工业分散剂在工业助剂中有什么工业

产品名称：分散剂MF

英文名称：Naphthalenesulfonic acid, polymer with formaldehyde, sodium salt

CAS号：9084-06-4

性状：分散剂MF为棕色粉末，易溶于水，易吸潮，不燃，具有优良的扩散性和热稳定性，无渗透性和起泡性，耐酸碱、硬水及无机盐，对棉麻等纤维无亲和力；对蛋白质和聚酰胺纤维有亲和力；可与阴离子型和非离子型表面活性剂同时使用，但不能与阳离子型染料或表面活性剂混合使用；对分散还原染料颗粒受热凝聚防止能力较扩散 NNO为佳。分散剂MF属阴离子表面活性剂。

制备：以煤焦油中沸程235～250℃的馏分(含2-甲萘为主要成分) 为原料，经磺化得到甲基萘磺酸，再与甲醛缩合而制得。

质量指标： 项目名称 指标 分散力(为标准品的), % ≥ 96 耐热稳定性（分散兰79）130℃ 级 4 ～ 5 硫酸盐含量 % ≤5 PH 值 （1%水溶液） 7 ～ 9 不溶于水的杂质含量 % ≤ 0.05 钙镁离子的含量，% ≤ 0.4

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一，什么是分散染料

因其染色时必须借助分散剂的作用而成为均匀分散的染液而得名。其相对分子质量较小，结构简单，不含水溶性基团，如磺酸基、羧基等，但总含一些强极性基团，如羟基、氨基以及各种取代的氨基、羟基等，因而具有极低的水溶性。 

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二，分散染料的名称及释义

通常一个分散染料的名称由冠称、色称、尾称三部分组成，下面详细解释三部分的涵义。

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冠称

即按应用性能分类的名称或国外商标品牌名称，比如国内的直接，酸性，  阳离子，活性，还原，分散， 缩聚，混纺染料等，国外的Dianix,Foron等。

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色称

表示用这种染料按标准方法将织物染色后所能得的颜色的名称，一般有下面四种方法表示：

　（1）采用物理上通用名称，如红、绿、蓝等；

　（2）用植物名称，如桔黄、桃红、草绿、玫瑰等；

　（3）用自然界现象表示，如天蓝、金黄等；

（4）用动物名称表示，如鼠灰、鹅黄等。

一般色称前还可以添加染料的功能词和形容词。

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尾称

尾称一般代表染料的色光、力分、牢度、剂型等。一般英文表示色光，用数字表示色光的强度，比较混杂，会因生产商、国家、年代不同而有差异，规律性不强。

色 光：B-蓝光或青光；G-黄光（德语Gelb）或绿光；R-红光；Y-黄光；

色光品质：F-色光纯；D-深色或稍暗；T-表示深；

牢度与用途：L-耐光或均染性，N-新型或标准；P-印花等；

染料的形态、强度：Pdr-粉状；F-细粉；Micro Pdr-超细粉；Gr-粒状；Liq-液状；Pst-浆状；Conc-浓； Ex.Conc-超浓。

注：本文分散染料的命名是指商品分散染料的名称，不涉及结构索引和应用索引的命名。

例1：分散翠兰S-GL 200%

分散      翠      兰    S        G          L      200%

染料冠称  形容词  色称 升华性能  色光、数量级  耐光    强度

例2：日本化药的分散染料命名：

商品牌号

色相

色光

耐晒牢度

升华牢度

染色性质

商品剂型

Kayalon  polyester

Scarlet

R

L

S

F

Paste

例3：直接耐晒荧光嫩黄7GFF（国产）

直接      耐晒荧光  嫩      黄    7  G      F      F

染料冠称  功能词 形容词  色称 色光数量级  色光  荧光强

通过以上三个例子，可以看出，染料的名称并不是完全按规则出牌，染料行业内并没有一个强制的命名规则存在。由于国内的分散染料制造业起步相对较晚，所以早期国内的分散染料命名基本上是模仿国外大的生产商，相对而言较规则；

后来，国内外的生产商对染料的命名也在互相借鉴，共同进步。随着合成纤维的不断发展，特别是超细聚酯纤维以及混纺纤维的发展，给分散染料的发展带来新的机遇，也对分散染料提出新的要求和更高的要求；近年来新结构、新应用性能、新的印染方法的分散染料不断涌现，对目前潜在的命名规则也提出挑战。由于国内外分散染料生产商以及经销商的众多，或许他们为了品牌、市场、经济利益，甚至技术保密的需要，按自己所需命名染料，这样市场上就会经常出现一些新奇名称的染料，给染料生产商、印染行业的相关从业者带来诸多不便之处，如此这样也不利于染料行业整体发展。因此要充分解读分散染料名称的涵义，必须在实践中不断积累经验。

