一般贸易进口从新加坡进口塑料原材料，型号DF740是属于乙烯a烯烃共聚物，新加坡提供的HS编号是3
增值税是不能退的，包括海关的关税。话说针对免税还是不免税，应该不是海关编码决定的，而是你的进口国家，新加坡是东盟国家吗？如果不是就不能销售0关税进口。进口的增值税是可以抵扣，但是不能退。
！塑料及其制品的卫生！
（本人推荐使用PE保鲜膜）
（以下是一些相关信息）
塑料是一类高分子化合物，塑料制品以合成树脂为主要原料，添加适量的增塑料、稳定剂、抗氧剂等助剂，在一定的塑化条件下加工而成。目前我国容许使用的食品容器、包装材料及以及于制造食品用工具、设备的热塑料塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、偏氯乙烯、聚碳 酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、尼龙、不饱和聚酯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚树脂、再烯腈 -苯乙烯共聚树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂等；热固性塑料有三聚氰胺甲醛树脂等 。�
(一)聚乙烯(poltethylene,PE)和聚丙烯(polypropylene,Pp)�
1、理化特性：聚乙烯和聚丙烯塑料分别以乙烯和丙烯为单体，经聚合而成的高分子化合物 。
聚乙烯的分子式：�
分子量：�
聚丙烯的分子式：��
分子量：约10～50万�
根据聚合时压力大小，聚乙烯塑料又分为高压聚乙烯或称低密度聚乙烯(LDPE)和低压聚乙烯或称高密度聚乙烯(HDPE)。高压聚乙烯主要用于制造食品塑料袋、保鲜膜等；低压聚乙烯主 要用于制造食品塑料容器、管、砧板等。聚丙烯塑料薄膜可经纵向和横向拉伸而使其机械性 能发生改变，强度和透明度增加，根据拉伸方向聚丙烯塑料薄膜主要用于制造食品塑料袋， 尤其是复合塑料袋；聚丙烯还可以加工成既耐低温又耐高温的食品容器，如保鲜盒和供微波 炉使用的容器等。�
2、主要的卫生问题：聚乙烯和聚丙烯树脂本身毒性极低，KD50大于最大可能灌胃量。由于 具有超长饱和直链烷烃，所以化学稳定性较高，生物学活性较低，经口的亚急性和慢性试验 、致畸和致癌试验均未见明显毒性作用。聚乙烯和聚丙烯树脂中乙烯和丙烯单体含量极微， 而且乙烯和丙烯本身的毒性也较低。在生产聚乙烯和聚丙烯树脂和成型品时一般很少使用剂 。因此，聚乙烯和聚丙烯塑是较为安全的塑料，可广泛用作食品容器、包装材料，但低分子 量聚乙烯，易溶于油脂，所以聚乙烯制的食具不宜常期盛装食用油，以免油脂变味。按照GB 9691-88《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB9687-88《食品包装用聚乙烯成型品卫生标 准》、GB9693-88《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》、GB9688-88《食品包装用聚丙烯成型 品卫生标准》的规定，树脂和成型品均法需要控制游离单体。�
(二)聚氯乙烯(polyvinyl chloridem，PVC)�
1、理化特性：聚氯乙烯由氯乙烯为单体聚合而成。�
分子式：���
分子量：约5～12万�
根据聚氯乙烯中加入的增塑剂多少，可分为硬质、半硬腩和软质聚氯乙烯。硬腩聚氯乙烯添加的增塑剂一般<10%，半硬质为10～30%，软质为30～50%。其物理机械性能也随其组分不同 而有所不同。总的说来，聚氯乙烯具有耐化学性好、机械强度较高、绝缘性好和价廉的特点 。聚氯乙烯半硬片可经吸塑加工成塑料盒；软质聚氯乙烯可作为饮料盖、四旋瓶盖的垫片( 俗称滴塑)；硬质聚氯乙烯可加工成塑料管、板等。�
2、主要的卫生问题：聚氯乙烯本身无毒，但其单体和降解产物毒性较大，聚氯乙烯中增塑 剂含量较高。�
(1)氯乙烯单体和降解产物的毒性：聚氯乙烯树脂和成型品中往往含有一定量的氯乙烯单体 ，与食品接触时可以向食品中迁移。氯乙烯经胃肠道吸收后，一部分经呼吸道排出，另一部 分分解成氯乙醇和一氯醋酸。在体内还可与脱氧核醣核酸(DNA)结合。主要对神经系统、骨 骼和肝脏产生毒性作用。研究结果表明，氯乙烯单体及其分解产物具有致癌作用。有引起人 体血管肉瘤的流行病学调查报告。因此，各国对聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体残留量都作出规 定，如日本、美国、英国、法国、荷兰、意大利、瑞士等国规定应小于1mg/kg法国、意大 利、瑞士还规定食品中迁移量不应大于0.05mg/kg。我国GB4803-94《食品容器、包装材料用 聚氯乙烯树脂卫生标准》和GB9681-88《食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准》规定，食品 包装用聚氯乙烯树脂和成型品中氯乙烯单体含量应分别控制在5mg/kg和1mg/1以下。�
