在线检测甲苯、二甲苯的可燃气体浓度报警器,主机设定值应设置多少

异构二甲苯(分子式：C8H10)

质

量

标

准 指 标 名 称 5℃ 二 甲 苯 10℃ 二 甲 苯

外观 透明液体，颜色不深于0.03g重铬酸钾/100ml水溶液

相对密度 0.857～0.866 0.840～0.870

沸程(101.3Pa)

初馏点,℃ ≥136.5 ≥135

终馏点,℃ ≤141.5 ≤145

馏出95%(体积)的温度范围,℃ ≤4.5 ≤9.5

酸洗比色，号 ≤2.0 ≤5.0

反应性 中性 中性

水分 室温(18～25℃)下目测无可见不溶解水。

用

途 异构二甲苯是邻、间、对二甲苯和乙基苯的混合物。作为化学原料石油时，可将各异构体预先分离。混合物主要用作油漆涂料的溶剂和航空汽油添加剂。

生

产

单

位 山东齐鲁石油化学工业公司炼油厂 重庆有机化工厂

北京燕山石油化学总公司东方红炼油厂 马鞍山钢铁公司焦化厂

上海焦化厂 南京炼油厂

茂名石油工业公司炼油厂

解除方法

1、开窗通风，装修刚结束，污染肯定几倍、几十倍、甚至上百倍的超标，所以初期的一到两周，什么手段作用都不大，最好的办法就是开窗通风，尽快将室内主要污染物排放到室外，由于甲醛一般释放时间达到三到十五年，光靠通风肯定解决不了问题。

2、可以采用如下一些方法：首先是花卉植物类，比如吊兰、仙人球、绿色植物等，这类植物都具有一定的吸味作用，可以消除空气中的有害物质；

3、可以选择一些光触媒，但要仔细考察，否则容易有二次污染。而且也要注意是否有毒副作用，是否会对家具等造成伤害（据说有些东西会导致家具变色），使用是否方便等。当然，此阶段也要继续通风，换气啦。

苯一般挥发的比较快，刚装修好的房子如果不急着入住的话用开窗通风的方式两三个月就能把苯降到国标以内，如果急着入住，或入住前检测苯依然超标，那么需要考虑找环境治理公司清除了。

扩展资料

苯的表现形式

据了解，室内环境中的苯污染主要来自含苯的胶黏剂、油漆、涂料和防水材料的溶剂或稀释剂，它对人体健康的主要危害有：

1、长期吸入苯可导致再生障碍性贫血。长期吸入苯会出现白细胞减少和血小板减少，严重时可使骨髓造血机能发生障碍，导致再生障碍性贫血。若造血功能完全被破坏，可发生致命的颗粒性白细胞消失症，并可引起白血病。

2、女性长期吸入苯会患许多疾病。育龄妇女长期吸入苯会导致月经异常，主要表现为月经过多或紊乱。孕妇接触甲苯、二甲苯及苯系混合物时，妊娠高血压综合症、妊娠呕吐及妊娠贫血等妊娠并发症的发病率显著增高，甚至会导致流产。

3、苯可导致胎儿先天性缺陷。在整个妊娠期间吸入大量甲苯的妇女，所生的婴儿出现小头畸形、中枢神经系统功能障碍及生长发育迟缓等缺陷的较多。甲苯还可通过胎盘进入胎儿体内，导致出生婴儿体重下降，骨化延迟等情况。

