聚乙烯（PE）薄膜有什么优缺点？
聚乙烯（PE）薄膜优点：价格便宜，原料来源广泛，PE是生产量最大的树脂之一，质量轻，质地柔软，耐候性也比较好。聚乙烯（PE）薄膜缺点：透明性不佳，PE属于半透明的材料，制备的薄膜稍微厚一点，透明度就比较差，透光性能不佳。不耐高温，五六十度的温度即可变形。抗拉强度比较差，很容易拉伸。
目前农业生产中塑料膜主要有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PE）薄膜、乙烯-醋酸乙烯（EVA）多功能复合薄膜。
聚氯乙烯（PVC）薄膜是以聚氯乙烯树脂为主原料加入适量的增塑剂（增加其柔性）制作而成，不仅具有较好的柔性、透明度、保温性和防雾滴效果，同时，一些薄膜还具有选光和强保温功能，其保温性比聚乙烯薄膜和EVA薄膜要好。聚氯乙烯薄膜的缺点是容易发生增塑剂的缓慢释放以及吸尘现象，使得聚氯乙烯薄膜的透光率下降迅速，缩短使用年限。
聚乙烯（PE）薄膜是由低密度聚乙烯（LDPE）树脂或线型低密度聚乙烯（LLDPE）树脂吹制而成，除作为地膜使用外，也广泛作为外覆盖和保温多重覆盖使用。与聚氯乙烯薄膜相比，聚乙烯薄膜具有比重轻（0.95，PVC为1.41）、幅宽和覆盖比较容易的优点，也具有吸尘少、无增塑剂释放等特点，使用一段时间后透光率下降要比聚氯乙烯薄膜低。但聚乙烯薄膜对紫外线的吸收率较聚氯乙烯薄膜要高，容易引起聚合物的光氧化而加速薄膜的老化，使用寿命要比聚氯乙烯薄膜短。
乙烯-醋酸乙烯（EVA）多功能复合薄膜是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主原料添加紫外线吸收剂、保温剂和防雾滴助剂等制造而成的多层复合薄膜，具有质轻、使用寿命长（3～5年）、透明度高、防雾滴剂渗出率低等特点，保温性显著高于聚乙烯薄膜，也克服了聚氯乙烯薄膜比重大、幅窄、易吸尘和耐候性差的缺点，具有很好的应用前景。
PE薄膜的优点：
1、大多数PE膜质轻，化学性稳定，不会锈蚀。
2、耐冲击性好。
3、具有较好的透明性和耐磨耗性。
4、绝缘性好，导热性低。
5、一般成型性、着色性好，加工成本低。
6、PE塑料袋，由于PE薄膜柔软、耐性好、抗冲击强度大，1米宽度下的放卷张力可达3Kg，即承受力为29.4N。
7、PE塑料袋的耐寒耐低温，在低温下还能坚持较好的柔软性，因此可用于冷冻食物PE塑料包装袋。
8、PE塑料包装袋、PE袋重量轻，耐水性、阻湿性、耐药性格都很优秀。
9、PE袋无毒、无嗅、无味的，通明性好。
缺点：
1、加热时间不宜过长，否则会发生分解、灼伤。
2、不宜与有机溶剂接触，以防断裂。
3、软质塑料有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。
4、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。
PE塑料用途：
PE塑料用途非常广泛，可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，被广泛应用于薄膜制造、中空制品、纤维和日用杂品等。又分为高密、低密和线性PE，日常应用最多的是加工成各种塑料薄膜和塑料布。
高密的PE塑料则适合制作减震、耐磨及传动零件。在实际生产中为了提高PE塑料对紫外线和氧化作用的稳定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助剂。
可降解塑料可以解决白色污染和气候问题，那么，可降解塑料袋的优缺点是什么？今天让PChouse带大家来简单的了解一下可降解塑料的优点与缺点。
可降解塑料袋优点：可降解塑料通过技术创新实验选择生产原料和制作工艺，在数天或几个月的日晒雨淋及微生物的共同作用下，能逐步分解成碎片粉末，终全部降解。解决了传统塑料不可回收、无法降解导致的气候变暖以及环境污染问题。
可降解塑料袋缺点：在自然可降解的条件下容易降解。这一缺点也决定了它的使用范围会比一般塑料使用范围小，而且存放条件要求相对于一般塑料要求更苛刻，在技术不成熟时某些可降解塑料的使用寿命低且在使用时间较久时易污染内容物等。此外做出来的产品其性能和外观没有传统的PE、PP、PS做出来的好，在生产成本方面远远高于传统塑料，所以可降解塑料还处于发展的前期，需要通过不断创新实验去改进。
一、优点
1、 大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
2、 塑料制造成本低。
3、 耐用、防水、质轻。
4、 容易被塑制成不同形状。
5、 是良好的绝缘体。
6、 塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。
二、缺点
1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。
2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。
3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。
4、塑料埋在地底下几百年才可以腐烂。
5、塑料的耐热性能等较差，易于老化。
6、由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；
望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。
分类
1、聚酰胺(PA)或(尼龙)：纤维、牙刷刷毛、管子、钓鱼线和低强度机器零件，例如发动机零件或枪架
2、聚碳酸酯(PC)：光盘、眼镜、防暴盾牌、安全窗、交通灯和镜头
3、聚酯(PES)：纤维和纺织品
4、聚乙烯(PE)：广泛的廉价用途，包括超市袋和塑料瓶
5、高密度聚乙烯(HDPE)：洗涤剂瓶、牛奶罐和模制塑料盒
6、低密度聚乙烯(LDPE)：户外家具、壁板、地砖、浴帘和翻盖包装
7、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)：碳酸饮料瓶、花生酱罐、塑料薄膜和微波炉包装
