打p0m塑料用什么钢板

注塑PVC材料用2361，M316,M340，ELMAX模具钢

PVC具有极强的酸性，要求模具钢材具备很强的抗腐蚀防锈性能，否则模具容易生锈。很多人，第一时间想到的是用S136模具钢。S136是含铬Cr量13%的空气类不锈钢，是具有一定的抗腐蚀防锈性能，但遇到强酸的PVC，硝酸盐，也会被腐蚀生锈。

注塑PVC，理想的模具钢是铬Cr量16%，防锈性能更好的2316，M316，其中M316的耐磨性和镜面抛光性能，比2316更好。

如果模具对耐磨性和镜面抛光性能要求很高，可以选用M340，ELMAX，模具硬度淬火加硬到HRC55-60。大家根据模具成本，模具镜面抛光要求，选择相应的模具钢材吧！

塑胶模具如果是热塑性的产品，模具钢料不一样。

我注塑成型打滚12年，注塑模具主要看后面的热处理或预硬的钢材，决定后面塑胶件的良好性。

3分工艺，7分模具，模具决定了一个企业的塑胶品质。

下面我就把这表送给你

附表 国内外塑料模具用钢规格特性对照表

序号 对照钢号 交货硬度

（HB） 主 要 成 分 % 淬硬温度(℃) 特 性 及 用 途

中国

GB、YB 德国

DIN 日本

JIS 美国

AISI 瑞典

ASSAB 奥国

BOHLER C Cr Mo Mn Ni W V Si S

1 3Cr2Mo 1.2311 SCM440

优化 P20改良 618 M202 280~320 0.4 1.9 0.2 1.5 ≤0.005 840~870 预加硬，经钙化处理，具有优良的抛光性、加工性及电腐蚀性，用于拉应力约在1000N/mm2的塑料模及模架

2 P20+Ni 1.2738 PDS5S P20+Ni 718S M238 280~325 0.4 1.9 0.2 1.5 1.0 ≤0.005 840~870 预加硬，经钙化处理，具有优良的抛光性、加工性及电腐蚀性，用于大型及有较高镜面特性的场合

3 P20+Ni 718

HIGH

HARD 330~370 0.3 1.8 0.2 0.9 840~870 高抛光度模具，适合PA、POM、PS、PP、ABS塑料

4 SM2 DAIDO

NAK80 P21优化 预硬化表面37~41HRC 0.05~0.25 0.2~0.5 1~2 2~4 0.10~0.7 840~870 良好的加工性和表面光洁度，硬度分布均一，适合于汽车顶灯，冰箱蔬菜盒照明灯等透明件,为NAK55的镜面改性材料

5 1.2316 420 168 M300 280~325 0.36 16 1.2 ≤0.005 1020~1050 预加硬，经钙化处理，具有优良的抛光性、极佳的抗腐蚀性，尤其是PVC模具

6 4Cr13 1.2083FSR SKS538 420ESR S-136 M310 max.230 0.42 13.0 0.3 ≤0.005 1020~1050 抛光后可达到超级镜面，并具有优良的抗蚀性，用于镜面抛光要求最高，并有腐蚀性透明塑料的模具

7 S-136H 290~330 0.38 13.6 0.3 1020~1050 高精度镜面抛光，抗锈蚀能力极佳，热处理变形小，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料

8 1.2767 6F7 max.260 0.45 1.4 0.3 4.0 ≤0.005 840~870 耐磨、高韧性、良好的抛光性，尺寸稳定性优良

9 1.4125FSR SUS400C T440C max.235 0.95~1.2 16~18 0.4~0.8 ≤0.005 1030~1070 超耐磨蚀、极高的耐磨性及抛光性，热处理变形小，用于耐腐蚀及耐磨的模具，最适合于IT电子半导体模具