参考资料来源百度百科—苯污染

这里的专业人士是啥。我是区级竞赛第二名不知道算不算专业呢

分离苯与二甲苯可以利用沸点不同的原理，苯的沸点在80摄氏度左右，二甲苯的沸点在130摄氏度左右，相差比较大易分离。这个提纯方法叫做分馏。

甲苯的方程式需要些结构简式的。由于这里打不出来我就写分子式了

C7H8+KMnO4==这里是箭头==C7H6O2（苯甲酸）+K2MnO4（锰酸钾）

油漆材料中含有各种溶剂苯、二甲苯，硝基漆中稀释剂乙醇、丁醇等亦有毒施工中挥发出现溶剂蒸气，浓度高时对人体神经有较严重刺激和危害性。低浓度时也有头痛、恶心、疲劳和腹痛等现象。在长期接触中会使食欲减退，损坏造血系统，发生慢性中毒。但是只要注意加强防护，尽量防止油漆接触皮肤，如有可能要多加开窗通风及`早让室内空气散发。 我认识不少一辈子从事油漆的老师傅，年纪虽大但都很健康，更有一位活到九十大寿，另一位今年八十一岁仍耳聪目明，还有好几个都已六七十岁，无病无灾，所以只要注意保护自己，就可以保证安全。施工中和完工后利用一切机会多多开窗换气通风也就是了。

刺鼻的味道主要是由甲醛、苯、TVOC等污染物散发出来的，它们的危害分别是： 甲醛 是一种无色易溶的刺激性气体。刨花板、密度板、胶合板等人造板材、胶粘剂和墙纸是空气中甲醛的主要来源，释放期长达3～15年。可经呼吸道吸收，甲醛对人体的危害具长期性、潜伏性、隐蔽性的特点。长期吸入甲醛可引发鼻咽癌、喉头癌等严重疾病。 苯 是一种无色、具有特殊芳香气味的气体。胶水、油漆、涂料和黏合剂是空气中苯的主要来源。苯及苯系物被人体吸入后，可出现中枢神经系统麻醉作用；可抑制人体造血功能，使红血球、白血球、血小板减少，再生障碍性贫血患率增高；还可导致女性月经异常，胎儿的先天性缺陷等。 TVOC 总挥发性有机化合物，VOC ，Votatile Organic Compound的缩写，VOC在室内空气中作为异类污染物，由于它们单独的浓度低，但种类多，一般不予逐个分别表示，以TVOC表示其总量。 TVOC包括苯、甲苯、乙酸丁酯、乙苯、对（间）二甲苯、苯乙烯、邻二甲苯、十一烷等。室内建筑和装饰材料是空气中TVOC的主要来源。研究表明，即使室内空气中单个VOC含量都低于其限含量，但多种VOC的混合存在及其相互作用，就使危害强度增大。 TVOC表现出毒性、刺激性，能引起机体免疫水平失调，影响中枢神经系统功能，出现头晕、头痛、嗜睡、无力、胸闷等症状，还可能影响消化系统，出现食欲不振、恶心等，严重时可损伤肝脏和造血系统，甚至引起死亡。