(2)卤代烃的毒性：根据氯乙烯单体的制取方法，聚氯乙烯分为乙炔法聚氯乙烯和乙烯法聚 氯乙烯二种。由于合成工艺不同，聚氯乙烯中所含的卤代烃也不同。乙炔法聚氯乙烯含有1 ，1-二氯乙烷，而乙烯法聚氯乙烯中含有1，2-二氯乙烷，而后者的毒性是前者的10倍。因 此，GB4803-94《食品容器、包装材料用取氯乙烯树脂卫生标准》规定，乙炔法聚氯乙烯树 脂中，1，1-二氯乙烷残留量应小于150mg/kg；乙烯法聚氯乙烯树脂中1，2-二氯乙 烷残留量应小于2mg/kg。�
(3)增塑剂的迁移：聚氯乙烯成型品中要使用大量的增塑剂，尤其是半硬质和软质聚氯乙烯 ，其中有些增塑剂的毒性较大(见表5.1)。�������除增塑剂以外，生产聚氯乙烯成 型品时，还要添加稳定剂和紫外线吸收剂等助剂，这些助剂也会向食品迁移。因此，也必须 高度注意的添加助剂的毒性。应符合GB9685-94《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准 》的规定。�
(三)聚苯乙烯(Polystyrene,PS)
1、理性特性：聚苯乙烯由苯乙烯单体聚合而成。�
分子式：���分子量：约20万�
通用性聚苯乙烯为无色透明，耐油、耐酸、耐碱、耐醇，但较脆，抗冲击性较差；经改性处 理后可制得冲击强度较高的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，可用于制造冰箱内的果菜盒和家用食品 加工机械；也可在悬浮法聚合的聚苯乙烯中加入一定量的发泡剂(即戊烷、已烷、氟利昂等 发泡剂)后，可制得发泡聚苯乙烯(EPS)，再经二次加工可制得快餐饭盒。�
2、主要的卫生问题：聚苯乙烯本身无毒，掺入饲料喂养动物，未见毒性表现。但聚苯乙烯 中含有游离的苯乙烯单体以及甲苯、乙苯、异丙苯等挥发性物质。这些挥发性物质具有较大 的毒性，苯乙烯单体对大鼠LD50(经口)为1～1.2g/kg体重，慢性毒性试验表明，生长发育迟 缓，肝和肾重量减轻；甲苯、乙苯、丙苯等苯系类化合物，对神经系统有毒性作用(见表5.2 )。因此，GB9692-88烯树脂中苯乙烯和乙苯等系类化合物的残留应分别控制在0.5%和0.3%以下。����������
EPS中的发泡剂一氟利昂毒性较大，而且在EPS中的残留量可高达数十～数百mg/kg。而戊烷 和丁烷毒性很小，已列入《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》中。可降解的EPS有 生物降解、光降解和混合降解。生物降解一般在EPS中添加10～30%淀粉和/或纤维素；光降 解一般在EPS中必须添加光敏催化剂。《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》规定可 以使用的光敏催化剂有二茂铁类衍生物：混合降解在EPS中必须添加光敏催化剂。目前，我 国还未制订食品容器、包装材料用EPS的卫生标准。�
(四)三聚氰胺甲醛树脂(melamine-formalin:MF)�
1、理化特性：三聚氰胺甲醛树脂由三聚氰胺与甲醛缩聚而成。�
分子式：��������分子量：>300�
三聚氰胺甲醛树脂属热固型塑料(谷称蜜胺)。耐热(120℃)、耐油、耐醇、耐污染，可制成 各种色彩的、仿瓷器的食具和餐具。�
2、主要的卫生问题：三聚氰胺甲醛树脂本身无毒。但三聚氰胺甲醛树脂中含有一定的游离 甲醛，尤其是由苯酚与甲醛缩聚而成的酚醛树脂(俗称电木)和由尿素与甲醛缩聚而成的脲醛 树脂(俗称电玉)中甲醛含量更高。甲醛是一种细胞的原浆毒，动物经口摄入甲醛，可出现肝 细胞坏死和淋巴细胞浸润。因此酚醛树脂和脲醛树脂不得用于食品容器、包装材料。三聚氰 胺甲醛树脂中甲醛的迁移量随三聚氰胺甲醛树脂热固压制的时间和热固成型后放置时间的延 长以及热固压制温度的升高而降低。按照GB9690-88《食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准 》有规定，食品包装用三聚氰胺甲醛树脂的成品中游离甲醛的含量应控制在10mg/L以下。�
(五)聚碳酸酯树脂(polycarbonate,PC)�
