pp塑料做什么产品

pp塑料可以制作：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等这些生活用品。

聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

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　1.注塑制品

塑料原料PP用在注塑制品中的比例可以达到50%左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件主要加强或着增韧PP来作为原料，而它的用途则会以高冲击强度以及低脆化温度的共聚聚丙烯的PPC原料为主。 汽车：塑料原料PP渐渐的成为了汽车配件的主导材料，成为骑车中最大的塑料品种。增韧的PP可以用在保险杠以及轮壳的外罩上面，增强PP则用在仪表盘、方向盘、游戏手柄、以及电池外壳。

日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。

电器：改性的塑料原料PP可以用在洗衣机桶、电视的外壳、电风扇的扇叶、电冰箱里面的内衬、小家电外壳等。　

2.薄膜制品

PP薄膜的塑料原料PP的用量大概在10%左右，它的特点为透明性好，表面光泽较好，它是比较接近玻璃纸的，但柔软性较差，手揉搓时有较强的声音它的强度较高，可以用做重包装材料它的透氧率很低，仅为HDPE薄膜的30%，它比较适合制作防潮包装，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。

PP薄膜的耐热性能好，可以进行煮沸消毒，用于冷冻以及保鲜食品的包装。

PP薄膜的电绝缘性能比较好，通过热定型处理的定向薄膜可应用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜的绝缘线还要好。

PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。（消息来源：大易有塑）

供应商提醒您PP新料可以做的产品太多了用于汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等)，器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等)，日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜、盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。它也抗细菌生产，适合作一次性注射器和医疗设备。纤维是PP的一个主要市场。通过拉伸或定向，可使其抗张强度提高15倍之多。抽丝产品包括衣物、尿布、非织品。家具革、农用袋、线绳、铺地织物、带。地毯和地毯背村。PP还可以铸造或定向拉伸成为薄膜。定向薄膜可作为香烟。糖果及许多物品的包装材料非定向膜用于电容器或包装材料。PP片材用于制热成型的食品容器，这连同隔潮和传气传味性能必须符合FDA规定。新型极低模量级产品可以用压延机压延，并与软质乙烯基树脂争夺市场。通过注射吹塑法、挤压吹塑法或拉伸吹塑法，可以把PP加工成中空制品。为了提高吹塑和热成型性能，已开发出高熔体强度级PP。市场上有快速加工挤压贴胶级PP聚丙烯卓越的电性能，使其适合于作电话线和数据传输电缆的绝缘材料。许多不同类型的注塑部件是由PP或它的抗冲击共聚物制成的。在汽车市场。，共聚物被用作内部装演和面板、外部组件和蓄电池等均聚物和填充级用于发动机箱罩或作仪表板。玻璃填料级PP用作装饰品或器具的部件。所有无填料的PP树脂均可作家用品，医疗器具，包括一次性放射性杀菌用品，主要使用低成本的均聚物和无规共聚物。薄壁模塑容器扩大了PP传统包装市场的范围，如防窜改的密封器和配料器

聚丙烯的用途是食品包装、家用物品。

我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯最大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品，约占总消费的 30%。

随着聚丙烯注塑产品和包装膜的发展，聚丙烯用于织造产品的比例有所下降，但还是其聚丙烯消耗最多的区域。注塑产品是中国第二大聚丙烯消费领域，占总消费量的 26% 左右，它也是未来聚丙烯需求量最大的地区之一。

聚丙烯的发展史：

中国于1962年开始研究聚丙烯生产工艺。从20世纪80年代开始，聚丙烯在中国发展迅速。我国引进了一些先进的关于聚丙烯生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚丙烯生产设施，各地也兴建了大量小型散装聚丙烯生产设施，并对缓解供需矛盾起到了一定的作用。

生产规模的大幅度增加，促使我国聚丙烯树脂生产进入了快速发展阶段。2012年，我国PP生产能力达到1296.7万吨。 [8]  2015年，我国PP产能为2013万吨/年。

用途：

（1）薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等

（2）注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。

（3）挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材、板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。

（4）其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。

聚丙烯就是PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。

聚丙烯可以用来制造编织袋。

扩展资料：

物理改性

1 填充改性：在PP中加入一定量的无机填料、有机填料来提高制品的某些性能，并能降低材料的成本。

2 增强改性：纤维状材料加入到塑料中，可以显著提高塑料材料的的强度。

3 共混改性：将其它塑料，橡胶或热塑性弹性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金 ；

化学改性

1 接枝改性: ：PP接枝改性就是在pp分子中引人其他的基团，既可赋予PP某些特殊功能，又能很好地保持pp的优异特性；

2 共聚改性：是指采用催化剂，以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性；

3 交联改性：为了改善形态稳定性、耐蠕变性能，提高强度和耐热性以及熔体强度，缩短成型周期

聚丙烯具有许多优良特性：

1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净，无毒性。

6、电绝缘性好。

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

它有很多优点但也有缺点：

1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。

2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。

3、着色性不好。

4、易燃烧。

5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

成型特性

（1）物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因收缩率大，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。

（2）力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。

（3）热性能：PP 具有良好的 耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。

（4）化学稳定性：PP具有良好的化学稳定性，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。抗 电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

参考资料：百度百科——聚丙烯

盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险等等。

塑料聚丙烯PP：

未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。 改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。

这里只能简单的说明下

PP——一般用于车辆零组件，电气、机械包装薄片、建筑类水管、日用品：瓶子、篮架、洗衣机、拉链、带、绳、洗脸盆、容器、食器、胶卷、高温塑料袋、日用杂货、包装胶带、玩具、医疗器材等各类成型品。

PE——应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。

PS——灯罩、照明器具，电气元器件和仪表等。

具体看你是用在什么上面，塑胶原料的应用是很灵活的，需根据产品的要求选定材质，只有选用最合适的塑胶原料，才能更大更好的发挥出产品的特性！

以上由忠健塑胶原料 唐先生提供！

PP 聚丙烯 百折胶

类似白色蜡状，比聚乙烯更透明更轻，注塑时流动性好，吸水性低于0.02%，耐化学有机溶剂，除浓硝酸浓硫酸外在很多介质中很稳定，抗冲击强度高，来回屈服力非常高，高频电性能不好，易成型收缩率大，耐温度性强，低温呈脆性，耐磨性不高。

合适的塑料产品：一般结构件，耐腐蚀件，受热的电气绝缘零件。各类家庭用品，文具，玩具，化学容器，医疗用品。