在油漆涂料中经常会接触到一些有毒害作用的化合物，这些化合物会对环境和人体健康造成一定的毒害作用。现将油漆涂料中常见的有毒化合物简述如下： 甲苯、二甲苯：在溶剂分类中属中等毒性溶剂，对人体具有麻醉、刺激作用， 高浓度时对神经系统有毒害作用，但在人体内残留毒性低，一般可经代谢排除。空气中最高容许浓度为100mg/m3。长期接触甲苯、二甲苯的人不宜饮白酒，更不宜饮用过量高度白酒，因为酒精会延长其在体内的滞留时间，对健康极为不利。工作场所应保持空气流通以降低其在空气中的浓度根据最新的研究资料表明，甲苯、二甲苯进入大气层后会产生一定的光化学反应，对臭氧层有一定的破坏作用。 苯：属于剧毒溶剂，少量的吸入也会对人体造成长期的损害。苯能在神经系统和骨髓内蓄积，使神经系统和造血组织受到损害，引起血液中白血球、血小板数减少，长期接触可引起白血病。 乙二醇醚类溶剂：乙二醇醚类溶剂在体内经代谢后会形成剧毒的化合物，对人体的血液循环系统和神经系统造成永久性的损害，长期接触高浓度的乙二醇醚类溶剂会致癌。另外，乙二醇醚类溶剂会对女性的生殖系统造成永久性的损害，造成女性不育。 TDI：TDI具有低的蒸汽压，对人体眼角膜有强烈的刺激作用，造成眼部红肿。TDI蒸汽经人体吸入后，会损害人体肝、肾功能，长期接触高浓度的TDI蒸汽会致癌。在聚氨酯（PU）类油漆中，只有固化剂组份游离TDI低于0.5%，才对人体不会造成毒害作用。因为在低浓度下，游离TDI不易从体系中逸出，形不成能对人体产生毒害的TDI蒸汽。在现行国家标准中，对游离TDI规定为油漆调配之后低于0.7%，那么单就固化剂组份来讲实际上仍属于剧毒级，因为国内TDI聚合工业的水准问题，目前与发达国家差距甚大，所以从保护民族工业的角度出发，国家制定的标准范围较宽。 重金属：人体摄入重金属过多，会造成慢性中毒。重金属影响儿童的生长发育，特别对儿童智力发育造成不良影响，部分重金属可在脑部及内脏器官中残留，对肝、肾等造成永久性伤害。 邻苯二甲酸酯类增塑剂：此类增塑剂是挥发性油漆中用量最大、用途最为广泛的增塑剂，过去相当一段时间内认为其对人体没有毒害。但根据欧美最新的研究表明，此类增塑剂对成人健康没有明显的不良作用，但会对儿童的发育产生不良影响，主要是造成儿童性早熟。所以最近欧美标准中，已明确规定在儿童玩具中禁用此类增塑剂。 VOC：VOC即挥发性有机化合物，据不完全统计在我国油漆行业每年向大气排放约300万吨有机挥发物，直接对大气环境造成污染，破坏人类生存环境，损害人体健康，造成巨大的资源浪费，与当今再生可持续发展的经济模式格格不入。

1、热喷涂陶瓷粉末

热喷涂陶瓷粉末主要是指氧化物、碳化物、氮化物、硼化物及硅化物粉末，常用的热喷涂陶瓷粉末主要有Al2O3、ZrO2、TiO2、WC、Cr2O3等。陶瓷涂层具有硬度高、耐磨性和耐热性好等突出优点。采用等离子喷涂可解决材料熔点高的问题，几乎可喷涂所有陶瓷材料，用火焰喷涂可获得某些陶瓷涂层。

2、热喷涂塑料

在金属和非金属表面喷涂塑料，具有美观、耐蚀的性能。若在塑料粉末中添加硬质相还可使涂层具有一定的耐磨性。聚乙烯涂层可耐250℃温度，在常温下耐稀硫酸、稀盐酸腐蚀，并具有耐浓盐酸、氢氟酸和磷酸腐蚀的性能，而且具有绝缘性和自润滑特性。常用的热喷涂塑料还有尼龙、环氧树脂等。

热喷涂技术是材料表面强化与保护的新技术，它在表面改性技术中占有重要地位。该项技术在我国始于50年代，70年代末形成气候。目前，无论在设备、材料、工艺、科研等方面都在迅速发展与提高，已成为表面技术一个重要组成部分。其发展趋势是：设备方面(喷枪)向高能、高焓、高速度发展；材料方面向系列化、标准化、商品化方向发展，以保证多功能高质量涂层的需要；工艺方面向机械化、自动化方向发展，如计算机控制、机械手操作等。当今，热喷涂技术在国民经济各领域里都得到了广泛应用，推广应用前景广阔。

一、热喷涂设备的新发展

近期我国加快了设备研制和生产步伐，目前已形成了完整的研制和生产体系，已有20多个单位从事热喷涂设备开发与生产，能够生产各类型的氧乙炔火焰喷涂设备、喷熔设备；新型电弧喷涂设备；成套等离子喷涂设备、喷焊设备；各类专用机床；热喷涂空气净化设备，前处理及后加工设备。单机品种已达100多个，这些产品开发与生产，保证了热喷涂技术的发展， 比较突出的有：