10 S55优化 105优化 760 预硬化表面HS28~33 0.50~0.55 0.7~0.9 ≤0.5 0.1~0.35 良好的加工性和大为减少的加工时间，适用于一般杂货的型板玩具，精密部件的基材

11 4Cr5MoViSi 1.2344FSR SKD61 H13 8407 W302 max.230 0.4 5.3 1.4 1.0 1.0 ≤0.005 1020~1050 以电渣电熔，组织更均匀，材质更净化，各向同性度高，具有高的高温强度，高温耐磨性及抗裂纹扩展能力，用于制作能承受高应力的金属压铸模、挤压模及注射模等

12 Cr12Mov 1.2379 SKD11 D2 XW-41 K110 207~225 1.4~1.6 11~13 0.7~1.20 ≤0.6 ≤1.1 ≤0.6 ≤0.03 1000~1020 良好的淬透性、高硬度、耐磨性、热处理变形小,适用于热固性塑料模具，生产批量较大、精度要求较高及要求高强度、高耐磨的塑料注射模

13 Cr12 X210Cr12 SKD1 D3 K100 ≤250 2.0~2.35 11~13.5 0.7~1.2 0.2~0.6 ≤1.0 0.1~0.6 ≤0.03 950~980 良好的淬透性、高硬度、耐磨性、热处理变形小

14 CrVMn 105WCr6 SKS31 07 207~225 0.9~1.05 0.9~1.2 0.8~1.1 1.2~1.6 ≤0.4 ≤0.03 820~840 具有较高的淬透性及一定的硬度和耐磨性

15 T10 C105W2 SK4 W1,W2 0.95~1.04 ≤0.34 ≤0.35

16 T12 C125W2 SK2 W1 1.15~1.24 ≤0.34 ≤0.35

17 GCr15 100Cr6 SUJ2 E52100 1.3~1.6 0.2~0.4 0.1~0.35 830~850

18 20Cr 20Cr4 SCr420 5120 0.17~0.24 0.7~1.0 0.5~0.8 0.2~0.4

19 45 C45 S45C 1045 170~220 0.42~0.50 ≤0.25 0.5~0.8 ≤0.25 0.2~0.37 800~870 良好的机械加工性，可作塑料模架及机械零件

20 55 C55 S55C 1055 170~220 0.52~0.6 ≤0.25 0.5~0.8 ≤0.25 0.2~0.37

21 40Cr 41Cr4 SCr440 5140 0.37~0.45 0.8~1.1 0.5~0.8 ≤0.35 0.2~0.40

22 W6Mo5Cr4V2 1.3343 SKH9 M2 2722 S600 240~300 0.9 4.1 5.0 6.4 1.9 1190~1230 标准的高速钢，合金成分均匀，所以韧性高、切削能力强，适合作挤压模、高耐磨塑料模具等

一般用的塑胶模具钢

①、适用于冷挤压成型的塑料模具用钢多使用工业纯铁。也可使用10、15、20、20Cr钢。为了得到较高的塑性，最好是用硅含量低的钢。对于很深的低模，可以分成若干道工序完成整个压制，在各道压制工序之间，低模应进行完全退火以恢复塑性。工业纯铁锻造应在1000~1250℃或680~850℃范围内进行，避免在中间温度进行，以防“重结晶脆性”。模具在900~930℃渗碳，自780~800℃淬火，并在150~250℃回火，表面硬度58HRC以上。

工业纯铁的化学成分（质量分数）：

DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu

DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu

②、对于中、小型且不很复杂的模具，可采用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具钢制造。此类钢均须经淬火和回火。在热处理时应采取相应工艺打措施，降低淬火变形。此类钢具有较高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。对于大型塑料模具，可采用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微变形钢。在要求高耐磨性时可以采用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。

含锰较高的空冷微变形钢的化学成分（质量分数）：

①A4 0.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo

①A5 0.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo

①A6 0.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo

①PDAHT-1 0.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V

注：①为美国牌号

③、复杂、精密的模具采用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等渗碳钢制造。此类钢的切削加工性好，淬火变形小。

