硫化锌的价格

PVA是聚乙烯醇材料。

PVA材质聚乙烯醇产品主要使用在橡胶冷凝、橡胶鞋底制造行业、平板玻璃、钢化玻璃的冷却(玻璃水冷却后吸水清洁)、镜面业、空调吸水、电路板水冷却后吸水清洁、油墨行业、网球场、高尔夫球等场地清洁吸水以及航天业等很广泛的领域。

聚乙烯醇是一种有机化合物，化学式为[C2H4O]n，外观是白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水(95℃以上)，微溶于二甲基亚砜，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。

不能。塑料袋主要成分是，二氯丙烷，化学式为CHCl，有四种同分异构体。二氯丙烷对5BS、氯丁胶、氯化橡胶、沥青具有较强的溶解性。不会腐蚀塑料袋，二氯丙烷的用途用途：主有机溶剂，可替代二甲苯等苯类的有关用途用于制作无苯香蕉水、天那水、聚胺脂稀释剂。

对二甲苯的二氯代物有7种。对二甲苯是重要的芳烃产品之一，主要用于制备对苯二甲酸（PTA）以及对苯二甲酸二甲酯（DMT），进而生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。

另外对二甲苯还可用作溶剂以及作为医药、香料、油墨等的生产原料，用途广泛。对二甲苯是芳烃产业链的基础化工原料，是二甲苯下属分离产物邻、间、对三种同分异构体中用量最大的产品。

公司名称 项目名称

1 山东成武易信环保科技有限公司 山东成武易信环保科技有限公司年产2万吨DOTP建设项目

2 山东富尔德化工有限公司 山东富尔德化工有限公司120万吨/年芳烃项目

3 云南英茂能源有限公司 云南英茂能源有限公司30000吨/年醇醚清洁燃料添加剂建设项目

4 山东省滕州瑞达化工有限公司 山东省滕州瑞达化工有限公司6万吨/年聚丁烯项目

5 南雄市圣邦精细化工有限公司 南雄市圣邦精细化工有限公司年产10000吨R32（二氟甲烷）新型环保制冷剂建设项目

6 滨州奥克凯姆化学助剂有限公司 滨州奥克凯姆化学助剂有限公司橡胶促进剂M技改项目

7 山东华安新材料有限公司 年产1.2万吨新型制冷剂项目

8 广州华凯石油燃气有限公司 华凯石油燃气公司R290制冷剂扩建项目

9 上海巴斯夫聚氨酯有限公司 上海巴斯夫聚氨酯有限公司氯气净化项目

10 江西纳森科技有限公司 江西纳森科技有限公司新建年产10000吨有机硅密封胶

11 郯城方泰化工有限公司 郯城方泰化工有限公司12万吨/年不饱和聚酯树脂项目

12 九江天赐高新材料有限公司 九江天赐高新材料有限公司扩建6000t/a液体六氟磷酸锂项目

13 天利丰能源利用公司 天利丰能源利用公司年产20万吨切割液项目

14 山东朋聚化工科技有限公司 山东朋聚化工科技有限公司20万吨/年异丁烷改质项目

15 安徽金桐精细化学有限公司 安徽金桐精细化学有限公司年产6万吨表面活性剂（扩建）

16 山东和瑞东精细化学有限公司 山东和瑞东精细化学有限公司3000t/a钛酸酯、2000t/a烷氧基铝钛衍生物、1000t/a磷酸酯、2000t/a塑料助剂生产项目

17 山东瑞特精细化工有限公司 山东瑞特精细化工有限公司15万吨/年水溶性功能有机高分子聚合物系列产品项目

18 山东敏德化工有限公司 山东敏德化工有限公司20000吨/年硝酸异辛酯项目

19 安徽昊源化工集团有限公司 安徽昊源化工集团有限公司年产26万吨苯乙烯、6万吨环氧乙烷及配套工程项目

20 济宁阳光煤化有限公司 济宁阳光煤化有限公司扩建3000t/a2-羟基-3-萘甲酸项目

21 山东星际石化科技有限公司 山东星际石化科技有限公司1600t/a聚酰亚胺薄膜、2000t/a 4，4—二氨基二苯醚建设项目

22 江苏正丹化学工业有限公司 江苏正丹化学工业有限公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯中试项目

