如何处理甲苯废气气体

苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化工原料常被作为溶剂或合成原料广泛应用于农药、油漆、涂料、油墨、印刷、橡胶溶剂等行业，而苯类有机物都具有易挥发性，生产过程中因苯类物质的挥发，常导致废气中VOCs超标，给相关生产企业带来环保压力的同时，也会因苯类原料的挥发流失，给生产企业带来经济上的损失。对此，行业通常采用活性炭（碳纤维）吸附或RTO焚烧的方式进行处理。然而，活性炭（碳纤维）吸附存在吸附回收率低、出口难达标、填料更换频繁、危废产生量大等问题；RTO焚烧虽能彻底解决尾气排放达标问题，但却无法实现回收，造成原料资源的浪费，焚烧处理过程能耗较大。因此，如何既能实现VOCs的资源化回收，又能实现尾气的达标排放，成为了行业企业的共同期盼。

蓝晓科技基于对苯类有机原料分子特性的研究分析，采用创新研制的seplite®LXQ高比表面、高强度聚苯乙烯大孔吸附树脂，并结合自行设计的sepsolut® 废气吸附系统装置，可实现苯类废气VOCs的高效吸附与回收，处理精度高（尾气VOCs可处理到20mg/m³以下），苯类挥发物回收率高达99%以上，处理效果经不同领域数十家企业现场中试及工业化验证，稳定可靠。蓝晓科技废气VOCs专用处理树脂与系统技术，为相关行业企业提供了一种更高性价比的苯类废气VOCs处理选择。

n  蓝晓废气VOCs专用处理树脂与系统技术在苯类废气处理上的优势特点

（1）性能稳定，树脂损耗小（正常条件下使用五年以上，年补充率小于10％）。

（2）易脱附，运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺。

（3）处理精度高，去除回收率高达99%以上。

（4）球形树脂吸附填料，系统运行风阻更小。

（5）处理弹性大，可承受较大风量与浓度波动。

参考资料

万川环保UV光解有以下几个特点：

1.运行成本低：开机即可运行，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查；

2.处理废气种类多；

3.适应性强：对于工业废气(恶臭气体等)UV光净化器可适应高浓度，大气量，可以二十四小时不间断地运行；

4.无需添加任何物质：UV光解净化器只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭或工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应；

一般可以使用康景辉的处理方式，比如燃烧法，催化燃烧法，有机废气吸附浓缩，废气的统计回收法，生物法等等都是可以处理废气的。

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

工厂排放出的工业废气净化处理，大致分为三个重要环节，其步骤是从废气收集，到废气处理设备及工艺净化，再到末端气体检测达标后再由烟囱排放大气。下面就带大家详细了解一下，如有工厂废气治理需求，即刻联系我们吧！期待与您的合作。

工厂的废气必须经过什么处理？

一、废气收集

在工厂废气排放的各个污染源点，按照工况的实际生产情况，选择适宜的侧吸或顶吸废气吸气罩，一一与风管连接，形成一个完整的废气收集系统，Zui后在引风机的动力下对废气进行收集。

因废气处理工艺不同，在废气收集前，考虑工厂排放的废气成分是否复杂，对于不同性质的废气是否分类收集，便于末端废气净化达标。

二、选择废气处理设备与净化工艺

在了解清楚工厂排放的废气成分、浓度和排气量数值之后，先确定废气处理工艺，再从厂家购置废气处理设备。

在厂区的空闲之处，按照废气处理系统大小选定安装场地，然后对地面进行平整和水泥硬化，待设备进厂后即可安装。

或者咨询环保公司，向其说明工厂排放废气参数，由其提供废气处理解决方案，然后按照废气工艺设计的要求，从厂家选购对应的废气处理设备。

联系环保工程公司，若公司资质符合要求，由其在指定的废气处理现场安装废气处理设备，直到设备安装完毕，进行调试和运行。

三、废气排放检测

Zui后是废气检测环节，这将关系或影响到工厂排放的废气经过净化之后，烟囱排放口的气体检测是否达标，是否符合国J或地方环保部门的排放要求。废气排放检测分为离线检测和在线监测两种，中小企业大都是离线监测，在线监测的安装要求是由国J环保部门根据不同行业的性质、规模和排气特点确定安装与否。

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√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

家具行业VOCs废气主要为喷漆废气，其废气成分为甲苯、苯、二甲苯、甲醛、乙酸丁酯、醇类等有机废气。目前对于有机废气处理方法有很多，主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。

家具厂废气处理方法

活性炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

低温等离子法

低温等离子法利用等离子体内部产生富含极高化学活性的特点，使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。 

排放浓度大于5000mg/m³

的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。 

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³

的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。 

UV光解法

UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

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有机废气的学名叫作挥发性有机物VOCs，通常是指在常温下面以蒸汽的形式存在于空气当中的一种有机物废气。有机废气包括植物日常光合作用产生的气体和人类生产制造过程中产生的废气两种，我们通常说的有机废气治理，就是对人类工业生产中的汽车尾气、污水处理厂、工业化工等废气进行处理，而根据不同的生产工艺和材料，会产生不同的元素的VOCs有机废气类别。像芳烃、卤町、烷、烯、醛、酮、酯是比较常见的VOCs有机废气。

下面为大家来介绍一下目前有机废气的处理有哪些技术方法：

一、热破坏法

这是现在应用的比较广泛的有机废气的处理方法，特别是对低浓度的有机废气，有机化合物的热破坏可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。

二、液体吸附法

这种方法是利用液体吸收液与有机废气的相似相溶性原理而达到处理有机废气的目的。日本人研究利用了环糊精作为有机卤化物的吸收材料，将环糊精的水溶液作为吸收剂对有机卤化物气体进行吸收。这种吸收剂具有无毒不污染，捕集后解吸率高，回收节省能源，可以反复利用的优点。

三、吸附法

这种方法的应用也很广泛，它具有能耗低，工艺成熟，去除率高，净化彻d，易于推广的优点，具有很好的环境效应和经济效益。

四、冷凝法

它是利用物质在不同的温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降低系统温度或者提高系统的压力，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并且从废气中分离出来的过程。

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