超声波的原理是什么？PC料的超声参数是什么
原理：利用超声共振乳化原理将眼袋脂肪乳化后一部分并通过特制眼膜吸收一部分由毛细血管渗透吸收还有一部分通过泪腺排除。人体的不同组织细胞都有各自独有的固定超声波振动频率，眼袋脂肪也有固定特有的超声振动频率.当超声波仪器发出的超声波频率等于眼袋脂肪频率时，眼袋脂肪细胞就会发生共振反应，当共振的能量密度到一定程度后就会将眼袋脂肪细胞的细胞膜破坏并乳化。这样眼袋脂肪细胞就针对性地被消除，从而也保证了周围的其他细胞保持完整不受当前超声波频率的任何伤害，达到只破坏乳化眼袋脂肪细胞的目的。而当眼袋脂肪被破坏乳化掉之后再通过特制的眼膜吸收出体外到达祛除眼袋的目的.该方法去除眼袋无创口没有任何后遗症.是目前最先进的最受消费者青睐的去眼袋方法，也是当前最安全的无痛无痕去眼袋方法.
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每 1mm的最佳压力之积。
塑胶件有以下几种装配结构:
1.打螺丝
左右胶件一边出孔，一边司筒出螺丝柱（最后柱与孔做成圆配六角）
打螺丝结构优点：成本低、效率高，装配结构稳定
缺点：外观问题，一般将螺丝设计在产品的非主要面
2.超声
左右胶件一边出超声线、一边出止口（最后是出双止口，另一边出超声线）
优点：效率高（比打螺丝结构效率更高），稳定
缺点：对胶件材质有要求，一般用于ABS、PS类硬胶，PVC、PP等极难超到，同时每次生产前调超声模时会有一定的胶件损耗
3.打胶水
在柱子上擦胶水，靠胶水使柱与司筒粘牢（一般做成紧配结构）
优点：操作方便，简易
缺点：外观方面控制难，员工操作时容易有溢胶导致外观不良；
结构不稳定，胶水打少时容易导致装配结构不稳定
成本太高，打胶水是最贵的成本，人工、胶水代价很大
其次常见的还有可装拆的结构，如冬菇头、冷冲、热压等等，从楼主你的问题我给你以下的建议：
1.你的胶件是不是ABS？是透明件还是非透明件? 如果是透明件就最好用超声，如果不是透明件看你的产品结构来定.如果做超声的话就最好做双止口，另一边起超声线，这样可以防止溢胶。
圆柱形的超生可以做，但如果没止口的话就会容易出现超声后错位、离隙等问题
四个小圆柱可以代替超声结构，但记得圆柱与司筒柱做成圆与六角，方便藏胶水，同时圆与六角成紧配，结构比较稳定
但是建议你如果产品有止口，外形不是很复杂，表面没有抛光且是ABS等硬胶的话能起超声就超声，成本、效率会快很多
有什么不明白的再问我吧，可以帮你解答
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2.塑料件的加工条件对超声焊接的影响，塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。 A、湿度缺陷：湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成，湿度缺陷在焊接中衰减有 能量，使密封位渗水，加长焊接时间，所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。 B、注塑过程的影响：注塑过程参数的调整会引致如下缺陷：①尺寸变化（收缩、弯曲变形）②重量变化③表面损伤④统一性不佳 C、保存期：塑胶件注塑加工出来后，一般最少放置24小时后，再进行焊接，以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。 D、再生塑料：再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也较差，所以如用再生塑料，各种设计尺寸均要酌情加以考虑。 E、脱模剂和杂质：脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高强度的情况下，应尽可能去除。在有些情况下，先清洗塑料件是必要的。
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