23 马鞍山优科化工有限公司 马鞍山优科化工有限公司年产1.2吨醚化密胺树脂和1.5万吨丙烯酸树脂改扩建项目

24 无棣科亿化工有限公司 无棣科亿化工有限公司年产1万吨H酸项目

25 东营信拓汽车消声器有限公司 东营信拓汽车消声器有限公司年产6000立方米蜂窝式脱硝催化剂项目

26 鹤壁瑞达化学科技有限责任公司 鹤壁瑞达化学科技有限责任公司年产1万吨MZ、1万吨DZ的橡胶硫化促进剂项目

27 济宁正东化工有限公司 济宁正东化工有限公司1000t/a精磺胺、1500t/a一氯丙酮项目

28 山东海跃化工有限责任公司 山东海跃化工20万吨/年石脑油制芳烃项目

29 山东垦利石化集团有限公司 山东垦利石化集团有限公司15万吨异戊二烯项目

30 施可丰四川雷波化工有限公司 施可丰四川雷波化工有限公司55万吨/a硫酸项目

31 河南鸿盛化工有限公司 河南鸿盛化工有限公司年产10000吨二硫代焦磷酸酯阻燃剂乳液项目

32 南通腾达服装粘合剂有限公司 南通腾达服装粘合剂有限公司年产1500吨聚酰胺及2500吨聚酯酰胺技改项目

33 湖北茂华化工科技有限公司 湖北茂华化工科技有限公司年产5000吨低泡醇醚非离子表面活性剂、年产2.0万吨食品工业与公共设施用洗涤剂盒消毒剂、年产5000吨洗矿用复合药剂、年产200台洗涤设备项目

34 湖北沃派基因生物科技股份有限公司 湖北沃派基因生物科技股份有限公司年产700万瓶几丁质酶生物农药项目

35 福建省蓝海石化工业有限公司 年产10万吨DCP及年产20万吨三元乙丙橡胶（一期）

36 鱼台县荣浩工贸有限公司 鱼台县荣浩工贸有限公司精制邻对甲苯磺酰胺系列产品项目

37 兖州明升新材料有限公司 兖州明升新材料有限公司10万吨/年丙苯胶乳生产项目

38 鹤壁瑞达化学科技有限责任公司 鹤壁瑞达化学科技有限责任公司年处理1万吨树脂项目

39 华中药业股份有限公司 华中药业股份有限公司年产3000吨维生素B1建设项目

40 江西鑫海高分子材料有限公司 江西鑫海高分子材料有限公司年产4000t/a β-巯基丙酸及巯基丙酸酯、1000t/a 2-氯烟酸建设项目

41 郯城长风金属表面新材料有限公司 郯城长风金属表面新材料有限公司年产30000吨金属表面处理添加剂项目

42 无棣正源化工有限公司 年产2000吨荧光增白剂项目

43 辽宁正渤辽西环保产业园开发有限公司 辽宁正渤辽西环保产业园开发有限公司20000t/aSCR烟气脱硝废催化剂综合利用项目

44 江西樟乐精细化工有限公司 年产5000吨2.4.5-三氨基-6羟基嘧啶硫酸盐和10000吨甲醇钠等项目

45 安徽相恒气体科技有限公司 安徽相恒气体科技有限公司高纯羧甲纤维素钠及气体生产线项目

46 宁波乐金甬兴化工有限公司 新增ABS产能12.7万吨/年，新增SAN产能3万吨/年，新增SBL产能 8万吨/年项目

47 江西鑫辉化工有限公司 江西鑫辉化工有限公司1000吨/年三氯化硼项目

48 江苏常青树新材料科技有限公司 江苏常青树新材料科技有限公司1万吨/年二乙烯基苯扩建项目

49 科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司 科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司年产17000吨化工助剂扩建项目

