TPR的组成成分一般是什么？
TPR主要成分是热塑性丁苯橡胶SBS/SEBS为基材原料，并添加环保软化油和添加树脂(如PP,PS)填料和其他助剂而共混改性材料。不同特性的TPR材料，组成配方成分也会不同，具有优异的可调整的物性。
TPR材料颜色可为透明或白色颗粒状，有圆球粒，椭球粒和细圆条形，硬度范围广泛，可达到0A-120A，同时具有橡胶与塑料两者材料的特性，也有被人称呼TPR橡胶料或TPR塑料。一般无需硫化加工，可用注塑、挤出、吹塑等加工方式。
TPR英文名是THERMOPLASTIC RUBBER，也有些地区的人以TPR称之为TPE，只是不同区域的人叫法不同，同属一种热塑性弹性体。
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有划痕是碳酸钙过多，或者发泡剂太少造成的，还有你的设备是挤出机是什么型号，碳酸钙是多少目的，这些都有关联！ 不过最主要的就是填充过多！
重量的问题，由于填充过多造成比重过大，发泡不均匀，所以产品会比较重！ 建议从发泡上多下功夫
以上是只是我个人的意见，不准确的地方还希望其它更专业的同行业朋友多来指点！希望能对你有所帮助！
对于原材料SEBS选择，线性、低分子量产品提高光泽度效果相对明显，而且建议采用分子量分布窄的原料，不建议复配使用；增塑白油石蜡基优于环烷基，低粘度优于高粘度；树脂PP建议选择无规共聚型、PE选用LDPE，PS采用HIPS，流动性选高不选低，避免使用吸水率高的树脂、水母料等材料。
对于填充剂的选择原则上能不加就不加，如果有其他要求限制，在填料的选择上建议用金属盐类或者碳酸钙填充剂，粒形上避免使用针状、偏重填充剂，选择填充剂目数较高、表面经过处理的产品。
在助剂选择上也可以采用光泽剂来提高产品表面光泽度，例如高级脂肪烃、酰胺化合物、表面活性剂等，同时，内外润滑剂复配使用也可以提高光泽度，例如酰胺、聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硅油等。
产品在加工过程中的一些手段也可以提高产品表面光泽度，例如控制加工温度、降低成型设备的表面粗糙度、产品表面层化光亮处理等。
冰格配方
低分子量SEBS ： 10
透明PP ：6.5
白油 ： 105
UV ：0.15
抗氧 ：0.15
电脑主机垫配方
sebs3150 8
pp 8
EVA 3
CaCO3 4
白油 9 l
滑剂 0.1
抗氧1010 0.02
sebs密封条配方
SEBS3151：60
白油： 40
PP： 18
CaCO3：50
1901X： 6
1010：0.3
滑剂：0.6
本色玩具
SBS4601:20
SBS792: 10
白油: 7
PH-88: 20
CACO3: 10
1010:0.1
168:0.1
不阻燃的电线:SEBS+PP+白油+抗氧剂+UV+防铜剂+填料+滑剂
鞋用SBS热塑性弹性体(TPR)胶粘剂配方
配方1
SBS(Kraton D-1101)100
混合树脂200防老剂2643
120号汽油420
醋酸乙酯180
固形物含量33．6％注：1.混合树脂主要成分为聚茚树脂和木松香。
2．溶剂也可用甲苯：醋酸乙酯：汽油=2：3：5(质量)或单用环己烷。
用于直接注塑成型鞋的粘合：只需在绷好楦并经打磨的皮帮脚上涂两次胶液，经充分干燥后即可置于机器上进行注塑。
用于单元底冷粘：将外底和帮脚起毛后，涂刷一、二遍胶，均分别在30～40℃干燥15～20min,再在75～80℃热活化2～3min，在30s内贴合，在表压为0.4～0.5MPa的压机上压10min即可。
tpr材料的外观颜色为透明或本白色颗粒，形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。
tpr的材质
tpr材料以热塑性丁苯橡胶为基础原材料，添加树脂填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料，因此是一类具有橡胶弹性，同时无需硫化，可直接通过注塑，挤出，吹塑等加工成型的热塑性软性胶料。
虽然tpr材料的柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶，如果需要耐老化性耐温性好的材料，tpr可以选取SEBS基材的改性材料。
另外一个可能就是TPR材料里面加了聚酯类的TPU，因为TPU本身可以粘ABS，可能厂家为了增加TPR的强度和抗磨性加了TPU，聚酯类的TPU时间一长也会渗一层白白的粉，类似于你讲的情况
至于手感比正硬，就比较奇怪，是不是感觉的问题！ 因为TPR材料的耐温是零下40度到零上85-100度之间，不会因为放一个月就会变硬，但是跟刚刚生产出来的硬度会有一些区别！因为热的产品没有完全冷却，会比完全冷了以后硬一些！所以一般厂家做品管测试都是隔夜，这样的数据比较准确
总的来说，可能要换一种TPR材料才可能解决你现在的问题！ 若还有什么不明白，再HI我吧，希望我的回答可以帮到你！
PS：我是做TPR，TPE这一行的，所以比较熟悉！
TPR材料广泛应用于日常用品、成人用品、五金工具、箱包轮、运动器材、玩具产品、汽车配件、医疗用品、电线电缆、电子电器、通讯仪器、鞋类产品等。其中鞋材和玩具行业主要是以SBS为基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要用于耐老化、耐候、对物理性能和拉伸强度要求高、超低材料硬度(肖氏硬度5度以下)的产品。
TPR，也就是大多数用户所说的热塑性弹性体，而这类弹性体主要是指苯乙烯弹性体SBS和SEBS改性的材料。TPR材料供应商将SBS基体改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE。实际上，TPE是一个广义的概念，它不仅包括苯乙烯弹性体SEBS和SBS改性材料，还包括TPU、TPV、TPEE、TPO等弹性体材料。
