请问的PEEK L150(粉)和PEEK 450G在组成成分上有什么区别呢?
粉料的牌号应该是150P吧
150P和450G在成分上应该没有区别,都是聚醚醚酮
最直观的区别:150P是粉末状,450G是颗粒状,粉末经过造粒后成为颗粒,150P造粒过后的型号是150G,450G的原材料是450P。不过,不知道粉料和颗粒料在添加剂残留量上有没有区别。
其次,性能上的差别,150P是高流动性特征,450G是中等流动性
PEEK,【瑞璐】解答:
目前各品牌厂商中以1000为后缀的有,跨骏生产的纯树脂PEEK棒 Ketron1000 PEEK
另外就是德国赢创生产的PEEK树脂:
1000G(颗粒):未增强,低粘度,易流动性,用于注塑或挤出薄膜;
1000P(粉末):未增强,用于复合、共混、造粒等等
PEEK450一般加PEEK450G,是英国品牌威格斯生产的PEEK标准粘度纯树脂牌号,主要用于注塑
这都是威格斯的两个PEEK牌号,150G是中低粘度,流动性较高,适合壁薄产品注塑;450G是中粘度,中等流动性,基本适合各种注塑产品。
150G和450G性能略有差异,各有优点。150G刚性比450G要高,而韧性(冲击强度)较低。
(上图:150G机械性能)
(上图:450G机械性能)
热性能450G热变形温度稍微低那么一点点。其他方面基本一致。
因此,在多数场合,150G是可以替代450G使用的。
高性能塑料都有不同的特性,在特殊领域发挥着特殊的作用。如果你有塑料零件需要加工定制,你可以选择国内较有材料研究与应用,并具有加工实力的公司,让他们帮你实现一体化解决方案。
PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能热塑性塑料,广泛应用于工程、航空航天、食品和饮料以及石油和天然气行业。PEEK在高温、高压环境中表现良好。PEEK具有许多独特的特性,是最常用的聚酮聚合物之一。
PEEK材料
PEEK材料的特性和优点
PEEK可能是最接近各种行业和应用的优先选择材料。它在恶劣的环境中具有相当的耐用性,其玻璃和碳增强等级在室温下是所有热塑性塑料中较强的。此外,PEEK的未填充牌号对大多数化学腐蚀性环境(包括高压蒸汽)具有很强的耐受性。
为充分了解PEEK的许多有价值的特性,它具有以下特点:
广泛的可加工性——PEEK易于加工,非常适合大批量商业应用。PEEK组件可以使用大容量模具注塑成挤出和注塑成型的坯料形状,并由带状坯料或薄膜冲压和加工。PEEK的高分子量和熔体稳定性使其能够挤出成大横截面,例如大于200mm的棒、高达100mm的板和壁厚50mm的管。PEEK是少数能够处理生产复杂部件所需的广泛加工的高性能热塑性塑料之一。
高耐磨性——PEEK以全面的耐磨性而闻名,包括磨损、摩擦和疲劳。此外,与PTFE石墨和碳纤维制成PEEK在高压速度条件下提供更低的磨损率。
优异的热性能——PEEK具有高强度和耐高温性,并且在达到约 343℃之前不会熔化。因此,它可以在高达250℃左右的温度下长期使用,而在短期使用时则显着更高——远远超出了大多数塑料的能力。
耐化学性——PEEK具有广泛的耐化学性,接近特氟龙或其他PTFE,但强度要高得多。这使其成为化学加工和石油和天然气公司的热门选择。PEEK可以承受长时间暴露于酸、丙酮、酒精、氨、苯、氯、环氧乙烷、甲醛、汽油、甘油、过氧化氢、硫化氢、甲烷、MEK、二氯甲烷、臭氧、戊烷、碳酸钠、氢氧化钠、和甲苯。
目前PEEK棒最常用的是纯树脂牌号,不同品牌的加法不一,有的是叫450G,有的加1000;
另外还有添加30%玻璃纤维增强的;
有添加30%碳纤维增强的;
有添加PTFE,石墨,碳纤维各10%的;