50 济源市绿宝塑业有限公司 济源市绿宝塑业有限公司年回收10万吨废塑料资料再生利用项目

51 老河口金佳磷化有限公司 老河口金佳磷化有限公司20万t/a工业硫酸项目

52 滨海康杰化学有限公司 滨海康杰化学有限公司年产100吨2-氟-3-羟基丙酸甲酯等项目

53 山东欧铂新材料有限公司 山东欧铂新材料有限公司5吨/年单层石墨烯及5000吨/年石墨烯改性超级活性炭项目

54 西藏容汇锂业科技有限公司 西藏容汇锂业科技有限公司年产5000吨磷酸铁锂工程建设项目

55 西藏浏河化工发展有限公司 西藏浏河化工发展有限公司5.8万吨/年高氯酸钾生产项目

56 鹤壁市赛科化工有限公司 鹤壁市赛科化工有限公司“年产5000吨乙腈、4000吨2,2联吡啶项目”

57 江西众力化工有限公司 江西众力化工有限公司年产4400吨溶剂紫59#、涂料、染料及医药中间体建设项目

58 江苏超跃化学有限公司 江苏超跃化学有限公司29000t/a2,6二氯甲苯系列产品和17000t/a间二氯甲苯系列产品项目

59 青岛芊润化工有限公司 青岛芊润化工有限公司1500吨/年间羟基苯甲酸、600吨/年乙硫氨酯及2400吨/年巯基乙酸钠建设项目

60 青海盐湖三元钾肥股份有限公司 青海盐湖三元钾肥股份有限公司利用含钾废盐建设20万t/a精制氯化钾、600万t/a工业氯化钠项目

61 江西兄弟医药有限公司 江西兄弟医药有限公司年产1000吨碘造影剂及其中间体建设项目

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环氧氯丙烷毒性是一类易燃危险品。

一种有机化合物，主要用途是用于制环氧树脂，也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体，环氧基及苯氧基树脂之主要原料；制造甘油；熟化丙烯基橡胶；纤维素酯及醚之溶剂；纸业之高湿强度树脂。有毒，属于中等毒性，动物实验证明有潜在致癌作用，应避免长期接触。‍‍

环氧氯丙烷毒性是一类易燃危险品。

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环氧氯丙烷是几类危险品

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根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

①通用塑料

一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑颗粒料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)。这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如:PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。

常用塑料品种性能及用途

1.聚乙烯:常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HD特种塑料PE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。

2.聚丙烯:相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

3.聚氯乙烯:由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。

4.聚苯乙烯:作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5.ABS:是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。

②工程塑料

一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。工程塑料在机械性工程塑料 能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。

通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有:聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)等。

③特种塑料

一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。

a.增强塑料:

增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料)、纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。

b.泡沫塑料:

泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间。

理化分类

根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型。

(1)热塑性塑料

热塑性塑料(Thermo plastics ):指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工，但耐热性较低，易于蠕变，其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点，满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧/碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240~270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度，在-100℃尚能保持良好的耐冲击性无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。

甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料(如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等)。塑料薄膜其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。

(2)热固性塑料

热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。

以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料(俗称电木)，具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可根据不同用途和要求，加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种，可采用云母或玻璃纤维为填料如要耐热的品种，可采用石棉或其他耐热填料如要求抗震的品种，可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板，其特点是机械强度高，电性能良好，耐腐蚀，易于加工，广泛应用于低压电工设备。

氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点，加入色料可制成彩色鲜艳的制品，俗称电玉。由于它耐油，不受弱碱和有机溶剂的影响(但不耐酸)，可在70℃下长期使用，短期可耐110~120℃，可用于电工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐热、耐电弧性，可作耐电弧绝缘材料。

以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多，其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90%。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性，收缩率和吸水率小，机械强度好等特点。