1、理化特性：聚碳酸酯树脂是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物 的总称。根据R基种类不同，可以分成脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪族-芳香族的聚碳酸酯 。目前只有双酚A型的芳香聚碳酸酯树脂，以双酚A与碳酸二苯酯为原料，经酯交换和缩聚而 成。其分子式为：聚碳酸酯树酯是一种耐热、耐寒、具有良好机械性能的热塑性工程塑料。由于具有无味、耐 油、不易污染的特点，因此，聚碳酸酯树脂主要用于制造和加工食品的横具(如饼干、功克 力模具等)、婴儿奶瓶、食品加工机械等有抗冲击和一定透明度要求的食品容器和食品加工 设备等。�
2、主要的卫生问题：聚碳酸酯树脂本身无毒，经口LD50为>10g/kg体重，致突变试验(A,es 试验、微核试验和精子畸形试验)阴性。但双酚A与碳酸二苯酯进行酯交换时有中间体—苯酚 产生。苯酚不仅具有一定的毒性，而且还会产生异嗅，影响食品的感官性状。聚碳酸酯树脂 在50%和100%的乙二醇溶中浸泡30天其重量和抗张强度均有明显下降。因此，按照GB13116-9 1《食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准》的规定，食品容器、包装材料用聚碳 酸酯树脂和成型品中游离苯酚含量均应控制在0.05mg/l以下，而且不宜接触高浓度乙醇溶液 。�
(六)聚对苯二甲酸乙二醇树脂(polyethylene terephthalate,PET)�
1、理化特征：聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂是以对苯二甲酸与乙二醇为原料，经酯交换生成 对苯二甲酸二(β-羟乙)酯单体，再经自缩聚而成。分子式为：����聚对苯二甲酸乙二 醇酯(俗称聚酯)具有高强韧性、高阻气体、高透明性等良好的物理机械性能，并且耐酸、耐 碱、耐溶剂和耐热(薄膜)。因此，聚对苯二甲酸乙二醇酯主要用于制作薄膜(作为复合食品 包装袋的原料)、含或不含二氧化碳的饮料瓶、油瓶及其他调味品瓶。�
2、主要的卫生问题：聚对苯二甲酸乙二醇脂树脂无毒，小鼠口服树脂或提取物的LD50均>10 g/kg体重，致突变试验(Ames试验、微核试验和精子畸形试验)均阴性。由于聚对苯二甲酸乙 二醇酯树脂在自缩聚过程中要使用锑(一般为三氧化二锑或醋酸锑)作催化剂，所以，树脂中 可能有锑的残留。锑为中等急性毒性的金属，三氧化二锑的大鼠LD50(腹腔)为3.25g/kg体重 ，100mg/kg剂量喂养大鼠12个月，对心肌有损害作用。国外也有使用锗作催化剂。因此，按 照GB1314-91《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二酯成型品卫生标准》的规定，食品 容器、包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和成型品中锑的含量应分别控制在1.5mg/kg和 0.05mg/l以下。�
(七)聚酰胺(尼龙mylon)�
1、理化特性：聚酰胺是一类主链上含有许多重复酰胺基团的高分子化合物，通常使用的名 称为尼龙。尼龙可由二元胺和二元酸通过缩聚反应制得，也可以是一种内酰胺的分子通过自 缩聚而成。尼龙的品种较多，由二元胺和二元酸通过缩聚反应制得尼龙的命名则由二元胺和 二元酸中的碳原子数来决定，如由已二胺和癸二酸反应所得的缩聚物就称尼龙610；由内酰 胺自缩聚制得的尼龙，则由内酰胺中的碳原子数来定，如由已内酰胺制得的自缩聚物称尼龙 6。因此，尼龙有以下二种通式：���
尼龙具有耐磨、耐热、耐寒、耐药品、强韧等特性，但耐酸性较差。因此，尼龙主要用于制 作薄膜(作为复合食品包装袋的原料)、过滤网和食品加工机械等。�
2、主要的卫生问题：尼龙本身无毒，尼龙6树脂的浸泡液对小鼠口服LD50>10g/kg体重，致 突变试验(Ames试验和微核试验)均阴性。但尼龙6中含有已内酰胺，有报导，长期摄入已内 酰胺能引起神经衰弱。因此，按照GB16331-96《食品包装材料用尼龙6树脂卫生标准》和GB1 6332-96《食品包装材料用尼龙6树脂卫生标准》和GB16332-96《食品包装材料用尼龙成型品 卫生标准》的规定，食品容器、包装材料用尼龙6树脂和成型品中已内酰胺残留量应分别控 制在150mg/l和15mg/l以下。�
(八)不饱和聚酯树脂及其玻璃钢(unsated polyester resin and glassfibre reinforced plastics)�
