玻璃纤维加pps材料什么能腐蚀

pps玻璃纤维筷子没有毒。pps玻璃纤维筷子由PPS塑胶原料（或者PPS树脂）制作而成，是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低的树脂。

pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；

pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

扩展资料：

pps玻璃纤维的性能：

1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，耐水性、化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯。汽油等有机溶剂，长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后；

可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件，绝缘件及化学仪器，光学仪器等零件。

参考资料来源：百度百科-PPS塑胶原料

参考资料来源：百度百科-PPS树脂

现在筷子材质越来越多，pps合金这种新型材质的筷子进入市场之后，引起了部分人的关注，pps合金筷子安全吗?家长买筷子给宝宝使用，对筷子材质更加在意，担心材质不好的筷子危害到宝宝安全，宝宝筷子abs和pp材质哪个好？

pps本身就是一种耐腐蚀、耐高温、稳定性好的材料，它可以与食品进行接触，适合用于制作食品原材料中，而且安全、无毒、无害。pps合金大多是用pps与玻璃纤维合成制作，它的性能比较高，耐高温性更高，更耐腐蚀，不容易破损、韧性很高，平常用pps合金筷子夹菜、吃饭，都不用担心安全问题。

abs材质综合性能比较强，化学稳定性好、弹性高、耐腐蚀、耐冲击等，在工业塑料领域得到了运用，在航空、汽车、轮船的配件中得到运用。而pp材质则是高分子的化学材料，它在食品方面得到了运用，特别是母婴用品中有很多都用pp材质，无色、无毒、无味，使用安全性比较高。如果是宝宝筷子，还是选择pp材质比较好，因为abs材质虽然有很多优点，但它在受热下可能会释放有毒物质，并不是人们想象中的那么安全。

PPS加30%玻璃纤维，俗称铁料，能代替钢铁材料

聚苯硫醚（PPS），全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS （以下称聚苯硫醚或称PPS）。聚苯硫醚的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予聚苯硫醚以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。

PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在200-240℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好；制品的尺寸稳定性好，可用多种加工成型方法加工，并可精密成型。

纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：玻璃纤维增强PPS，玻矿纤维增强PPS，碳纤维增强PPS等。

PPS塑料(聚苯硫醚)

英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。

全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和大日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的最大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。

介绍

pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。

pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。

PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是原子弹、中子弹领域，是作为耐辐射唯一理想的优良材料。

PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳。

纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级，在UL 94燃烧性中已是最佳的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。

纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。

物理性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂不耐苯、汽油等有机溶剂长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

成型性能

1、无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

2、流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面.

说到筷子，大家都是很熟悉的，筷子是大家吃饭的时候会用到的饮食工具，也是中国的国粹。市面上常见的筷子材质主要是pps材质的，一般是pps玻璃纤维材料，有些朋友想了解下是否安全。那么pps材质的筷子健康吗，pps玻璃纤维材料做的筷子安全吗？下面给大家详细解答这个问题。

pps材质的筷子健康的，pps也就是聚苯硫醚，具有安全无毒的优势，而且还耐酸碱，符合食品接触的要求，很适合做餐具，对人体是无害的。

当然pps玻璃纤维材料做的筷子也是安全的，是由pps和玻璃纤维合成后做成的，是市面上常常出现的合金筷子，能发出金属的声音，质感和金属也是比较接近的，但比金属要轻很多，而且强度和硬度都比较高，能在沸油中使用，不会发霉和变形，韧性高，耐受温度高达200多度，还耐腐蚀、耐磨损以及防火，同样也可以和食品直接接触。

建议大家在选购pps筷子的时候，要选择正规品牌的产品，如果买到一些三无的产品，pps材质的筷子就是不安全的，可能是pps再生料制作的，对身体是有影响的。

现在市场上很多所谓的高分子合金筷子，一般用的是PPS材料（聚苯硫醚），PPS安全无毒，耐高温，可用水煮，蒸汽蒸煮，耐酸碱，符合食品接触的要求。这种材料一般价格在五六万到七八万不等（每吨价格），所以，现在问题来了，这么贵的价格，大大超出了国内很大一部分厂家的成本要求，那怎么办？用再生料，价格两万左右/吨。所以，不是这个材料有毒没毒的问题，而是人品的问题。当然，有些价格更低的塑料筷子，用的是PBT材料，这个料耐温较低，刚性比PPS差，不适合做筷子，但是，出于成本考虑，再不适合的也适合，只要有人买就行。

PPS塑料，即聚苯硫醚英文，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。

PPS塑料具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点；具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约0.8%)，吸水率低（约0.02%)，防火性好、耐震动疲乏性好等优点。

PPS塑料特性

电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯．汽油等有机溶剂。

长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件．绝缘件及化学仪器．光学仪器等零件。

PPS（聚苯硫醚）是一种工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能。加入玻纤（即玻璃纤维）可以提高PPS的强度和塑性，并使其具有较高的横向伸长率。

玻纤增强PPS材料的导热系数一般较低，因为玻纤具有较高的绝缘性，可以降低材料的导热性。具体来说，PPS加玻纤的导热系数一般在0.20.4W/m.K之间，而未加玻纤的PPS材料的导热系数一般在0.20.3W/m.K之间。

不过，PPS加玻纤材料的导热系数还受到玻纤含量、玻纤长度和玻纤布置方式等因素的影响，因此实际导热系数可能略有不同。建议你参考具体生产商提供的数据或者进行试验测试来确定PPS加玻纤材料的导热系数。

PPS表面附着力处理剂解决PPS材料喷漆附着力问题所以不粘胶。

PPS的分子结构对称、结晶度强、无极性，属于惰性材料。其力学性能优良、拉伸强度和弯曲强度优于PA、PC、PBT等，具有很高的刚性和抗蠕变性，但其脆性较大，缺口冲击强度较低，低于PA、PC、PBT高于POM。加入玻璃纤维增强后其力学性能更优。