什么塑料耐低温

如果是耐寒的PP材料，零下40度能一直持续长久。

耐寒PP具有耐寒性能优越，耐寒度达零下40度，料纯，韧性好，耐候性好等特点。纯PP原料耐低温-15℃至-5℃。

PC是一种高透明的热塑性树脂，其抗冲击性，刚性，抗蠕变性优良，目前主要应用于汽车行业，例如仪表盘，汽车天窗，保险杠等等。和PA66一样，PC的吸水率也较大，在高温高热环境下易水解，并且PC的耐磨性及耐环境应力开裂性较差，所以改性PC越来越受到关注，改性PC的耐低温性能可达-100-150，而纯PC可耐-45℃低温，对比PA66，PC的耐低温性能相对较好。

聚氯乙烯，想必大家都很熟悉了，它是由乙烯，氯乙烯经氯化聚合而成的热塑性树脂，其硬度可随增塑剂含量无限制进行改变，但正是因为加了诸多增塑剂，添加剂，导致PVC在受热情况分解有毒物质，因此PVC制品使用温度不得高于55摄氏度，而聚氯乙烯的耐寒性较好，其低温脆化温度可达-50℃~-60℃，因此PVC是很好的低温材料。

PA66俗称尼龙，是一种呈白色固体状的热塑性树脂，其具有良好的耐热性，抗冲击性，耐磨性且硬度较大，常做工程塑料使用，目前主要应用于机器外壳，机械附件，汽车发动机页片等等。

一般PA66的热变形温度在66-86℃，而耐寒温度可达-35℃，高抗冲击性PA66温度可达-40℃。因此在零下40℃的环境下，PA66是可以正常使用的。但PA66缺点是其吸水性大，因此在阴雨天气，PA66的性质将会受到损坏。

目前，聚乙烯是全球第一大通用塑料，其低温性能可达-60℃，其制品保鲜膜，牛奶桶都可以放置于冰箱里进行冷藏，在零下40度，聚乙烯制品性质完全不受影响，在我国北方，多数给水管都使用PE管，但是其制品冷冻的期限也是有限制的，一般聚乙烯瓶在零下20℃的使用期限只有六个月，因此聚乙烯在低温下使用的期限也是有限的。

pp材质低温三十五度以下就会变脆的，一般pp耐低温三十五度的。据调查显示，pp材料是聚丙烯。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。而且PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。

pp材料有较低的热扭曲温度(100℃)、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。一般pp材质的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。

pp的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好，其综合性能优于PE料。而且pp产品质轻、韧性好、耐化学性好，但低温韧性都很差，究其原因在于链段在低温下冻结，无法活动，该制件在注塑过程中可能已存在内应力集中，且未得到恢复，在低温下，链段僵化的过程中就表现出了裂纹。由于pp材料是半结晶性材料，所以缺点就是易脆化、低温冲击强度差，一般-35°就会发生脆化，所以一般pp耐低温为-35°以上。

PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；韧性好、耐热耐候性好、易着色、吸水率低。

PC热变形温度为135-143℃，蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小（一般为0.1%~0.4%），尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；

对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，流动性差，耐磨性欠佳。

PC料对温度较敏感，其熔融粘度随温度的提高而明显降低，流动加快，对压力不敏感，要想提高其流动性，要采取升温的办法。PC料加工前要充分干燥（120℃左右，3~4小时），水分应控制在0.02%以内，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡.

PC的三大应用领域是玻璃装配业，汽车工业和电子、电器工业、其次还有工业机械零件、光盘、民装、计算机等办公室设备、医疗及保健，薄膜、休闲和防护器材等

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PC种定型、臭、毒、高度透明色或微黄色热塑性工程塑料具优良物理机械性能尤其耐冲击性优异拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；韧性、耐热耐候性、易着色、吸水率低

PC热变形温度135-143℃蠕变性尺寸稳定；具良耐热性耐低温性较宽温度范围内具稳定力性能尺寸稳定性电性能阻燃性-60~120℃期使用；明显熔点220-230℃呈熔融状态；由于链刚性树脂熔体粘度；吸水率收缩率（般0.1%~0.4%）尺寸精度高尺寸稳定性薄膜透气性；属自熄性材料；

光稳定耐紫外光耐候性；耐油、耐酸、耐强碱、氧化性酸及胺、酮类溶于氯化烃类芳香族溶剂抑制细菌特性、阻燃特性及抗污染性期水易引起水解裂缺点抗疲劳强度差容易产应力裂抗溶剂性差流性差耐磨性欠佳

PC料温度较敏其熔融粘度随温度提高明显降低流加快压力敏要想提高其流性要采取升温办

原料特性：缺点有：产品易脆、冲击强度低、易出现应力开裂、耐热性差等；耐热度：60-70度，与其他塑料相比，PS具有的特点是有良好的透明性（透光率为88%-92%）和表面光泽、容易染色，硬度高、刚性好、此外，还有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和加工流动性能。

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聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为密度为0.89～0.91g/cm3，  易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

扩展资料：

在混合、混炼过程中向PP（聚丙烯）基体中添加有机或无机助剂等得到性能优异的PP复合材料，主要包括：填充改性、共混改性等。

具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

参考资料来源：百度百科-聚丙烯

PPS的刚性非常高，热稳定性应该是所有工程塑料中最好的了。但硬度高，刚性好，其机械性能就不高，尤其不耐冲击，太脆了，所以一般都会加些玻纤，以提高它的机械性能。

另外一点比较重要，这个材料的注塑内应力很高，注塑后，产品会在自然放置过程中发生开裂现象（产品结构关系很大），所以一般要对PPS材料的产品进行去应力处理，放置在80℃或更高的烘箱内2小时的烘烤，去除内应力可以有效放置产品开裂。

1、PPS为热塑性结晶性塑料，密度为1.3~1.35克/立方厘米。

2、PPS具有高强度、高刚度和尺寸稳定性，在高湿条件下刚性也良好，并具有突出的耐疲劳性和抗蠕变性能；吸水性、吸油性、成型收缩率性及线膨胀系数均很小。

3、PPS有优异的阻燃性，在火焰上能燃烧，但离火自熄且不滴落。

4、PPS耐热性能优秀，熔点275~291℃，热变形温度为135℃，经玻璃纤维增强后可达到260℃，分解温度为400℃。

5、PPS具有良好的高电阻率和低介电常数，其电绝缘性随温度变化较小，即在高温、高湿下仍能保持良好的电绝缘性能。

6、PPS具有优异的耐化学温度性，除了强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸和“王水”外，能耐其他酸、碱、盐的腐蚀，且在200℃以下不溶于任何有机溶剂，其耐腐蚀性能几乎与聚四氟乙烯相当。

7、PPS为惰性物质，无毒。