1、理化特性：不饱和聚酯树脂以多元醇、不饱和二元羧酸酐、饱和二元羧酸酐为主要原料 ，在引发剂和维化剂的作用下，生成的聚酯，再加入苯乙烯所制得的液体不饱和聚酯树脂。 以玻璃纤维为增强材料，制成的不饱和聚酯树脂制品称为玻璃钢，又称玻璃纤维增强塑料。 玻璃钢具有成型方便、耐寒、质轻、抗冲击等特性。因此，不饱和聚酯及其玻璃钢主要用于 制成冷冻鱼肉的贮盘、酒和调味发酵罐、冷库和水箱库板等。�
2、主要的卫生问题：不饱和聚酯树脂及其玻璃钢本身无毒，不饱和聚酯树脂的口服LD50>15 kg/kg体重，致突变试验(Ames试验、微核试验和精子畸形试验)均阴性。但在不饱和聚酯树 指及其玻璃钢聚合、固化时需要使用引发剂和催化剂，因此，在不饱和聚酯树脂及其玻璃钢 中会有引发剂、催化剂的残留。引发剂和催化剂的品种较多，有些毒性较大。GB9685-94《 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》规定，食品容器、包装材料用不饱和聚酯树脂及 其玻璃钢应当使用过氧化甲乙酮为引发剂，环烷酸钴为催化剂。另外，苯乙烯既是不饱和聚 酯树脂及其玻璃钢的溶剂，又是其固化的交联剂。因此，苯乙烯的残留是不可避免的，苯乙 烯中常混有乙苯。苯乙烯具有较大的毒性，苯乙烯的残留量与引发剂、催化剂加入的比例、 配方、固化程度以及成型的处理有关。根据GB13115-91《食品容器及包装材料用不饱和聚酯 树指及其玻璃钢卫生标准的规定，食品容器、包装材料 用不饱和聚酯树脂模板和玻璃钢中乙苯类化合物(以苯乙烯计)应分别控制在0.2%和0.1%以下 。�
(九)聚偏氯乙烯(polyvinylidene choridl,PVDC)�
1、理化特性：聚偏氯乙烯由偏二氯乙烯单体聚合而成。�
分子式：����
分子量：约为2～10万。�
聚偏氯乙烯具有极好的防潮性和气密性，化学性质稳定，耐化学性好，并有热收缩性等特点。但价格较贵，热封性能较差。聚偏烯残留。偏氯乙烯属中等毒性物质，蓄积性极弱，无致 突变性。因此，GB15204-94《食品容器、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准》 规定，偏氯乙烯和氯乙烯残留量分别低于10mg/kg和2mg/kg。另外，用作肠衣的聚偏氯乙烯 薄膜常常加入红色的着色剂。着色剂向食品中迁移也是一个不容忽视的问题。�
(十)丙烯腈-苯乙烯(Acrylonitrile-Styrene,AS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile- Brtadiene-Styrene,ABS)共聚树脂�
1、理化特征：丙烯腈-苯乙烯树脂由丙烯腈和苯乙烯共聚而成。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂由聚丁二烯或丁苯橡胶或丁腈橡 胶的桷胶状聚合物分散于丙烯腈-苯乙烯或聚苯乙烯中的玻 璃状聚合物中，通过混炼法、接枝法或接技混炼法聚合而成。�
丙烯腈-苯乙烯的分子式：��
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的分子式：��
丙烯腈-苯乙烯树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂是一类热塑性工程塑料。它既保持了聚苯 乙烯的光泽和加工流动性以及耐腐蚀，并且有橡胶的耐冲击性。丙烯腈-苯乙烯树脂还有耐 热性和透明性。所以丙烯腈-苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料主要制造工业用和家庭用 食品加工设备和机械以及冰箱内胆、果菜盒、管道等。�
2、主要卫生问题：丙烯腈-苯乙烯树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂本身无毒。但是，两者都含有丙烯腈单体，而丙烯腈毒性较大。动物口肥LD50为25～186mg/kg体重，还可造成徨系 统和肾脏损伤以及血液生化改变。慢性动物实验证实对肾、脑、统和肾脏损伤作用，甚至引 起肿瘤。而且，树脂中的丙烯腈会向食品迁移、迁移量与残留量呈显著的线性相关。因此， 食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯成型品卫生标准规定 ，丙烯腈溶出量分别在50mg/kg和11mg/kg以下。
s11、对pet片材原材料进行除尘处理，保证pet片材的纯净度；