主要成分如下：塔希提香草兰（VANILLATAHITENSIS）果提取物，香兰基丁基醚，雨百合肉唇兰（CYCNOCHESCOOPERI）花/叶提取物，雨百合肉唇兰(CYCNOCHESCOOPERI)花/叶提取物，分散兰1[CI64500]，山菅兰提取物，香兰基丁基醚（VANILLYLBUTYLETHER），塔希提香草兰(VANILLATAHITENSIS)提取物，塔希提香草兰（VANILLATAHITENSIS）果。

晚上好，分散蓝56是分散蓝E-2BLN的索引号是一种普通蓝色低温型染料不是危险化学品，分散染料通常不溶于水和大多数溶剂只适合高温热转印方式上色，分散蓝56也是烫画热转印蓝色墨水中的主要色浆成分对人体无害。

分散翠兰sgl是高温型染料若温度不够色光变淡，另外水溶液ph>7.5时易变暗(分散翠兰和分散红s-5bl一样对水溶液内铁离子敏感也易变暗)。若希望色光辉度高换成分散翠兰xf。

精蒽氧化法气相固定床氧化法： 将精蒽加入气化室加热气化后与空气混合，二者比例为1︰（50～100）。混合气体进入氧化室，在V2O5催化下于（389±2） ℃下氧化，经薄壁冷凝后即得产品。