对于复杂、精密的模具，还可以采用空冷微变形钢PDAHT-1和预硬钢如（3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等）。预硬钢是将模块事先进行热处理，供使用厂家直接进行模具成型切削加工，不需热处理，避免产生变形问题。

④、压制时塑料产品会析出有害气体并与模具材料产生反应的塑料模具用钢，可采用马氏体不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等制造。

塑胶模具钢 MEK 4 高耐磨高韧性之塑胶模 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具 热作工具钢 SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模 ADC 3 压铸模,挤压模 塑胶模具钢 718S 塑料模之内模件 718H 塑料模之内模件 S136 耐腐蚀镜面模具 S136H 耐腐蚀镜面模具 OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模 ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具 RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模 CALMAX 635 冷作及塑胶模 热作工具钢 8407 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 DF2 微变形耐磨油钢,冷冲压模 XW42 冷挤压成形模,精密五金模 V10 高寿命精密冲切模 塑胶模具钢 P×88 通用塑胶模,良好抛光性能 NAK55 高性能塑胶模,橡胶模 NAK80 高抛光性镜面塑胶模 S-STAR 高镜面度耐腐蚀模具 S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具 热作工具钢 DH31-SUPER 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 YK30 冲裁模,弯曲模 GOA 冷压加工,冲裁模,成形模 DC11 冷挤压成形,拉伸模 DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模 塑胶模具钢 P20HH 塑胶模 P20LQ 塑胶模 塑胶模具钢 LKM 638 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 2311 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 2312 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 738 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 738H 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 818H 高抛光度及高要求内镶件 LKM 2711 高硬度高韧性大型塑胶模 LKM 2083 防酸性良好抛光性塑胶模 LKM 2083H 防酸性一般抛光性塑胶模 LKM 2316A 高酸性塑胶模 LKM 2316 高酸性塑胶模 LKM 2316ESR 高酸性塑胶模 热作工具钢 LKM 2344 金属压铸,挤压模 LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 LKM 2510 微变形耐磨油钢 LKM 2379 微变形高耐磨油钢 LKM 2767 微变形耐磨油钢 塑胶模具钢 MUP 塑胶模 塑胶模具钢 PORCERAX II PM-35 塑胶及压铸模,透气钢 合金铍铜 MOLDMAX MM40 需快速冷却的模芯,镶件 合金铜 HIT75 MOD 需快速冷却的模芯,镶件 纯红铜 C1100P 铜公工件 电蚀纯红铜 C1100P 铜公工件 合金铝 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模 6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模 7075-T651 合金钢 7022-T651 黄牌中碳钢 S50C-S55C 塑胶模具钢 舞阳718 优质高速钢 SKH-9/SKH-51 粉末高速钢 ASP-23/ASP-60 底碳钢A3 中碳钢45#

1.2311钢经过锻造加工后变得致密。然后它可以通过100％的超声波测试。并且经过测试，不会留下任何毛孔，也不会留下任何缺陷。它也被称为DIN 1.2311和SCM4钢。 P20工具钢 化学成分及更多信息如下

1.2311钢物理性能

密度比重弹性模量导热系数可加工性0.284 磅/英寸3（7861 千克/立方米）7.8630 x 106 磅/平方英寸（207 帕）24 Btu/ft/hr/°F

41.5 W/m/°K1% 的 60-65%碳素钢

P20钢机械性能

机械性能公制帝国布氏硬度（典型）30033硬度，洛氏 C（典型值）3030抗拉强度，极限965-1030兆帕140000-150000 磅/平方英寸抗拉强度、屈服827-862兆帕120000-125000 磅/平方英寸断裂伸长率（50 mm (2")）20.0%20.0%抗压强度862兆帕125000 磅/平方英寸夏比冲击（V-Notch）27.1-33.9 焦20.0-25.0 英尺磅泊松比0.27-0.300.27-0.30弹性模量190-210 帕27557-30457 ksi