s12、将pet片材原材料进行按照一定比例进行定量筛选，降低原料的差异性和区别性；
s13、将原材料中的pet粒子放置于结晶塔内进行加热结晶，并利用搅拌桨叶对pet粒子进行低速搅拌，防止原料发生结块，促使pet分子进行规整排列，提高pet粒子的玻璃化温度，同时在高温条件下，水可使pet粒子产生水解，实现降解，从而降低粘连度，避免在后续干燥过程中出现粘连，导致料斗发生堵塞。
s2、pet片材原料干燥工序，将经过结晶处理后的pet原料送至干燥塔内进行干燥，且由于pet原料具有吸湿性，为使内部湿度达到统一标准，需要对pet原料进行连续式干燥；
s3、pet片材挤出成型工序，将pet原料通过失重式喂料机投入至螺杆挤出机的内部，pet粒子经过结晶和干燥工序后将转变为一种具有明显熔点的高聚物，螺杆挤出机首先对投入料进行输送预热，然后在对投入料进行塑化压缩，最后向机头定量输送熔体。
s4、pet片材冷却成型工序，当s3中的熔体从螺杆挤出机的机头出来后，将直接进入三辊压光机进行压光操作，三辊压光机通过上辊、中辊和下辊对pet熔体进行横向和纵向拉伸，进而可以得到pet片材。
s5、pet片材防静电处理工序，将s4中成型后的pet片材的表面均匀涂抹透明导电油，并对涂抹后的pet片材进行烘干，使透明导电油更好地吸附在pet片材的表面上，提高pet片材的防静电功能。
s6、pet片材收卷工序，当s5中pet片材，送入冷却导辊进行冷却，并利用牵引辊送至收卷装置中，收卷装置对片材进行收卷。
s7、pet片材包装工序，将收卷后的pet片材按照所需规格标准进行分切，对分切后的片材进行包装入库。
优选的，所述结晶塔的结晶时间设置为30min-90min，且结晶塔的结晶温度设置为120℃-140℃。
优选的，所述干燥塔的真空环境设置为102-104kpa，且干燥时间控制在12-14h，并且干燥塔内pet原料的含湿量设置为0.005％-0.007％。
优选的，所述螺杆挤出机主要包括机身前区、机身中区、机身后区、换网器和机头五个部分，且该五个部分所对应的温度分别设置为245℃-260℃、265℃-275℃、265℃-270℃、265℃-270℃和255℃-265℃，并且机头与三辊压光机的距离保持在6cm-10cm。
优选的，所述三辊压光机的上辊、中辊和下辊保持在同一速度上，且该速度大于螺杆挤出机的物料挤出速度，并且上辊、中辊和下辊的温度分别设置为30℃-60℃、40℃-64℃和50℃-68℃。
优选的，所述pet片材经过三辊压光机处理时标准宽度设置为55cm-75cm，且pet片材收卷后的半径设置为30cm-50cm。
PET塑料瓶广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，还用于食品化工、药品包装等方面。
PET塑料瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国PET原料不足的矛盾。
PET无毒，具有热塑性塑料中最大的韧性，透明度好，不易破碎，化学稳定性良好，适合多种液体或固体药品制包装。耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂。
扩展资料：
PET是黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。
PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。PET纤维主要用于纺织工业。PET薄膜主要用于电气绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。
PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、X光片、录音磁带、电子计算机磁带等。PET薄膜也应用真空渡铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。
参考资料：百度百科——PET塑料瓶
聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]- 英文名: polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
作为包装材料PET优点：
①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。 ⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
