工艺卡有什么作用，怎么填写？
工艺卡(或称装卸作业技术标准)是指在一定的生产技术和生产组织条件下，根据不同货种、船型、车型和不同的装卸作业条件，规定出的不同装卸工艺流程、操作过程、操作程序和搬运方法的标准。
工艺卡的作用：
工艺卡是港口推行先进工艺，实施工艺管理、监督工艺纪律的重要手段，是衡量港口车船装卸作业的质量、效率、成本的综合标准，是组织生产的依据。工艺卡一般包括如下内容：选择和确定装卸机械的类型和数量；选择及确定吊货工夹具和其他工属具的类型和数量；分配各作业环节的工人数；计算作业线生产率；规定作业标准和安全事项。
经过港口的主要货物都要按进口和出口编制工艺卡。工艺卡按规定的格式编制并装订成册。港口的计划调度、安全监督、劳动工资等部门都应备有工艺卡汇编。工艺卡汇编有两种类型：一类是规范型的，它反映港口已经在实行的工艺流程；另一类是实验型的，适用于初次到港的货物，并用来在现有营运条件下检验新设计的工艺。
工艺卡内要填写如下资料：
1、港名和作业区名；
2、卡别(规范型或实验型)；
3、货名及包装；
4、货物特性(如块度、容重、件重、规格等)；
5、运输工具类型及载重量；
6、操作过程；
7、技术操作方案和码头上作业线的数目；
8、装卸工艺简图、装卸机械和吊货工夹具及其他工属具的名称，负荷、数量；
9、作业线各环节工人数；
10、作业线主要技术经济指标(作业线生产率和每个工人的工班产量，工班定额，机械化操作比重等)；
11、对舱内、码头上、车内、库场内作业组织的简单描述；
12、用图、照片或文字对货组、货垛、车内堆装的要求予以说明；
13、有关作业的安全技术要求及组织技术措施等。
工艺卡由港务局局长或分管工艺及安全技术的副局长签署颁布。公司分管工艺或安全技术的副经理签署颁布。
工艺卡汇编内还可以列入到港车船类型和安全技术规程等资料。具的出现和运输工具、作业条件的变化，工艺卡要经常进行修订。在政企分开体制下由装卸随着新机型、新吊货工夹具的出现和运输工具、作业条件的变化，工艺卡要经常进行修订。
工艺卡片就是将生产所需的材料、设备、方法以及相关要点、标准等编制成的文件，用来指导操作员保质保量的生产。就好比是操作说明书，只不过工艺卡片一般只有1-2页，做成卡片的形式。
很多企业现在都不用工艺卡片，因为传统的工艺卡片没有包含标准化作业的具体要求，如人的动作、时间、设备布置等信息。现在通常用的是SOP/SOS（标准化操作指导书）以及JES（工作要素清单）。
这个工艺规程其实只有2中表达形式，一是工艺路线表，也有人称其为工艺过程卡，二是工序卡，也有人称其为工艺卡，工艺过程卡只是简单的工艺规程，主要是规定了机械加工的顺序和大致的内容，一般单件或小批量产品中应用较多。
工序卡是用卡片的形式对每一道工序进行规范化描述，一般包括四个主要内容，1.标题区，主要有工件名，号，工序名，号，所属产品部件名，号，毛坯种类，材料和热处理。2.设备区，主要是使用的机床，夹具，辅助材料，冷却液，工时定额，操作工人等级等，3.工序图区，主要是加工位置，加工表面，加工尺寸及精度等，4.内容区，主要是每一工步的相关内容。
工序卡是在工艺卡的基础上分别为每一工序编制的一种工艺文件，工序卡要求画工序简图，工序简图须用定位夹紧符号表示定位基准、夹压位置和夹压方式；用加粗实线指出本工序的加工表面，标明工序尺寸、公差及技术要求。对于多刀加工和多工位加工，还应绘出工序布置图，要求表明每个工位刀具和工件的相对位置和加工要求。
工艺卡以工序为单元简要说明工作的加工工艺路线，包括工序号、工序名称、工序内容、所经车间工段、所用机床与工艺装备的名称、时间定额等.
机械加工工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。可以作为工序卡片的汇总文件。
工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，它规定了零件在这一阶段的各道工序，以及使用的设备、工装和加工规范。如锻压工艺卡、电镀工艺卡等。
工序卡：是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的之外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡片上。如机加工工序卡、装配工序卡、操作指导卡等。
机械加工的分类：
按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。
按照加工方式分为车、铣、磨、刨、镗、钻、冲压、线切割、电火花等。
加工工艺卡片是生产现场不可或缺的组成部分，用来提醒作业人员具体的操作方法是怎么样的，对现场的作业人员进行指导。
生产现场如果出现新人，对作业流程的了解程度一般不高，作业过程极容易出现失误，定制的加工工艺卡片在这里就可以起到提醒的作用，减少错误的发生甚至避免错误。
另外，管理人员检查的过程也可以进行对比，去发现作业人员的操作是不是正确的，发现异常可以及时指正，起到指导改善的作用。
焊接工艺卡的标准格式，如图所示：
制定焊接工艺的流程：
1、焊接工艺评定
2、提出焊接工艺评定的项目
3、草拟焊接工艺方案
4、焊接工艺评定试验
5、编制焊接工艺评定报告
6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业指导书）
焊接工艺评定—般过程：
1、拟定焊接工艺指导书
2、 施焊试件和制取试样
3、 检验试件和试样
4、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能
5、 提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定
区别：
1，放置位置不同。工艺卡一般在生产现场，作业指导书一般在生产部，工艺文件一般在研发部。
2，内容不同。工艺卡力求简洁要有效，能使现场人尽快了解工作流程。作业指导书主要侧总操作方面，详细指导工人如何安全并按照标准操作。工艺文件侧总与工艺流程，主要描述工艺的优缺点以及含有的商业机密性文字。
3，作为文件，机密性质不同。工艺卡不受控制，作业指导书一般是受控文件，工艺文件属于商业机密，一般是绝密受控。
扩展资料：
SOP定义：所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
参考资料来源：百度百科-标准作业程序
