pps可以加什么东西进去增韧
POE是比较理想的增韧剂,当然也可以添加其它增韧剂进去..聚苯硫醚(或称“聚对亚苯硫醚”)
[PPS]是结晶型聚合物，是高温工程塑料中价格最低并能用热塑性塑料加工方法成型的品种。其典型商品名为“Ryton”（Phillips公司产品）。
PPS结晶度55%-65%,是高刚性白色粉末聚合物，耐热性高、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可===若提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。
耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。
自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。
物化性能
PPS的耐化学药品性和热稳定性优异，接近PTFE。PPS具有良好的刚性、尺寸稳定性和抗蠕变性。PPS对玻璃、陶瓷和钢材料的粘接力强。PPS即使在高温下。也有优良的力学性能。PPS的阻燃性很好。PPS的相对介电常数较小，介电损耗低，并能在宽广的温度、频率和湿度范围内保持良好的电性能。PPS有十分优良的耐辐射性，对紫外线和Co60射线稳定，即使在较强的γ射线和中子射线的辐照下，也不会发生发粘和分解现象。PPS具有良好的流动性。用于注塑的PPS的MFR为20～50g/10min(温度为343℃。负荷为0.5MPa)。
机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.
耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。
耐幅射：耐幅射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
注塑工艺
注塑PPS时的料筒温度为280～330℃，但在高温下时间较长易产生交联结构。模具温度的高低对制品结晶度的影响较大。
特殊复合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 550 - 570 °F 288 - 299 °C
Center zone 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C
Front zone 前段 590 - 610 °F 310 - 321 °C
Melt 熔化温度 585 - 625 °F 307 - 329 °C
Mold 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 2 - 3 in/sec 51 - 76 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾条件
Time &Temperature
时间 &温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C
Dew Point 露点 n/a °F n/a °C
Moisture Content
湿度含量 0.04 % 0.04 %
EMI遮蔽复合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 580 - 600 °F 304 - 316 °C
Center zone 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C
Front zone 前段 560 - 580 °F 293 - 304 °C
Melt 熔化温度 585 - 615 °F 307 - 324 °C
Mold 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 3 in/sec 25 - 76 mm/sec
Screw 螺杆转速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm
Drying 烘乾条件
Time &Temperature
时间 &温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C
Dew Point 露点 n/a °F n/a °C
Moisture Content
湿度含量 0.04 % 0.04 %
长纤维复合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 590 - 610 °F 310 - 321 °C
Center zone 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C
Front zone 前段 550 - 570 °F 288 - 299 °C
Melt 熔化温度 595 - 625 °F 313 - 329 °C
Mold 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 25 - 50 psi 0.17 - 0.34 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺杆转速 30 - 70 rpm 30 - 70 rpm
Drying 烘乾条件
Time &Temperature
时间 &温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C
Dew Point 露点 n/a °F n/a °C
Moisture Content
湿度含量 0.04 % 0.04 %
应用范围
玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、航空工业，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。
聚苯硫醚（PPS）的特点
1. 耐热性： PPS具有优异的耐热性，其连续使用温度高达220-240℃，在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。
2.阻燃性： PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级（无滴落），且燃烧过程中发烟量很低。
3.耐化学品性： PPS的耐化学药品性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外。且对各种辐射也很稳定。
4. 机械性能： 纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后，其强度和刚性成倍增加，且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性，经复合改性后，还可获得磨损性能卓越的自润滑材料。
5. 尺寸稳定性： PPS树脂经复合后其成型收缩率极小，吸水率低，线膨胀小，故即使在高温或高湿度条件下也显优异的尺寸稳定性。
6. 电气特性： PPS的电绝缘性和介电强度良好，即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。
7. 成型加工性： PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充之后， 仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。
1、PPS可以耐高温，是可以在微波炉里加热的，不存在什么有毒物质释放，一般外面用的塑料碗都是PE或PS的。
2、PPS为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，本性无毒，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上。
3、注塑时有少量毒性物质释放，PPS不加添加剂的话是无毒的。
聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。
在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30%)，如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。
一、PPS塑料的主要性能
A. [耐热性]PPS具有优异的耐热性，其熔点超过280℃，在1.8MPa负荷下的热变形温度在260℃以上，长期使用温度为220-240℃。
B.[阻燃性]PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需加入阻燃剂即可达到UL94-0级和5-V级（无滴落），且燃烧过程中发烟量很低。[
C.[机械性能]纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物填充之后，其强度和刚性成倍增加，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170MPa，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16MPa，弯曲模量>3.5×104，
D.[耐化学品性]PPS耐化学药品性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。且对各种辐射也很稳定。
E.[尺寸稳定性]PPS树脂经复合后其成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
F.[电气特性]PPS的电绝缘性和介电强度很好，在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.
H.[加工性能]PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充后，仍可注塑成型复杂和薄壁制件。与金属和非金属粘接性]PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
二、PPS塑料的主要应用领域：
1. 电子电气：微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器，保险器基座。
2.机械仪表：泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫，法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。
3.汽车领域：温度传感器、汽化器、进化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室。
4.家用电器：电风扇、微波炉支架，干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机。
5.军事领域：制作歼击机、导弹垂直尾翼，导弹燃烧室，航空、航天、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘.
pps工程塑料是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高(连续使用温度达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级，高温、高湿下 仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度)，增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了pps工程塑料的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。玻纤增强pps工程塑料具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃ 下长期使用电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件另个还用于宇航、航空工业， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。
目前中国pps工程塑料改性与复合粒料的市场总需求量大于8000吨/年，且增长很快，年需求增长率高达15%-20%。消费的PPS产品型号仍以通用品种0%-40%玻璃纤维增强料为主，应用以电子电器、精密机械为主，在汽车、摩托以及石油、化工领域的消费也在稳步增长。随着中国电子电器、汽车行业的高速发展，pps工程塑料的市场前景极为广阔，预计2005年中国PPS粒料的市场需求量将达到10000吨/年。由于国内千吨级PPS产业化的成功和看好中国pps工程塑料市场，国内外多家厂商和投资者有意介入华拓实业发展股份有限公司正在筹建的五千吨级PPS树脂生产线或者建设新的PPS树脂工业化生产线。中国市场正在形成PPS生产的国内外双重竞争态势，这将有利于pps工程塑料在国内的进一步推广以及市场和应用领域的扩展，并开拓国际市场。
预计未来5年内，pps工程塑料的需求量还将有年均10%以上的增长率。目前全球PPS生产与需求已趋于紧张，随着社会的发展，汽车和电子工业对pps工程塑料的总需求量还将进一步扩大。这给全球的PPS树脂生产商扩大生产提供了机会，同时，也为中国PPS产业带来巨大的机遇。
结合国内外pps工程塑料及新材料的发展动向，在发展新型pps工程塑料类材料品种，开发PPS新合成方法的基础上还应当着力抓好新型改性料及专用料的研制开发，积极开发新型PPS复合材料改性品种，尽快建立更大的规模化生产装置等。其中，尽快建立5000-8000吨/年级的PPS树脂生产线，是中国pps工程塑料发展的当务之急。这是发展中国高性能结构材料所必须的战略举措，对打破国外技术限制和封锁，满足国民经济以及军工各领域对高性能结构材料的需求意义极为重大。
