准备工作。

模塑周期在全自动作业中被定义为一次注射的合模瞬间到下一次注射的合模瞬间之间的时间长短。但通常人们以每分钟（或每小时）注射次数来表示生产的生产率，而不用几秒钟的模塑周期的长短来表示。

以上内容为手打，摘自---《模具工程》