聚苯乙烯和酒精的反应

理论上说LDPE和PS

完全不会溶于酒精。

具体分析你问题题，乙醇的溶度参数是26.0

水的溶度参数是47.7.也就是说不管你用多少纯度的酒精，该酒精溶剂的的溶度参数都会在26以上。而聚乙烯的溶度参数为16.1，聚苯乙烯的溶度参数为18.7，二者都远小于酒精的溶度参数，所以LDPE和PS不会溶解于酒精。

日常生活中，有机溶剂会影响塑料制品的质量，这很大程度上是因为一般的塑料（如PVC）中有很多小分子添加剂，这些小分子很容易溶解到有机溶剂中，使得材料结构改变。而一般的LDPE和PS中没有添加剂，所以你应该可以放心使用酒精洗涤。

① 溶剂处理。聚苯乙烯耐溶剂性差，不宜用酮类和氯仿等强溶剂，一般可采用乙醇和异丙醇处理，使用苯类溶剂时要特点注意观察表面是否会过度溶蚀，以免破坏表面完好性。

② 紫外线处理。聚苯乙烯薄膜可用低压汞灯（30W、185nm）距离5cm，照射60s，具有较好的效果。

③ 酸处理。用浓硫酸在100℃下处理30s，再烘干以促使其发生反应，然后水洗除去剩余的酸，最后烘干，经过处理后，可引入大量磺酸基团，大大改善涂膜附着力。

聚苯乙烯塑料与涂层有良好附着力，其通用涂料是热塑性丙烯酸酯涂料，此外也可选用聚乙烯醇缩丁醛涂料、丙烯酸改性醇酸涂料、醇酸改性聚苯乙烯涂料甚至硝基漆和环氧涂料等。

晚上好，聚苯乙烯由苯乙烯通过引发剂聚合形成不属于提炼萃取物，苯乙烯为一种不溶于水易溶于有机溶剂的低粘度液态单体，固化剂分为水溶液中的过硫酸钠过硫酸铵和直接引发的过氧化甲乙酮过氧化苯甲酸叔丁酯等两种情况。正常聚合后为无色透明坚硬固体。

PS一般为头尾结构，主链为饱和碳链，侧基为共轭苯环，使分子结构不规整，增大了分子的刚性，使PS成为非结晶性的线型聚合物。由于苯环存在，PS具有较高的Tg（80～105℃），所以在室温下是透明而坚硬的，由于分子链的刚性，易引起应力开裂。

聚苯乙烯无色透明，能自由着色，相对密度也仅次于PP、PE，具有优异的电性能，特别是高频特性好，次于F-4、PPO。另外，在光稳定性方面仅次于甲基丙烯酸树脂，但抗放射线能力是所有塑料中最强的。聚苯乙烯最重要的特点是熔融时的热稳定性和流动性非常好，所以易成型加工，特别是注射成型容易，适合大量生产。成型收缩率小，成型品尺寸稳定性也好。 挤塑板具有紧密的闭孔结构。聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材的正反面又都没有缝隙，因此，吸水率极低，防潮和防渗透性能极佳。 高强度抗压性：挤塑板由于发泡结构紧密相连且壁间无缝隙，所以其抗压强度极高，即使长时间水泡仍维持不变。因此用作泊车平台、机场跑道、高速公路等领域能受到良好的抗冲击性。

防腐蚀、经久耐用性：一般的硬质发泡保温材料使用几年后易产生老化，随之导致吸水造成性能下降。而挤塑板因具有优异的防腐蚀、防老化性、保温性，在高水蒸汽压力下，仍能保持其优异性能，使用寿命可达到30-40年。 无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力。流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形.。 可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件。脱模斜度大，顶出均匀。塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。

1.吸水性极小，成型前可不干燥。模温30-60度，料温140-200度。

2.性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力。

3.流动性较好，应注意模具间隙，防止缩孔、飞边。

4.宜采用高料温、高模温、低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形，但料温过高，容易出现银丝，料温低或脱模剂多则透明性差。

5.可采用各种形式的浇口，脱模斜度宜大，顶出力均匀，以防开裂。

6.塑件壁厚均匀，最好不带嵌件，各面应圆弧连接，不宜有缺口、尖角。 ps微球在水和乙醇中既不溶解也不溶胀，在丙酮中只能溶胀，含苯的溶剂基本都能溶解ps微球如：甲苯、乙苯、二甲苯，二氯甲烷、氯仿等等也能溶解ps微球。

聚苯乙烯磺酸钠应该是在水里和乙醇中都不溶（聚合度较高情况下），但是可以亲水。苯乙烯磺酸钠（单体）可溶于水（但是我手边的样品只是部分溶解，不知是有未磺化的苯乙烯还是其他原因）。乙醇一般用作磺酸盐类精制的沉淀剂。

苯乙烯（Styrene，C8H8）是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物。

乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。

乙苯脱氢是一个可逆吸热增分子反应，加热减压有利于反应向生成苯乙烯方向进行。工业上采用的方法是在进料中掺入大量高温水蒸气，以降低烃分压。

并提供反应所需的部分热量，水蒸气与烃的摩尔比（简称水比）视反应器类型的不同而异，范围约在6～14之间。

扩展资料：

苯乙烯也通过POSM法进行商业化生产，以乙苯和丙烯为原料，得到苯乙烯和环氧丙烷。在该生产路线中，乙苯被氧气氧化生成乙苯的过氧化物。

之后，该过氧化物被用来氧化丙烯，得到1-苯基乙醇和环氧丙烷。最终，1-苯基乙醇脱水后就可以得到苯乙烯。

此法的特点是生产每吨苯乙烯的同时，可联产0.4t环氧丙烷。它既不需脱氢法那样的高温，又可避免氯醇法生产环氧丙烷的污染问题。

参考资料来源：百度百科-苯乙烯