16寸开炼机什么牌子好

先抛开设备本身的质量来说，对于密炼机和开炼机影响混炼结果的因素还包括工艺和人员的操作，就算是同等的条件下，只能说密炼机的效率要远远高于开炼机吧。当然有些胶料它必须使用开炼机才行，用密炼机是不行的。使用开炼机众所周知，劳动强度大、生产效率低、污染环境大、安全隐患高。这些都是开炼机的不足，但是密炼机刚好可以解决这些问题。现在都提倡环保，您作为老板，为自己的员工谋取舒适、干净的工作环境也是您作为老板的一份职责，当然如果您在早好几年的话，工厂用开炼机已经算是比较高档的设备了，但是现在不一样了。如果您是用密炼机和开炼机打料的质量对比考虑购买密炼机的话，你要了解清楚，工厂能满足，就不必要花这些钱了，主要的是添置设备要符合您厂的实际要求。但是我建议您出于员工的角度您可以考虑添置密炼机。利拿密炼机，开炼机值得推荐。

密炼机有它自身的优越性，但是取代开炼机，那也不可能。根据自己的工艺和配方，选择适合自己的设备。走可持续发展道路，为自己的员工塑造一个好的工作车间也尤为重要

如果你的电机需要带负载启动，变频器可以降低启动电流节省电网容量，

如果你的电机只需要24小时定速运行，那变频器反而耗能。

（1）配方设计不当:

饱和喷出:常见于硫磺,促进剂,活性剂,防老剂

迁移喷出:常见于加工助剂,迁移性防老剂.抗静电剂

生成喷出:常见于硫磺硫化体系中促进剂并用反应生成物

反应滞留:常见于有机过氧化物硫化体系低分子物质过量

应力喷出:常见于无机填料:如碳酸钙

（2）工艺操作不当

混炼不均造成分散不良,局部超过饱和度

炼胶温度过高,使配合剂局部过量

称量不准确(多称,少称,漏称,错称)

硫化温度过高,高分子降解造成喷霜

硫化温度过低,造成反应不完全而发生的欠硫喷霜

硫化时间不够,造成欠硫喷霜

喷洒的脱模剂或洗模水操作不当,造成橡胶表面发白现象

（3）原材料质量波动

因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同原材料有很大差别,生胶的合成工艺:聚合温度,催化剂,合成单体等的差异,引起溶解度的不同.纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化

（4）储存条件差

温度：配合剂在橡胶中的溶解度一般都是随着温度的升降而升降

添加部位名称

使用油号规格

定期保养时间

减速箱

220#

中极压齿轮油

第一次为500小时

以后为1500小时换

自动润滑桶

耐高温极压锂基脂

每月检查并添加

液压挡板油箱

液压油 32#

每月检查

1、开炼机的温度过低；

2、你在清理开炼机时用了甲苯擦拭了辊；

3、你用的胶料粘性太强

解决方法：

1和3只要你把开炼机的辊温用高硬度料来炼，温度到40度左右就可以搞定

2的解决方案就麻烦了，你必须先一点一点把料清理下来，然后再用白电油把辊清理干净，再用防锈油擦辊，清理干净就可以了