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pfa棒是什么材料

温暖的小懒虫
平淡的画板
2022-12-31 00:18:16

pfa是什么材料简称

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会撒娇的小馒头
2026-02-04 20:19:15

pfa是可溶性聚四氟乙烯的简称。

PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。而且PFA的熔点大约为580F,密度为2.13—2.16g/cc(克/立方厘米)。

PFA与PTFE和FEP相似,但在302T以上时,机械性能略优于FEP,且可在高达500F下的温度下使用,它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品,用于旋转模塑和涂料的粉状产品;其半成品有膜、板、棒和管材。

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2026-02-04 20:19:15

PFA

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PFA的英文名称为:Polyfluoroalkoxy,中文名称为:四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又称:过氟烷基化物,可溶性聚四氟乙烯) 。PFA FEP PTFE 的化学性能相似,但FEP只能在200度以下使用,PTFE不能注塑。 【本资源由中国氟塑料网首次发布,转载请注明出处。】

比重:2.13-2.167克/立方厘米

成型收缩率:3.1-7.7%

成型温度:350-400℃

PFA的特点及主要用途:

PFA俗称可熔性PTFE,各种性能是氟塑料之冠。广泛应用于半导体行业、以及医疗、化工防腐、汽车等领域。

物料性能:

1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

2、长期使用温度-80--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。

3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。

4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能优异。

5、无毒害:具有生理惰性,可植入人体内 。

V0级:

1、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

2、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。

成型性能

1、结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。

2、流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度,模具应加热至150-200度,浇注系统对料流阻力应小。

3、半透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度350-400度,475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。

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2026-02-04 20:19:15
1、pfa是含氟塑料,没有毒。与其他塑料相比,含氟塑料具有优异的耐高温和低温性,耐腐蚀性,耐候性,电绝缘性,不吸水和低摩擦系数等特点。聚氟乙烯丙烯已成为现代尖端科学技术。

2、PFA的熔点大约为580F,密度为2.13—2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA与PTFE和FEP相似,但在302T以上时,机械性能略优于FEP,且可在高达500F下的温度下使用,它的耐化学品性与PTFE相当。

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2026-02-04 20:19:15

1. PFA(可溶性聚四氟乙烯〕耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开

裂性优异。

2. 适用范围:目前国内主要用于防腐防酸碱注塑件、高温电线电缆、防酸碱内衬件,吹塑制品等。

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2026-02-04 20:19:15

PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。

PFA塑料熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件,高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。PFA的熔点大约为580F,密度为2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。

扩展资料

PTFE被广泛用作锅具和许多现代炊具的不粘涂层。聚四氟乙烯通常用于容器和管道中,用于处理反应性和腐蚀性化学物质。这是由于其非反应性。

在柔韧性方面,PFA优于PTFE,尤其是在管道应用中。另一方面,PFA的挠曲寿命(即,承受反复折叠的能力)低于PTFE。 PTFE的耐热性略高于PFA。

PFA受吸水率和风化的影响更大,但在耐盐雾性方面优于PTFE。与PTFE相比,PFA最重要的品质是其电性能。它的介电常数为PTFE,耗散因数非常相似。但是,PFA的介电强度是PTFE的三到四倍。

参考资料来源:百度百科-PFA塑料

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2026-02-04 20:19:15
全氟烷氧基树脂

PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。 PFA的熔点大约为580F,密度为2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA与 PTFE和FEP相似,但在302T以上时,机械性能略优于FEP,且可在高达500F下的温度下使用,它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品,用于旋转模塑和涂料的粉状产品;其半成品有膜、板、棒和管材。美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途与FEP类似。

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2026-02-04 20:19:15
1、聚四氟乙烯(PTFE)

普通PTFE管是白色不透明的,主要有导管、软管、管道内衬管、编织增强管等。PTFE管具有优异的耐高低温性能和卓越的耐化学药品性,可以输送温度高达260℃的液体或气体,而且化学纯度高,最适于宽范围的连续工作温度的要求。PTFE 管优异的电性能也使其成为电子、电工领域最适宜的材料,主要用于电工绝缘护套、化工输送、热交换器、医用尿路导管和手术用血管旁路。

2、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)

PFA物理性能、电性能和化学性能与聚四氟乙烯类似

3/二者最主要的区别是PFA 是可熔融加工的热塑性塑料。PFA管具有优异的耐应力开裂性和弯曲寿命,但是渗透性能不如PTFE。PFA 管金属离子含量很低,并且在较高的温度下能够保持较强的机械强度和爆破压力。其化学纯度符合FDA要求,耐温高达260℃。

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“PTFE”和“PFA”的区别:

外观:PFA半透明、PTFE纯白色不透明。

耐温度:PFA  -200度-+260度、PTFE-200度-+250度。

原材料形状:PFA的是料粒状,PTFE是粉状。

PTFE:

聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,简写为PTFE),一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

耐大气老化性:耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。

不燃性:限氧指数在90以下。

耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和有机溶剂(包括魔酸,即氟锑磺酸)。

抗氧化性:能耐强氧化剂的腐蚀。

酸碱性:呈中性。

PFA

PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件,高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。

为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

长期使用温度-196--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。

其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。

其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。

适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。

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2026-02-04 20:19:15

一、性能不同

1、PFA

为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。]

2、PTFE

聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂。

耐气候—塑料中最佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数(0.04);不黏性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能,是理想的C级绝缘材料。

二、耐温度不同

1、PFA  -200度-+260度

2、PTFE-200度-+250度。

三、用途不同

1、PTFE

PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。

2、PFA

PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。

此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件,高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。

参考资料来源:百度百科-PFA塑料

参考资料来源:百度百科-PTFE