P20钢应用

P20钢用于制造热塑性塑料模具、挤压模具、注塑模具和压铸模具。也可用于制造重型模具的主要部件。此外，还可用于生产冷结构件、电视机壳、洗衣机、冰箱内壳、水桶等。当然，1.2311钢也可用于制作汽车保险杠模具或汽车结构件。1.2311钢具有很好的硬度和塑性。所以可以用来制作各种模具。

使用方法

1.2311钢已预硬化至285-330HB(30-36HRC)，可直接用于模具制作和加工。它还具有尺寸稳定性好的特点。只需预硬钢即可满足行业需求。模具寿命可达50W模次。

1.2311工具钢锻件

1.2311 钢板和圆棒材料在 1093°C (2000°F) 至 899°C (1650°F) 温度下锻造。对于这些钢 P20 材料，不建议在 871°C (1600°F) 以下进行锻造。

P20钢圆棒钢板热处理

压力缓解

预热：由于模具钢1.2311钢板是在预硬化状态下销售的，所以不需要硬化热处理。机加工后和使用期间的间歇性钢必须通过加热到 900ºF (482ºC)、平衡并保持每英寸 (25.4mm) 厚度一小时以及在空气中冷却到环境温度来消除热应力。

在 AISI 钢 P20 必须重新硬化的极少数情况下，钢必须在硬化之前先进行退火。

硬化

临界温度：Ac1：1405ºF (763ºC)

P20 金属的预热：以不超过 400ºF/小时（222ºC/小时）的速率加热到 1150-1250ºF（621-677ºC）并均衡。

奥氏体化（高温）

从预热到 1550ºF (843°C) 快速加热。第一英寸（25.4 毫米）的厚度浸泡 30 分钟，每增加一英寸（25.4 毫米）浸泡 15 分钟。

淬火

加压气体或中断油至 150-125ºF (66-51ºC)。

对于油，在约 900°F (482°C) 下淬火至黑色，然后在静止空气中冷却至 150-125°F (66-51°C)。

回火

1.2311 工具钢在 482-593°C（900 至 1100°F）下回火，洛氏 C 硬度为 37 至 28。

退火

AISI P20 工具钢的退火温度为 760-788°C（1400 至 1450°F），然后钢在炉中以低于每小时 4°C（40°F）的温度缓慢冷却。

常见钢板的材质有普通碳素钢、不锈钢、高速钢、高锰钢等等。它们的主要原料为钢水，是钢水浇筑冷却后，再利用机械压制做成的一种材料。大部分钢板为平板或矩形，不仅可以使用机械压制，还可以拿宽钢带剪裁，钢板的厚度很多，可以分成薄、厚、特厚钢板。

1、碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低。

2、不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

3、高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

4、高锰钢(hadfield steel)是指含锰量在10%以上的合金钢。高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。

铁素体不锈钢

含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。

是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。

钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

钢板分类有一下几种：

1、按厚度分类

（1）薄板，厚度不大于3mm(电工钢板除外)；

（2）中板，厚度在4-20mm；

（3）厚板，厚度在20-60mm；

（4）特厚板,厚度大于60mm。

2、按生产方法分类

（1）热轧钢板；

（2）冷轧钢板。

3、按表面特征分类

（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）；

（2）镀锡板；

（3）复合钢板；

（4）彩色涂层钢板。

4、按用途分类

（1）桥梁钢板；

（2）锅炉钢板；

（3）造船钢板；

（4）装甲钢板；

（5）汽车钢板；

（6）屋面钢板；

（7）结构钢板；

（8）电工钢板（硅钢片）；

（9）弹簧钢板；

（10）耐热钢板；

（11）合金钢板；

（12）其他。

扩展资料

主要加工方法

1、轧制

将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种外形），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用 的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

2、铸造

利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的外形和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产 大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。

3、拉拨

将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

4、挤压

将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同外形和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色 金属材料。

参考资料来源：百度百科-钢板

参考资料来源：百度百科-钢材的生产方法