液相氧化法： 将精蒽计量后加入反应釜，再加入三氯苯在搅拌下溶解。然后滴加硝酸，控制反应温度105～110 ℃，将副产物NO排除，反应6～8 h后，减压蒸出溶剂，冷却结晶。得产品。此法设备腐蚀严重。苯酐法 将苯酐计量后加入反应釜，加苯在搅拌下加热熔解。加热至370～470 ℃，使混合气通过硅铝催化剂进行气相缩合。得产品。羧基合成法 将计量的苯加入反应釜，在4.88 MPa下通CO，于200 ℃反应4 h，一直通到CO压力不再下降，反应结束。经处理得产品。 蒽醌 基本信息 中文名称： 蒽醌 中文同义词： 蒽醌；9,10-蒽醌；9,10-蒽酮；恩菎；9,10-二氢蒽-9,10-二酮；9,10-二氧蒽；9,10-蒽醌，97%恩 英文名称： Anthraquinone 英文同义词： MORKIT9,10(9H,10H)-anthracenedione9,10-Anthracenedione9,10-anthracenequinone9,10-Anthrachinon9,10-dihydro-9,10-dioxo-anthracenAnthra-9,10-quinoneAnthracene, 9,10-dihydro-9,10-dioxo- CAS号： 84-65-1 分子式： C14H8O2 分子量： 208.21 EINECS号： 201-549-0 相关类别： 化工助剂造纸化学品制浆过程用化学品Intermediates of Dyes and PigmentsChloroanthraquine, etc.AnthraquinonesAM to AQCarbonyl CompoundsAAlphabeticC13 to C14Carbonyl CompoundsKetonesAM to AQPesticides&MetabolitesA-BAlphabeticAlpha sortOthersPesticidesPesticides&Metabolites Mol文件： 84-65-1.mol 蒽醌 性质 熔点 284-286 °C(lit.) 沸点 379-381 °C(lit.) 密度 1.438 蒸气密度 7.16 (vs air) 蒸气压 1 mm Hg ( 190 °C) 闪点 365 °F 水溶解性 <0.1 g/100 mL at 23 &ordmC Merck 14,687 BRN 390030 稳定性 Stable. Incompatible with strong oxidizing agents. Combustible. CAS 数据库 84-65-1(CAS DataBase Reference) NIST化学物质信息 9,10-Anthraquinone(84-65-1) EPA化学物质信息 9,10-Anthracenedione(84-65-1) 安全信息 危险品标志 Xi 危险类别码 43-36/37/38 安全说明 36/37-37/39-26-24 WGK Germany 1 RTECS号 CB4725000 毒害物质数据 84-65-1(Hazardous Substances Data) MSDS信息 提供商 语言 ACROS 英文 SigmaAldrich 英文 ALFA 中文 ALFA 英文 蒽醌 用途与合成方法 化学性质 黄色针状结晶。 溶于乙醇、乙醚和丙酮，不溶于水。 用途 用作染料中间体、造纸蒸煮剂及双氧水原料等 用途 用作造纸制浆蒸煮助剂，可降低用碱量，缩短蒸煮时间。 用途 蒽醌绝大部分用于染料方面，但用作制纸浆的蒸解助剂的用量已在迅速增加。（1）用于染料的生产 以蒽醌为原料，经磺化、氯化、硝化等，可得到范围很广的染料中间体，用于生产蒽醌系分散染料、酸性染料、还原染料、反应染料等，形成色谱全、性能好的染料类别。据统计，蒽醌染料有四百多个品种，在合成染料领域中占有很重要的地位。（2）用作造纸制浆蒸煮剂 在碱法蒸煮液中只需加入少量蒽醌，即可加快脱木素的速度，缩短蒸煮时间，提高纸浆得率，减少废液负荷。。蒽醌作为蒸煮添加剂的消费量增长得很快。蒽醌还有其他的应用领域。蒽醌化合物可用于高浓度过氧化氢的生产；在化肥工业中用以制造脱硫剂蒽醌二磺酸钠。在印染工业中用作拔染助剂。 生产方法 在第一次世界大战前，蒽醌产量很小，仅有以重铬酸钠将蒽氧化为蒽醌的一种生产方法。20世纪40年代发展了蒽的气相催化氧化法。在美国广泛采用苯酐法。又发展了萘醌法和苯乙烯法。1.蒽气相催化氧化法蒽氧化法是以精蒽为原料，以空气作氧化剂，五氧化二钒为催化剂，进行气相催化氧化，反应器有固定床和硫化床两种类型。 我国蒽醌生产厂大多采用固定床反应器，用含量大于90%的精蒽，熔化后用300℃左右的热空气以1560立方米/h的流速带出汽化精蒽，在热风管道中混合后通过固定床催化氧化的列管反应器，总收率达80%-85%。原料消耗定额：精蒽（90%）1260kg/t。氧化蒽醌所用原料精蒽来自煤焦油蒸馏，不含无机离子。氧化蒽醌的生产过程中，主要采用蒸馏和气相催化氧化，没有废水废气产生，不会产生氯离子、硫酸根离子和铁离子等，所以氧化蒽醌在用作高档染料方面具有竞争优势。其缺点是原料精蒽受煤焦油产品的制约。2.苯酐法 以苯酐、苯为原料，以三氯化铝为催化剂，进行付-克（Friedel-Crafts）反应，然后用浓硫酸脱水生成蒽醌。苯酐法又分为溶剂法、球磨法和气相缩合法。我国大多采用溶剂法，即以过量的苯为溶剂。此法原料易得，可以从石油做起，具有反应温度低、设备简单、副反应少等优点。缺点是污染严重，三氯化铝废酸水不易处理，而且生产成本高。我国合成蒽醌均采用苯酐法。原料消耗定额：苯酐768kg/t、纯苯700kg/t、硫酸（98%）1364kg/t、三氯化铝1554kg/t、发烟硫酸1000kg/t。3.萘醌法以萘醌和丁二烯为原料，以氯化亚铜为催化剂，进行缩合反应、脱氢后得蒽醌。由于石油化工的飞速发展，提供了此法所用的大量原料丁二烯和萘醌。该法具有消耗低、三废少等优点，在日本和美国萘醌法已达到相当规模，有发展前途。日本川崎公司使用此法生产。我国科研部门进行过大量研究，虽然小式、中式均已成功，但未工业化生产。该法的缺点是萘醌和丁二烯本身价格较高，由于反应动力学研究不够，催化剂性能不佳，经常出现床层飞温烧床，操作弹性小。4.苯乙烯法 由苯乙烯先进行二聚反应，然后氧化成邻苯酰基苯甲酸，再环合成蒽醌。该方法的优点是原料易得，没有苯酐法的铝盐废水引起的公害问题，产品成本较低。但反应条件较苛刻，技术复杂，设备要求高，是德国BASF研究的新成果。此外，日本三井化学公司获得了以甲苯为原料制备蒽醌的专利。由于工艺简单、原料便宜，引起了人们的关注。 生产方法 精蒽氧化法气相固定床氧化法 将精蒽加入气化室加热气化后与空气混合，二者比例为1︰（50～100）。混合气体进入氧化室，在V2O5催化下于（389±2） ℃下氧化，经薄壁冷凝后即得产品。液相氧化法 将精蒽计量后加入反应釜，再加入三氯苯在搅拌下溶解。然后滴加硝酸，控制反应温度105～110 ℃，将副产物NO排除，反应6～8 h后，减压蒸出溶剂，冷却结晶。得产品。此法设备腐蚀严重。苯酐法 将苯酐计量后加入反应釜，加苯在搅拌下加热熔解。加热至370～470 ℃，使混合气通过硅铝催化剂进行气相缩合。得产品。羧基合成法 将计量的苯加入反应釜，在4.88 MPa下通CO，于200 ℃反应4 h，一直通到CO压力不再下降，反应结束。经处理得产品。 类别 农药 毒性分级 低毒 急性毒性 口服- 小鼠 LD50: 5000 毫克/ 公斤； 口服-大鼠 LDL0: 15000 毫克/公斤 可燃性危险特性 明火高温可燃； 燃烧产生刺激烟雾 储运特性 库房通风低温干燥 灭火剂 干粉，泡沫，二氧化碳， 雾状水 职业标准 STEL 5 毫克/ 立方米 蒽醌 上下游产品信息 上游原料 硫酸-->苯-->三氯化铝-->苯酐-->重铬酸钠-->一氧化碳-->苯乙烯-->烟酸-->焦油-->五氧化二钒-->蒽-->三氯苯-->硅铝-->精蒽-->氧化蒽醌 下游产品 过氧化氢-->1-氨基蒽醌-->苯并蒽酮-->2-溴蒽醌-->还原绿 3-->分散兰 56-->1-氯蒽醌-->蒽酮-->1,5-二硝基蒽醌-->1,2-二羟基蒽醌-->正己酸乙酯-->直接耐晒绿 5GLL-->1-蒽醌磺酸-->2,6-二氨基蒽醌-->1,8-二硝基蒽醌-->9,10-二甲基蒽-->蒽醌-1,5-二磺酸-->1,5-二氨基蒽醌-->2-蒽醌磺酸-->2,3-二甲基蒽醌-->1,5-二氯蒽醌-->1,4,5,8-四氯蒽醌

