用试管取一些稀盐酸,怎样操作合理

盐酸、硫酸装卸运输过程中不会。

盐酸、硫酸装卸安全操作规程：

1、穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套、化学安全防护面罩、穿耐酸碱橡胶皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作现场严禁进食和饮水

2、每天班前岗位人员必须参加班前会，讲解安全注意事项，对操作人员进行安全教育培训。

3、操作人员必须遵守公司各项安全管理制度，严格遵守操作规程，服从安排，严格管理。

4、每天准确登记盐酸、硫酸的出入量，准确记录上报公司及相关管理部门。

5、工作中存在HCl、SO2、SO1浓硫酸等有毒有害，强腐蚀性物质，应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。

6、装卸时应准备好妥善应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。

7、对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的，严禁用于罐装盐酸、硫酸。

8、在给受酸车装酸前，必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。

9、检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可罐装。

10、放酸场所内5米严禁站人，装满酸后。检查酸罐顶盖是否关好，

保障运输中安全。

11、放酸时要慢开阀门，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。

12、放酸过程中工作人员不得离开放酸现场，密切注意酸罐硫酸容量

情况，放完酸后关闭好相关阀门及上锁

13、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵

守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。

由

1000ml

*

10%=V

*

98%

可得，V=102ml

，即

要1000ml的稀盐酸

需要

102ml的浓盐酸。

将（1000-102ml

的水缓缓注入102ml的浓盐酸里，并慢慢搅拌，即可得。

同一实验中应用同一支移液管

使用前应用浓盐酸先润洗

在移取后，移液管的尖端会有一点残留液，不用把它吹下来，因为移液管制作过程中已经扣除了这一部分的体积。

准备材料：1L容量瓶、30%HCL(浓盐酸)、一次性滴管、量筒。

1、用浓盐酸稀释。

配1L 6mol/L的盐酸，用12mol/L，先计算溶质HCl需6mol，取0.5L浓盐酸加水稀释到1L即可。（加水直到溶液体积为1L）。

2、根据6mol/LHCL计算所需的盐酸的质量：n=m/M，6=m/36.5，所得m=219g。

3、使用30%HCL配制：30%=219/X，X=730ml，所需30%HCL共730ml。

4、然后用量筒精确量取730ml 30%HCL，加入1L的容量瓶中，并用去离子水洗涤量筒，倒入容量瓶中，定容到1L摇匀就可以了。

操作注意事项：

使用盐酸时，应配合个人防护装备。如橡胶手套或聚氯乙烯手套、护目镜、耐化学品的衣物和鞋子等，以降低直接接触盐酸所带来的危险。密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

盐酸再生法均采用加热蒸发、喷雾燃烧的方式，目前国内的盐酸再生装置都是引进的，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重，一般中小企业难以承受。因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率99%的泥渣需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中的有用资源未能回收利用。

根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性，以及氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用；废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶的形式析出，再经离心分离获取氯化亚铁的晶体。

1. 采用负压蒸发技术处理盐酸酸洗废液，技术上可靠、经济上合算，适用于中、小型钢铁企业盐酸酸洗废液的综合利用。

2. 由于负压蒸发降低了蒸发温度，所以延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修、保养费用。

3. 能源消耗较少，回收的再生盐酸价值可折抵处理成本，使该处理系统能持续运行。

4.所需设备数量少，投资较低，且操作简单易行，很适合采用盐酸酸洗的中、小型冷轧带钢企业使用。

工业中的废酸包括：如硫酸、盐酸、柠檬酸、乳酸等无机酸和有机酸，它是一种非常重要的化工原料，几乎所有的工业都直接或间接地用到它，其中酸做为生产工艺的中间化工原料使用的情况又非常多，多余的废酸因为无法继续使用而需要经过处理达标后排放又成为化工企业的主要环保难题。在这种前提下，以膜技术为依托，开发研制成功了废酸回用设备，它具有易于实现工艺改造、投资回报率高、易于操作、易于维护、运行费用低、自动化程度高等特点。废酸回用设备能直接处理废酸回用，变害为宝，为企业解决环保问题的同时还带来不菲的经济效益，使用领域与前景十分可观，具有巨大的投资回报价值。

在生产工艺过程中主要污染物产生于如下工序:

a.表面氧化酸洗:定期产生废盐酸,含酸量较高,同时含有大量铁氧化物和铁离子,这类废液将单独收集处理。

b.表面酸化水洗：酸化处理后，须用大量的清水对加工产品进行漂洗，故产生大量的漂洗水，同时产品在电镀过程中其表面会带出少量的电镀液和磷酸液以及产生大量的清洗水。废水中的主要污染物为Zn、Cu及少量的磷酸盐，此外还有酸雾吸收装置排放的酸性废水。

c.其它零星废液：干拉后续处理时，会定期产生一定量的废脱脂液。废酸与废脱脂液可实现同时处理。

量取浓盐酸注意通风。量取浓盐酸时要配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。浓盐酸最大浓度也就36%左右，密度与水接近。注意事项：

将水缓慢倒入浓盐酸中应该不会出什么问题,但是一般稀释酸的操作都是将酸缓慢倒入水中。浓硫酸不同，浓度98%的密度为1.84克/立方厘米，比水大，稀释时会放出很大的热量，如果将水倒入浓硫酸中，放出的热量可能会使浮在表面的水滴沸腾造成液体飞溅。

在稀释浓硫酸时，切记，一定要把浓硫酸，缓慢，倒入水中，并用玻璃棒不断搅拌。浓盐酸也可以照浓硫酸办理。

量筒：

用途是按体积定量量取液体，量筒一般准确度较低。不能用作反应器,绝对不能加热,也不能用于配制溶液或溶液的稀释。

用来测液体体积的容器还有刻度吸管、移液管和滴管，前两者都比量筒的准确性高。但一只移液管一次只能量取固定量的溶液，刻度吸管可以量取需要的刻度量，而滴管使用上比较繁琐，也相对准确度差，一般用于粗略移取，如显色剂、缓冲液等。

以上内容参考：百度百科 ——浓盐酸