不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢，具有优异的机械强度。如不饱和聚酯的玻璃钢，其机械性能良好，密度小(只有钢的1/5至1/4，铝的1/2)，易于加工成各种电器零件。以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料。它吸湿性小，制品尺寸稳定，成型性能好，耐酸碱及沸水和一些有机溶剂。模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件。一般可在-60~180℃的温度范围长期使用，耐热等级可达F级到H级，比酚醛和氨基塑料的耐热性都高。

聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多。有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料，用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等。这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小，受频率影响小，用于电工和电子工业中耐电晕和电弧，即使放电引起分解，产物是二氧化硅而不是能导电的碳黑。这类材料有突出的耐热性，可以在250℃连续使用。聚硅醚的主要缺点是机械强度低，胶粘性小，耐油性差。已开发出许多改性有机硅聚合物，例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用。有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料。例如聚氯乙烯，一般为热塑性塑料，日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的，模塑温度为60~140℃美国一种叫伦德克斯的塑料，既有热塑性加工的特征，又有热固性塑料的物理性能。

①烃类塑料。属非极性塑料，具有结晶性和非结晶性之分，结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。

②含极性基因的乙烯基类塑料。除氟塑料外，大多数是非结晶型的透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。

③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在这个范围内。

④热塑性纤维素类塑料。主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。

加工方法分类

根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。

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一、天然橡胶的基础配方

天然橡胶的基础配方见表1.1.2-10。

注[a] 详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》，梁星宇，等，化学工业出版社，1989年10月第1版，1993年6月第2次印刷，第303～304页表1-325～329，引用ISO 1858-1973与ASTM D 3184-75。

[b] 开炼机辊温50～60℃，详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》，梁星宇，等，化学工业出版社，1989年10月第1版，1993年6月第2次印刷，第302页表1-325。

二、聚异戊二烯橡胶的标准试验配方

评价聚异戊二烯橡胶的标准试验配方见表1.1.2-15，详见ISO 2303:2011。

三、丁苯橡胶的标准试验配方

丁苯橡胶生胶的类型见表1.1.2-29，详见GB/T 8656-1998 idt ISO 2322：1996的规定。

丁苯橡胶标准试验配方见表1.1.2-30，详见GB/T 8656-1998 idt ISO 2322：1996、ASTM D3185的规定。

四、聚丁二烯橡胶的标准试验配方

聚丁二烯橡胶的标准试验配方见表1.1.2-41，详见GBT 8660-2008《溶液聚合型丁二烯橡胶（BR）评价方法》idt ISO 2476:1996。

五、乙丙橡胶的基础配方

乙丙橡胶的基础配方见表1.1.2-56，详见SH/T 1743、ISO 4097:2007。

六、丁基橡胶与卤化丁基橡胶的基础配方

丁基橡胶与卤化丁基橡胶的基础配方见表1.1.2-62、1.1.2-63。

注a：因丁基橡胶生产中使用硬脂酸锌，故纯胶配合中可不使用硬脂酸。

b：详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》，梁星宇等，化学工业出版社，1989年10月（第一版，1993年6月第2次印刷），P317表1-363～366，配方等同于 ISO 2302：2005、ASTM 3188、JIS 2-2-1；配方应使用粉末材料；使用ASTM IRB No.7炭黑；

c：原文如此，习惯用量为3～5份。

七、丁腈橡胶的试验配方

（一）普通丁腈橡胶的试验配方

丁腈橡胶的试验配方见表1.1.2-75。

注【a】：详见SH/T 1611-2004（新国标GB/T XXXX-XXXX修改采用ISO 4658-1999/Amd.1:2004）、ISO 4658-1999、ASTM D 3187-2006；

【b】：详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》，梁星宇等，化学工业出版社，1989年10月（第一版，1993年6月第2次印刷），P311表1-348；

