什么是注塑级

常用塑料品种有聚乙烯、聚丙烯、

聚氯乙烯

、

聚苯乙烯

、

聚碳酸酯

、

聚酰胺

、

聚甲醛

、

有机玻璃

、

聚对苯二甲酸乙二醇酯

、乙烯-醋酸乙烯

共聚物

、

苯乙烯-丁二烯

-丙烯晴共聚物等。每一种塑料根据用途和成型工艺又分为注塑级、薄膜级、拉丝级、挤出级、

滚塑

级、涂覆级等级别。注塑级：用于注塑工艺成型的塑料制品生产；薄膜级：用于

塑料薄膜

的生产；拉丝级：用于

塑料编织袋

、塑料绳的生产；挤出级：用于

塑料管材

、中空制品、型材等挤出制品的生产；

滚塑

级：用于

滚塑成型

的中空制品的生产；涂覆级：用于塑料或其他材质表面的涂覆。不同的级别又分为许多牌号，并且每个生产商都有自己的牌号体系，例如北京

燕山石化

出品的薄膜级

低密度聚乙烯

牌号就有1F7B、2F0.3A、2F0.4A、2F0.5B、2F5B、2F7B等等。具体内容你可以查阅《中外树脂牌号大全》。

1、级别不同

注塑级是等级1（颗粒半沉水、全沉水、颗粒全浮水）

拉丝级是等级4（过250目、200目、100目、80目、60目）

2、用途不同

注塑级适用产品为：电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品。

拉丝级主要用途是做太空袋，编织袋，文具片材，渔网等。目前石化厂都有此类原料。例如：印度H030SG、中石油T30S、天津联合504PT，沙特的1102K等都是此规格原料。多集中在山东和上海港。

扩展资料：

质量标准

2、一级高压料

①无沉水料。

②原料呈半透明状，光泽度较好，颜色稍白或淡灰色。

③熔点：约165℃，熔融后无不熔物及其他杂质。

④燃烧有石油味，火焰为黄色，基本无碳黑析出，熔落物与原料颜色基本一致，灰份≤1%。

3、二级高压料

①无沉水料。

②原料呈蜡状，有少许透明度，光泽度较好，颜色为白色或淡灰、淡黄色。

③熔点约165℃，熔融后可肉眼分辨出有杂质。

④燃烧有石油味，火焰先为黄色，然后有炭黑析出，冒少许黑烟，最后有少许黑色物残余，灰份≤5%。

参考资料来源：百度百科-PP再生料

参考资料来源：百度百科-拉丝级聚丙烯

挤出：在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产效率高。

注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

HDPE指高密度聚乙烯；注塑级指这种原料一般用于注塑使用，流动性比较适合于注塑生产，材料性能也比较适用于注塑制品；融指也称作熔体流动速率(Melt mass-flow rate ，简称MFR，熔体质量流动速率)，也指熔融指数（MI，melt index），是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求是原料流动性的一个指标，因为注塑对原料的流动性有一定要求，所以注塑级的原料有时按流动性有一些分级。所谓低熔指也只是说明流动性较差，需要较高的注塑压力。

塑料材料是注塑级或挤出级是没有划分标准的，但有一个适用参考值，就是材料的“熔体流动速率”值。比较而言，熔体流动速率值较低的适用于挤出级，较高的适用于注塑级，至于什么算低什么算高只能相同塑料品种相比，不同塑料品种间是有差别的。对于塑料新料，厂家通过型号已设定好适用范围，根据型号使用就可以了，但并不是说挤出级塑料绝不能注塑，注塑级塑料绝不能挤出，有些加工工程师为了利用材料性能，会使用工艺方法解决挤出或注塑级间的影响的。

均聚、共聚是指PP的构成，单纯用丙烯为原料聚合的叫均聚，用丙烯、乙烯或丁烯合成的叫共聚。

注塑级、吹塑级、拉丝级、薄膜级，这是从用途来说。比如注塑的，可以是均聚的，也可以是共聚的。