abs是什么材质?
abs塑料指的是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,其中abs塑料中的丙烯腈耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,丁二烯具有高弹性和韧性,苯乙烯具有热塑性塑料的加工成型特性,同时还可以改善电性能。abs塑料又可以制成各种树脂材料。在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中有广泛应用。例如Stratasys公司推出的ABS-CF10,就结合了碳纤维材料的优点与ABS塑料3D打印材料的理想机械性能和易用性,想了解更多可以百度一下。
1、ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写,是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构,又称ABS树脂。
2、ABS是五大合成树脂之一,是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写,是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构,又称ABS树脂。abs生产工艺主要是分为乳化法和本体法两种,绝大部分是乳化法,含有很多优点:冲击性好,耐热性佳、耐低温性能好、耐化学性以及优良的电气性能,并且容易加工,尺寸稳定性能好,表面光泽性好等等特点,还容易涂装、着色,也可以进行编码喷涂镀金。
ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。
ABS 兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。
因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
拓展资料塑料ABS树脂是产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材,不耐硫酸腐蚀,遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成,而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能,并呈现良好的加工性。
参考资料:百度百科词条--ABS塑料
ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写,是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料,又称ABS树脂。
随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:
1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;
丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
扩展资料
1、一般性能
ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂味。
2、力学性能
ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用:ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
3、热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
特点:1、abs材料由于它十分坚硬,所以具有很强的抗冲击性、耐划、尺寸稳定等特性,同时又兼具了防潮、耐腐蚀、易加工等特性,是板材行业中十分理想的材料。
2、abs材料还具有很好的透光性,与同样透明度的亚克力相比,虽然更有很有的韧性,但是价格相对来说就比较高了,而且色彩也没有亚克力的颜色多,一般都是米黄色、黑色、透明三种颜色。
3、abs材料还环保,由于采用的是环保的化学物质,所以没有毒性也没有气味,还能够和电气绝缘,是一种安全的材料。
4、abs材料在温度过高的环境下容易发生变形,其变形温度为93-118℃,但是其在低温环境-40摄氏度却有很好的性能,所以它也是一种怕高温的材料。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
ABS是丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金,塑料。
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物在3类致癌物清单中。
该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的,呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 是常用的一种工程塑料。成型收缩率:0.4-0.7%、成型温度:200-240℃ 、干燥条件:80-90℃/2小时。
ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
2.ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用:ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。
3.ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。
4.ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
5.ABS的力学性能受温度的影响较大。
2、ABS材质又称为ABS工程塑料,外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的臭味。
是一种热塑型高分子结构材料,又称ABS树脂,特点是强度高、韧性好、易于加工成型。ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
扩展资料:
ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。
abs材料由于它十分坚硬,所以具有很强的抗冲击性、耐划、尺寸稳定等特性,同时又兼具了防潮、耐腐蚀、易加工等特性,是板材行业中十分理想的材料。
abs材料还具有很好的透光性,与同样透明度的亚克力相比,虽然更有很有的韧性,但是价格相对来说就比较高了,而且色彩也没有亚克力的颜色多,一般都是米黄色、黑色、透明三种颜色。