PET的危害：
阿联酋一个12岁的女童，因为连续16个月使用同一个矿泉水瓶，得了癌症。研究发现，塑料瓶里面含有一种叫做PET的物质，这种物质使用一次是安全的，但如果你为了节俭或图方便而重复使用该类塑料瓶，就会受到癌症的威胁。
塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字，以下这些塑料瓶底三角形中的数字，指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响 ——
1——PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。
2——HDPE高度密聚乙烯 常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。
3——PVC聚氯乙烯 常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。
4——PE聚乙烯 常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
5——PP聚丙烯 常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
6——PS聚苯乙烯 常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。
7——PC其他类 常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放了有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，不要在阳光下晒。
1.1 PET历史
于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功。 PET作为纤维原料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1．c．I)于1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。 PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。
1.2 PET分类及用途
PET主要原料对乙二醇（EG）和对苯二甲酸(PTA)大量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。 PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广 泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面(已形成工业化的有商品出售)。 (1)液晶聚合物
(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
（3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)
(4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET
(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级PET
(6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级PET(包括共混物及100％ 回收料) 非工程塑料级主要用于纤维、饮料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 工程塑料级PET 耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。采取添加成核剂和结晶促进剂等手段，改进结晶速度慢的弊病。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。 此外，为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。
PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。
我们生活中有许许多多的塑料制品，其中最为常见的恐怕要属PET塑料了。我们日常使用的各种饮料瓶子的原材料就是PET塑料了，那么PET塑料究竟是什么呢?