【c】：GB/T 3185-1992中BA01-05（Ⅰ型）优级品；

【d】：GB 9103-2013中1840型硬脂酸一等品；

【e】：现行GB/T 2441.1-2006工业硫黄的水分含量≤2%、砷含量≤1×10-4%，ISO 8332:1997要求的水分含量≤0.5%、砷含量≤1×10-6%，国产工业硫黄达不到ISO 8332:1997要求；HG/T 2525-2011不可溶性硫黄的筛余物（150μm）≤1.0%，ISO 8332:1997不可溶性硫黄的筛余物（180μm）≤0.1%，国产不可溶性硫黄达不到ISO 8332:1997要求；故建议采用使用2%MgCO3涂覆硫黄，批号M-266573-P，可从美国C.P.Hall公司获得（地址：4460 Hudson Drive，Stow.OH 44224）；

【f】：炭黑应在125±3℃下干燥1h，并于密闭容器中贮存；

【g】：N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺，粉末态；GB/T 21480-2008 TBBS的甲醇不溶物的质量分数为1.0%，而ISO 4658:1999规定其最初不溶物含量应小于0.3%，因此该材料需按GB/T 21184测定其最初不溶物含量应小于0.3%，并应在室温下贮存于密闭容器中，每6个月检查一次不溶物含量，若超过0.75%，则废弃或重结晶。

（二）氢化丁腈橡胶的试验配方

氢化丁腈橡胶的试验配方见表1.1.2-76。

八、氯丁橡胶的基础配方

GB/T 21462-2008《氯丁二烯橡胶（CR）评价方法》mod ASTM D3190-2000中规定的标准试验配方见表1.1.2-88。

氯丁橡胶的其他试验配方见表1.1.2-89。

注【a】：详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》，梁星宇等，化学工业出版社，1989年10月（第一版，1993年6月第2次印刷），P314表1-354，引用ASTM D 3190-73、JIS K 6388 77。

【b】：详见GB/T 14647-93附录A；

【c】：详见GB/T 15257-94附录A。

九、氯化聚乙烯橡胶的基础配方

氯化聚乙烯橡胶的基础配方见表1.1.2-103。

十、氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方

氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方见表1.1.2-108。

十一、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的典型配方

（一）单层绝缘护套电缆胶料

EVM橡胶具有非常优异的耐燃，耐天候老化性能，可用于耐温125℃级的中低压绝缘电缆。

耐125℃级绝缘电缆配方：

EVM 400 100，抗水解剂P-50 8，防老剂DDA-70 1.4，氢氧化铝 40，沉淀法白炭黑 20，硬脂酸锌 2，滑石粉 60，石蜡 5，TAC 4，过氧化物硫化剂DCP（40%） 6。合计246.4。

硫化条件：180℃×10min

（二）易剥离半导电屏蔽层胶料

易剥离半导电屏蔽层胶料配方比较见表1.1.2-117。

（三）低烟无卤阻燃电缆护套配方

EVM500HV 100，抗水解剂P-50 3，防老剂DDA-70 1，硬脂酸锌 2，MgCO3 30，Al(OH)3 150，石蜡油 6，硅烷偶联剂 5，炭黑N550 15，硼酸锌 10，TAC/S-70 1.5，DCP-40 5。合计328.5。

（四）其他应用

符合戴姆勒-克莱斯勒MS-AJ70和福特ESE-M1L116-A规定的点火线胶料配方见表1.1.2-120。

十二、聚丙烯酸酯橡胶的基础配方

聚丙烯酸酯橡胶的基础配方见表1.1.2-124。

十三、AEM的典型配方

（1）耐高温配方

AEM耐高温配方例见表1.1.2-135。

（2）低压变、低溶胀配方

AEM低压变、低溶胀配方例见表1.1.2-136。

十四、氟橡胶的基础配方

氟橡胶的基础配方见表1.1.2-138

注【a】：要求耐水时用11质量份氧化钙代替氧化镁，要求耐酸时用PbO作吸酸剂；

【b】：N,N’-二亚肉桂基-1,6-己二胺，3号硫化剂；

【c】：含铅化合物不符合环保要求，读者应谨慎使用。

十五、硅橡胶的基础配方

硅橡胶的基础配方见表1.1.2-156。

注a：详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》，梁星宇等，化学工业出版社，1989年10月（第一版，1993年6月第2次印刷），P319～320表1-370～372。