8、在喀麦隆农村地区使用一体式塑料椅子。由聚丙烯制成的整体式椅子是世界上生产最多的椅子设计之一。
9、聚丙烯(PP)：瓶盖、吸管、酸奶容器、电器、汽车挡泥板和保险杠，以及塑料压力管道系统
10、聚苯乙烯（PS）：泡沫花生、食品容器、塑料餐具、一次性杯子、盘子、餐具、光盘（CD）和盒式磁带
11、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)：冰箱内衬、食品包装和自动售货杯
12、聚氨酯(PU)：缓冲泡沫、隔热泡沫、表面涂层和印刷辊：目前第六或第七大最常用的塑料，例如，汽车中最常用的塑料
13、聚氯乙烯(PVC)：管道和排水沟、电线/电缆绝缘层、浴帘、窗框和地板
14、聚偏二氯乙烯（PVDC）：食品包装，如莎兰
15、丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）：电子设备外壳（如电脑显示器、打印机、键盘）和排水管
16、聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC+ABS)：PC和ABS的混合物，可制造出更坚固的塑料，用于汽车内外部件和手机机身
17、聚乙烯+丙烯腈丁二烯苯乙烯(PE+ABS)：PE和ABS的光滑混合物，用于低负荷干式轴承
以上内容参考 百度百科-塑料
opp膜优点：OPP保护膜是以OPP为基材，对金属、塑料、玻璃等各种物体具有合适的粘结强度，保持力性能良好。
opp膜缺点：容易破损。
用途：产品运输过程中的表面保护；各类金属、薄膜、胶带的模切保护及转贴和保护；各类塑胶机壳、键盘等塑料件保护。
cpp膜的优点：CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。
cpp膜的缺点：耐冷冻性能相对较弱。
用途：该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
扩展资料：
CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。
参考资料：百度百科_cpp薄膜
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
薄膜种类
PVA涂布高阻隔薄膜
PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。
双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）
双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
低密度聚乙烯薄膜（LDPE）
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
聚酯薄膜（PET）
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12 μ m，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
尼龙薄膜（PA）
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
流延聚丙烯薄膜（CPP）
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
镀铝薄膜
应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛。
表面性能
塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大，以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑；在用于电器、电子产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。
塑料薄膜的表面张力
塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。
塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等，其中最常采用的是电晕处理法。
电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是：1有可能产生油墨印刷的反粘现象；2在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。
PVC薄膜具有透明度高、光泽度 好、收缩率高等特点
POF表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品
软质薄膜有聚氯乙烯（PVC）棚膜）
（1）．聚氯乙烯（PVC）棚膜：它是在聚氯乙烯树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、功能性助剂和加工助剂，经压延成膜。其特点是透光性好，阻隔远红外线，保温性强，柔软易造型，好黏接，耐候性好。日本在设施栽培中80％左右覆盖PVC棚膜。其缺点是密度大（为1.3g/cm3），一定重量棚膜覆盖面积较聚乙烯膜（PE）减少1／3，成本高，低温下变硬脆化，高温下又易软化松驰，助剂析出后膜面易粘尘土，影响透光，残膜不能燃烧处理，因为会有毒氯气产生。
聚烯烃（POF）环保热收缩膜（袋）是近年得到广泛应用的三层共挤新型塑料包装材料。
产品特点: 透明度高、光泽性好、柔而韧、耐寒阻隔性强,纵横向热收缩率大，并且在制作包装过程中不会产生有毒害的气体,属于全球许可使用的环保热收缩膜。
产品用途: 适用于食品、饮料、冷冻品、医药、日用品、玩具、化妆品、轻工五金等轻小型制品。
产品技术特点： 塑料膜厚度规格分别为:15µ、19µ、25µ、30µ四种。纵横向热收缩率均为60%以上。
应用要求： 在1200毫米(mm) 隧道式带恒温控制和恒温吹风的收缩机作用下收缩温度是150度---190度之间，速度在常规下2—5米速/分钟内完成产品收缩包装。