1、 高速火焰喷涂装置 目前从国外引进的高速火焰喷涂装置(HVOF)、(HVAF)以及超音速等离子喷涂设备，其特点是粒子飞行速度高，涂层与基体结合强度高，孔隙率低，这些设备已在航天、航空、冶金、化工和电力等行业发挥着重要作用。但是上述进口设备价格昂贵，且燃料(丙烷、丙烯)不易普及，针对上述情况，结合我国国情，四川长城喷涂技术研究所研制成功了氧乙炔焰作热源的高速喷涂枪。由于受到乙炔压力的限制，目前虽然粒子飞行速度达不到超音速，但却比常规氧乙炔火焰粉末喷涂飞行速度提高了4～5倍，比常压等离子喷涂也提高了1～2倍，可喷涂金属及合金粉末材料有Al2O3-TiO2-Co-WC以及聚乙烯、尼龙等热塑型粉末材料。此外，西安交通大学等单位已研制成功高速火焰(HVOF)喷涂装置，并开始应用。

2、 高速电弧喷涂装置 由于电弧喷涂具有结合强度高、耗能少、成本低等优点，所以近年来这种设备在国内越来越被人重视，并积极采用，特别是在钢铁结构件大面积长效防护工程及电站锅炉管道热腐蚀中发挥了重要作用。在普通电弧喷涂的基础上，国家产学研设备工程中心装甲兵工程学院、西安第二炮兵工程学院近期又研制成功了高速电弧喷涂枪，气流速度高达600m/s以上，其涂层结合强度、孔隙率等多项指标都优于普通电弧喷涂，目前正在进一步推广应用。

3、 氧-乙炔火焰金属粉末喷涂装置 氧-乙炔火焰金属粉末喷涂技术目前在国内推广应用范围很广，几乎所有大企业都把它作为修旧利废的一种手段。上海、江苏、武汉和四川等地已开发生产了多种型号的喷涂、喷焊枪，已广泛为喷涂单位服务。上海焊割喷涂机械厂近期在原QHT-7/h火焰喷枪的基础进行改进，采用两套喷嘴，利用两种热源：即氧乙炔焰和氧液化石油气(家用瓶装)。采用瓶装液化石油气作可燃气体，可大大降低成本，且对喷涂作业带来更大的方便。

4、 气体爆燃式喷涂装置 航天总公司六二一研究所，从60年代开始研制，现已安置了一套完整的燃气爆炸喷涂装置，为航天、航空以及其他军工部门喷涂了许多高密度优质涂层，设备已达到或接近国外同类产品水平。北京长城钛金公司近年来与乌克兰合作，建立了中外合资的北京钛得新材料有限公司，引进了乌克兰的爆炸喷涂设备制造技术，现在能生产计算机控制三维行走机构的爆炸喷涂设备，除面向国内用户外，已出售到美国及台湾等地区。

5、 氧-乙炔火焰塑料粉末喷涂装置 近年来，采用氧-乙炔火焰，用沸腾送粉方法，通过特制的喷枪喷涂塑料粉末，可以得到平整光滑的塑料涂层。这对于大型工件、各种贮罐、管道涂装塑料涂层提供了一种新方法。为此，沈阳市热喷涂厂、武汉材料保护研究所、装甲兵工程学院等都先后研制成功了不同型号的火焰塑料粉末喷涂装置，并且进行了大面积施工，收到了良好效果。其中，武汉材料保护研究所研制成功的FSP-Ⅱ型塑料粉末火焰喷枪性能达到了UTP公司I-SPRAY-JET喷枪的水平。