十六、聚醚橡胶的基础配方

氯醚橡胶、氯醇橡胶的基础配方见表1.1.2-165。

注【a】：含铅配方不符合环保要求，读者应谨慎使用，一般可改用TCY 0.8份作为硫化体系；防老剂NBC也不符合环保要求，一般可改用IPPD（4010NA）或TMQ（RD）。

十七、混炼型聚氨酯橡胶的基础配方

混炼型聚氨酯橡胶的基础配方见表1.1.2-172。

注【a】：选择Adiprene CM（美国Dupont公司产品牌号）；

【b】：促进剂Caytur4（杜邦产品）、活性剂、活化剂（IC-456、RCD-2098、Thancure）等，均为促进剂MBTS（DM）与氯化锌的络合物；

【c】：含镉化合物不符合环保要求，读者应谨慎使用。

注：a 德国拜耳公司Urepan 600混炼型聚氨酯橡胶；

b 美国Thiokpl公司Elastothane 455混炼型聚氨酯橡胶；

c 美国杜邦公司Adiprene C聚氨酯橡胶；

d 2,4-甲苯二异氰酸酯二聚物；

e 过氧化二异丙苯40%分散于碳酸钙中；

f 二硫代氨基甲酸铝；

g 二硫化二苯并噻唑-氧化锌-氯化镉络合物，Thiokpl公司产品；

h 缩水甘油醚类水解稳定剂，拜耳公司产品；

详见《橡胶原材料手册》，于清溪、吕百龄等编写，化学工业出版社，2007年1月第2版，P181～184。

十八、聚硫橡胶基础配方

聚硫橡胶（T）基础配方见表1.1.2-177。

注【a】：该胶主要单体为二氯乙基缩甲醛，系美国固态聚硫橡胶牌号，不塑化也能包辊。

【b】：该胶主要单体为二氯乙烷、二氯乙基缩甲醛，系美国固态聚硫橡胶牌号，必须通过添加促进剂，在混炼前用开炼机薄通，进行化学塑解而塑化。

【c】：硫化膏的组成为：活性二氧化锰 100、邻苯二甲酸二丁酯 76、硬脂酸 0.42，重量份。

【d】：详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》，梁星宇等，化学工业出版社，1989年10月（第一版，1993年6月第2次印刷），P318～319表1-367～369。

 《橡胶材料学》ASTM摘抄基础配方汇总

亚克力 ACRYLIC] 俗名特殊处理有机玻璃,化学成分聚甲基丙烯酸甲脂 [PMMA] 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛.聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种.一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料.1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯.浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平.一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料.其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐.40℃ 是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃ ,该材料的韧性,延展性有所改善.聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤.聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降.经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善.聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃（1.18MPa）,维卡软化点约113℃.可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性.聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃.聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围.聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平,分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K2.电性能聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基,电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料.甲酯基的极性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能.值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料,都具有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象.20℃是一个二级转变温度,相应于侧甲酯基开始运动的温度,低于20℃,侧甲酯基处于冻结状态,材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高.3.耐化学试剂及耐溶剂性聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸,但浓的无机酸可使它侵蚀,可耐碱类,但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀,可耐盐类和油脂类,耐脂肪烃类,不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇类溶胀,并产生应力开裂,不耐酮类、氯代烃和芳烃.它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2 ,在许多氯代烃和芳烃中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解.聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力.4.耐侯性聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性,其试样经4年自然老化试验,重量变化,拉伸强度、透光率略有下降,色泽略有泛黄,抗银纹性下降较明显,冲击强度还略有提高,其它物理性能几乎未变化.5.燃烧性聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧,有限氧指数仅17.3.二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工（一）工艺特性1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h .2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感.因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性.3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间.4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理.5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