tpu是什么材料
TPU是什么材料?TPU(Thermoplasticpolyurethanes),中文名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。是一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料,而在常温下它却可以保持形状不变能起个支撑、保护的作用,广泛用于鞋中底。
TPU材料的特点:
1.
高耐磨性:从TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比可以看出。
2.
硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。
3.
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
4.
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.
耐寒性突出:tpu的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
6.
耐油、耐水、耐霉菌。
7.再生利用性好。
tpu是热塑性聚氨酯弹性体橡胶材质,是由二异氰酸酯类分子、大分子多元醇和低分子多元醇共同聚合而成的,tpu具有高张力、高韧性、高拉力的特点,属于成熟的环保材料,在工业上多用于汽车等工业零部件的制造。
tpu的材质
1、材质
nbsp tpu是热塑性聚氨酯弹性体橡胶材质,它是由大分子多元醇、低分子多元醇和二异氰酸酯类分子一同反应聚合而成的一种高分子材料。
2、特性
nbsp tpu属于成熟的环保材料,它的韧性极强,有卓越的高拉力、高张力特点,较其它塑料材料有更高的强度,同时tpu还具有耐油、耐寒、耐老化的特性,对紫外线、细菌有一定的抵抗能力。
3、用途
tpu的用途非常的广泛,在工业制造上多用于汽车零部件、机械零部件的制造,而且棒球鞋、高尔夫鞋等鞋类也含有tpu成分,因为tpu强度极高,还被广泛用于高压管、消防水管等管材的制造。
2、tpu的特点是有高张力、高拉力、强韧及耐老化,而且它还有耐寒、耐油、耐水、耐气候、防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线等。
3、tpu可以采用常见的热塑性材料的加工方法来加工,比如注射、挤出、压延等,而且tpu与某些高分子材料共同加工还可以得到性能互补的聚合物合金。
4、目前tpu已经广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,如可以做汽车部件:防尘盖、球型联轴节、踏板刹车器、门锁撞针等。
特性
TPU的主要特性有: 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。 机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。 加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。 耐油、耐水、耐霉菌。 再生利用性好。
编辑本段用途
各种TPU成型品的用途: 汽车部件 球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等 机械·工业用部件 各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承 盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等 服饰辅料 女士文胸肩带、服装松紧带等。 鞋类 垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌 女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高档鞋底等 其他 自位轮;把手;表带等 管材·软管 高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管 输送管;消防水带等 薄膜·板材 转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等 电线·电缆 电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等 其他 各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等 压 延 软体槽、罐类;薄膜复合片材箱包面料等 吹 塑 各种车辆用箱类;各种容器类 吹 膜 超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品) 溶 液 熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层 TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时最好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比最优的结果. TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶,是聚氨酯的一种,在国内时比较新兴的产品,广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
当我们买手机保护套时,我们可以从说明书上看到其生产材质是tpu。很多人呢对其都不是很了解,那您知道 tpu是什么材料 么?您了解它的特点及运用范围么?接下来就让我们一起来了解下吧。
tpu是什么材料 ?
tpu是Thermoplastic Urethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。这是建材材料中一种,其实也是一种常见的材料tpu具有很强的高张力和高拉力,是一种成熟的 环保 材料,并已得到国际绿色环保材料的相关认证。
tpu材料 的特点:
1. 高耐磨性:从tpu与 其它 材料的Taber磨耗指数对比可以看出。
2. 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。
3. 机械强度高:tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
4. 加工性能好:tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5. 耐寒性突出:tpu的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和 其他 物理性能。
6. 耐油、耐水、耐霉菌。
7.再生利用性好。
tpu产品 运用广泛:
A.鞋类:运动鞋Logo、运动鞋气垫、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、溜冰鞋、之面料及内里贴合材料。
B.成衣类:雪衣、雨衣、风衣、防寒夹克、野战服、纸尿裤、 生理裤、等面料复合材料(防水透湿)。
C.医药类:手术衣、帽、鞋、 医院用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、外科用包扎布条、口罩、等面料及内里材料,手术床气囊。
D.国防用品:飞机油箱,武器封存覆膜、帐棚窗口、军用水袋、救生衣,充汽艇等之面料及内里面料,气囊。
E.运动用品:足球表面及内胆、充气床、饮水袋、滑雪手套(防水袋)、潜水衣、雪衣、泳装、滑雪板、商标、气囊、运动衫、瘦身衣等面料及内里材料。
F.工业用品:喇叭鼓纸橡胶边、防水条,隔音材、防火材、防火衣 、消防服成品、防火布等面料及内里复合材料。
G.其他用途: 手机按键、塑料充气玩具、床单、桌巾、浴帘、 家具 用布、围裙、钢琴、电脑键盘、覆膜等面料及内里材料。
以上就是 tpu是什么材料 的相关介绍了,tpu可是一种新型的环保材料。希望以过以上的介绍,可以帮助您,更深入的了解tpu是什么材料及它的特点和运用
TPU材料归于塑料弹性体。所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤消后复原性比较好的高分子材料。
聚氨酯弹性体是弹性体中比较特别的一大类,聚氨酯弹性体的硬度规划很宽,功能规划很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,但是却存在一定的物理交联,这类聚氨酯称为TPU。
二者区别:
1、价格不同。
很明显,TPU的价格远远高于硅胶,医用级别的TPU往往都是使用在医疗用品上,这和人体使用息息相关,甚至植入人的体内。单单从价格上看,TPU可回收再生利用,从长远角度来讲,它们性价比更高。
2、档次不同。
硅胶的弹性稍微差一些,从外观看,TPU可以做很透明的那种,而硅胶不可以,透的都很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。正是由于TPU这种透明感觉,现在比较受用户欢迎。而且产品高档次还还很多,可选择性比较强,花纹变化比硅胶也多。但是一般情况下TPU硬度会比硅胶要硬,符合人体工学。
3、手感不同。
硅胶套还具备良好的手感,摔在地上具有抗震性与抗冲击性。硅胶不溶于谁,也具备了不错防水性能,但是,硅胶的质感偏厚,款式少,易油腻,贴合性稍差,同时材质稍差的还容易沾灰和进灰。
相对而言,TPU具备高耐磨性,耐刮弹性好,强度高,耐寒性突出,耐油耐水,耐霉菌,柔韧性好,TPU唯一的缺点是不易脱模,降低生产效率。
以上内容参考:百度百科-硅胶;百度百科-tpu材料
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
热塑性聚氨酯弹性体橡胶:
这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变。用在鞋上多起稳定支撑的作用。
TPU的主要特性有:
1、 硬度范围广 :通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
2、 机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
3、加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
4、耐油、耐水、耐霉菌。 再生利用性好。
聚氨酯热塑性弹性体的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能,在潮湿环境中聚醚型水解稳定性远超过聚酯型。这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。TPU被公认为是一种绿色环保、性能优异的新型高分子材料,已成为发展最快的热塑性材料之一。