6、 新型等离子喷涂枪 清华大学等单位研制成功了QZNI高能内孔等离子喷涂枪，该枪功率可达75kW，热效率、等离子射流平均焓值、射流温度、喷枪功率和粉末沉积率均达到Metco大内孔喷枪水平。近期，北京市熵科尔应用技术研究所研制成功了BT-G1、BT-G2、BT-G3型新型等离子喷枪，以及BT-NI型大内孔喷枪，同时还研制成功了BT-F1型双筒式超细粉末送粉器和物理方法冷却系统，使国产等离子喷涂设备水平又上了一个新的台阶，缩短了与国外设备水平的差距。

7、 新型喷砂设备问世 北京、上海等地近期已研制成功了小型可回收式喷砂设备以及大型环保喷砂设备，大大地改善了劳动条件，减少了环境污染，为推动我国热喷涂技术的发展起到了积极作用。

二、热喷涂材料的新发展

人们称热喷涂材料是热喷涂的"粮食"。喷涂材料性能、质量、品种是衡量涂层质量的重要水准之一，也是影响经济效益的关键因素。我国热喷涂材料虽然起步较晚，但进入70年代以来发展相当迅速，目前已有40多个生产厂家生产近百个品种，基本上能满足国内需要。这些研究和生产单位研制和生产的热喷涂材料大体可分为（近期的新品种）：

1、 粉末材料 北京矿冶研究总院研制成功的氧化钇部分稳定型氧化锆热隙涂层材料，以及抗高温氧化的镍铬铝钴氧化钇底层材料已在航空发动机上得到了广泛应用；重庆仪表材料研究所研制成功的空气氧化锆材料喷涂的热障涂层，其各项指标也达到要求；北京矿冶研究总院研制成功的镍铬-碳化铬复合粉末材料，已在许多电厂锅炉水冷壁管上作为抗高温耐蚀耐磨涂层，应用效果良好；沈阳砂轮厂研制成功的氧化铝、氧化铝-氧化钛粉末已广泛用于纺织机械及冶金设备上，该厂研制成功的CrB2粉末在连铸机轧辊及炉底辊上喷涂应用已初见成效；北京钢铁研究总院采用自蔓延法研制的XTiC+yCr3C2+zNi复合陶瓷材料，适于等离子喷涂，涂层硬度可达54HRC，可耐800℃高温；自贡硬质合金厂生产的Co-WC合金粉末，已经得到广泛推广应用；四川等地研制成功的钼基合金粉末，已成功地应用于汽车同步环的喷涂。

2、 丝材 北京工业大学研制成功并批量生产了含稀土元素的耐磨耐蚀热喷涂金属粉芯丝材，比较典型的有7Cr13型、3Cr13型、低碳马氏体型，适合于电弧及火焰喷涂，其涂层平均结合强度为50MPa、孔隙率小于7%、涂层平均硬度40～50HRC；北京有色金属研究总院最近研制成功了用于电弧喷涂打底用的Ni-Al合金丝，以及用于抗高温腐蚀与磨粒磨损的电弧喷涂用Ni-Cr合金丝(相当于美国TAFA公司的45CT)；装甲兵工程学院研制了SL30型Ni-Cr合金丝涂层+有机金属复合涂层，成功地代替美国TAFA公司的45CT；沈阳工业大学研制成功了铁基合金电弧喷涂打底丝，代替铝青铜丝；上海、北京、浙江、四川等地研制并生产Fe-Cr-Al丝、Al-Mg合金丝、Zn-Al合金丝以及巴氏合金丝等。

3、 塑料粉末 在开发研制供氧乙炔火焰喷涂用的聚乙烯、聚丙烯、尼龙等粉末的基础上，近期有关单位又研制成功了氯化聚醚、改性氟塑料粉末，拓宽了塑料涂层的应用范围，已在防腐工程中得到了应用。

4、棒材 引进美国的陶瓷棒材喷涂材料，已在纺织机械中得到成功应用，国内试制的陶瓷棒材及柔性陶瓷丝材已问世，不久将推向市场。 上述材料，都是近期在国内出现的新品种，这些材料的开发与生产，为我国热喷涂技术的发展创造了有利条件。