PET来自于英文Polyethylene terephthalate，中文译名为聚对苯二甲酸类塑料。这是一种塑料类别的名称，具体来说，包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯。它是由对苯二甲酸和乙二醇两者缩聚而成，是一种热缩型聚酯和饱和聚酯。
PET塑料是一种分子结构高度堆成的塑料，拥有良好的结晶取向能力。因为它的这两种特性，所以PET塑料有着很好的成膜性。不仅如此，良好的光学性能与耐候性能也是PET的两大标志性特征。而且，PET是塑料是一种良好的绝缘材料。它的种种特征决定了它是一种很好的制作塑料瓶的材料，PET塑料瓶重量很轻、没有毒害、结构强度大。
结构:
PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：
1. 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的
2. 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件
3. 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近
4. 由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是最低的，具有很高的性价比。
5. PET树脂的粘接：sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。
用途：
玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。
1.薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
2.包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
3.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
4.汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。
5.机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。
6.PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。
鉴别方法：
1、先闻味道，PET的味道不同一般塑料，用打火机烧一下，然后会闻到非常芳香和舒适的味道(随便烧个瓶子来闻闻)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。
2、看烧起来的部分，如果过分发黑或者油滴的很快，多数熔点不正常，这在PET薄膜片中常有。
3、拉丝，烧着的时候在打火机上拉一下丝，看丝拉的长不长，然后把拉出来的丝拉断，看中间的断点，丝是不是卷成小圈状，卷的越多说明熔点高。
不过一般如果是瓶片，应该都不会有什么大问题。最关键的一点是分辨其中是否含有PVC，这可是PET的致命伤。首先多取样，然后平铺在阳光充足的地方，PVC在阳光下呈淡蓝色。如果对折当中会有白色的折痕。以上是肉眼鉴别，准确性有限，主要看经验。
还有种比较实用更好的方式，买个烤箱把温度调到250度就在那里烤上半小时，如果货含有PVC的话，表面会有非常多的黄色斑点如果熔点不够就会很快的融化。
其实要做PET还包括很多品种，比如国外工厂下来的PET粉碎薄膜，浆块料，长度小于30厘米的卷膜，这些都有不同的客户群。
这些货的鉴别，强烈要求用烤箱来检验。特别介绍，PET卷筒在整个市场都是非常缺少的货源，一般长度在80至120厘米以上，厚度在3-5丝的薄膜价格是非常高的(白色透明)。
PET塑料在许多领域都有着广泛的应用，一起来了解一下吧。
薄膜片材
各种食品药品的包装上广泛地采用了PET塑料，因为这类物品对无毒无害塑料的要求很高，PET刚好满足这类需求。PET塑料还是精密仪器与电气元件良好的包装材料，使用PET塑料薄膜进行包装能够起到一个良好的保护作用，延长使用寿命。
包装瓶
我们见到PET塑料最多的行业就是包装瓶行业了，最初，PET塑料瓶仅仅用于可乐、雪碧等碳酸类饮料瓶，如今在啤酒、化妆品、食用油、药品等多种物品的包装瓶上都已经采用了PET塑料。
机械设备
机械设备上经常也可以见到PET塑料的身影。比如齿轮、电动机框架、泵壳体、钟表等都可以使用PET塑料进行制作，户外广告牌和模型都是使用PET塑料的常客。
既然PET塑料有着如此广泛的用途，那么我们应该如何鉴别PET塑料呢?
闻
首先是闻一闻PET塑料的味道，用打火机点燃PET塑料之后我们会闻到一种比较香的味道，而且不会有刺鼻味，如果PET塑料中还有其他材质，就会产生一种刺鼻的味道。
烤
最为实用的一种鉴别PET塑料的方法就是烤了。因为许多PET塑料中都会掺杂有PVC塑料，因此我们将烤箱温度调到250摄氏度，将目标塑料放在上面烤上一段时间，如果有PVC材质，塑料表面就会出现很多黄色斑点。
PET塑料好处多多，回收之后还能成为多种工业用品的原料，我们使用PET塑料瓶之后切忌随地乱扔，而是应该有序回收。
PET瓶片清洗剂是一种通用型清洗剂。
在常温情况下使用，能快速去除瓶片上粘附的油、糖分、蛋白质等各种污渍，快速渗透粘商标纸的粘合剂，使纸与瓶片分离。
其综合去污力强。在常温下浸泡一个小时或搓洗10—20分钟，就能去除瓶片上粘附的污渍，经漂洗后，瓶片干净透亮，洁净如新。
扩展资料
注意事项
1、不能去除直接印在瓶子上的文字和图案。
2、常温情况下不能彻底去除粘商标纸的胶，需中温（60-70℃）才能彻底去除。
3、增加预洗设备,可以降低清洗剂用量，提高质量。
4、建议使用中温（70℃）清洗，可以洗的更干净。