化学组成：亚甲基双甲基萘磺酸钠（亚甲基二甲基二萘磺酸钠）

分子式：C23H18O6S2Na2 或 (C10H8O3S·CH2O)x·xNa

性状：分散剂MF为棕色粉末，易溶于水，易吸潮，不燃，具有优良的扩散性和热稳定性，无惨透性和起泡性，耐酸碱、硬水及无机盐，对棉麻等纤维无亲和力；对蛋白质和聚酰胺纤维有亲和力；可与阴离子型和非离子型表面活性剂同时使用，但不能与阳离子型染料或表面活性剂混合使用；对分散还原染料颗粒受热凝聚防止能力较扩散

NNO为佳。分散剂MF属阴离子表面活性剂。

制备：以煤焦油中沸程235～250℃的馏分(含2-甲萘为主要成分)

为原料，经磺化得到甲基萘磺酸，再与甲醛缩合而制得。

质量指标：

项目名称

指标

分散力(为标准品的), %

≥ 96

耐热稳定性（分散兰79）130℃ 级

4 ～ 5

硫酸盐含量 %

≤5

PH 值 （1%水溶液）

7 ～ 9

不溶于水的杂质含量 %

≤ 0.05

钙镁离子的含量，%

≤ 0.4

水分 %

7 ～ 9

用途：分散剂MF主要用作还原染料和分散染料的分散剂和填充剂，主要用于分散染料、还原染料研磨时的加工剂与分散剂，性能优于分散剂N。分散剂MF具有磨效好，分散性、耐热性、高温分散稳定好的优点。比分散剂

N耐高温且稳定。分散剂MF可使染料色光鲜艳，色力增高，着色均匀。分散剂MF还可以与各类分散剂进行复配以适应各种分散染料和还原染料的商品化要求；还可用作混凝土的早强减水剂；可以用作还原染料研磨时的分散剂和还原染料悬浮体染色法染色时的分散剂；以及橡胶工业乳胶的稳定剂、制革工业的助鞣剂。

1、分散剂MF用于还原，分散染料作研磨分散剂和标准化时的填充剂，也可用于色甸制造时的扩散剂。

2、分散剂MF在印染工业中主要用作还原染料悬浮体轧染，稳色酸法染色和分散，可溶性还原染料的染色。

3、分散剂MF在制革工业用作助鞣剂，橡胶工业作乳胶的稳定剂。

4、分散剂MF可溶于混凝土作强型减水剂，能缩短施工周期，节约水泥，节约用水，增加水泥强度。

用法：根据配方把分散剂MF倒入砂磨锅进行砂磨，砂磨结束后加入其它成份进行下一道工序。液体分散剂使用前应进行充分搅拌，拌匀后放入砂磨锅。