三、热喷涂工艺技术的新发展

热喷涂技术目前在国内已经得到了比较广泛的推广应用，近年来发展的趋势和特点是：

(1)大面积长效防护技术得到了广泛应用 对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件，采用喷涂铝、锌及其合金涂层，代替传统的刷油漆方法，实行阴极保护进行长效大气防腐，近年来得到了迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架，航标浮鼓、竖井井筒等大型工程，都采用了喷涂铝、锌及其合金方法进行防腐。目前国内有几十个专业喷涂厂从事这方面工作，喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内大量推广应用，而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。

(2)采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化 近年来这方面已有许多成功应用实例，如：一米七轧机、高速风机转子，大型挤压机柱塞、大型齿轮、电极挤压成型嘴、大功率汽车曲轴等。这些工作的进行，一是解决了生产急需；二是节约了大量外汇。

(3)超音速火焰喷涂技术的应用 随着我国热喷涂技术的发展与提高，对喷涂层质量要求也愈来愈高。近年来美国等国家发展起来的高速燃气(HVOF)法是制备高质量涂层的一种新的工艺方法。由于超音速火焰喷涂方法具有很多优点，目前国内已先后从国外引进近十几台设备，在各工业部门发挥着重要作用。

(4)气体爆燃式喷涂技术进一步得到应用 该项喷涂技术由于粒子飞行速度可达800m/s以上，涂层与基体结合强度可达100MPa以上，孔隙率＜1%，在某些领域里应用，优于其他喷涂方法。目前国内已安装10台以上。

(5)氧乙炔火焰塑料粉末喷涂技术发展迅速 如前所述，国内近年来已有多家生产制造氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备，采用该项工艺技术，已在化工贮罐、管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸铁托轮、石油行业注聚设备，以及表面装潢等方面都得到了很好的应用，弥补了电喷塑的不足。为塑料涂层的应用，开辟了一个新的途径。

(6)热喷涂技术在化工防腐工程中得到应用 腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不仅使大量金属材料受损失，从而造成的停产损失更难以估计，所以人们对化工防腐工作特别重视。热喷涂层应用于腐蚀介质中，特别是强介质腐蚀，以前所以未能突破，其主要原因是封孔剂未能解决。众所周知，喷涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层脱落，影响防腐效果。根据防腐工程的要求，近期我国已研制成功了聚酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、胶粘剂型等几十种型号的封孔剂，适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，其使用温度80～350℃。采用陶瓷涂层、氧化物涂层或金属或合金涂层，根据不同介质，选用适当的封孔剂，已在许多化工腐蚀介质中应用，效果良好。该系列封孔剂已获专利并获国家发明奖。这些封孔剂的研究成功，使热喷涂技术在化工防腐工程中的应用有了新进展。

(7)激光重熔技术开始应用 近几年来，高频感应重熔、真空感应重熔只是在一定范围内得到应用。激光重熔技术前几年曾做过小面积试验，并未广泛应用。近期清华大学已将激光重熔技术用于阀门生产中，上海第二纺织机械厂已将激光重熔技术应用在纺织机械中。

(8)热喷涂技术在建筑装潢医疗卫生方面也得到了应用 近年来四川、上海、沈阳、云南等地采用热喷涂技术喷涂了各种雕像、饰物、大型壁面等收到了良好效果，如沈阳市国际商场的孔雀开屏大型壁画就采用了热喷涂技术。随着热喷涂技术的发展与提高，该项技术已渗透到其他领域中，如生物领域用热喷涂方法，制造人工骨骼，目前国内已临床200多例，效果很好。此外，用热喷涂方法制造的人工牙齿，也得到了初步应用。

四、进一步推广应用热喷涂技术意义重大

磨损和腐蚀是造成材料和零部件失效的主要原因。据有关资料报道，发达国家由于磨损和腐蚀造成的损失约占国民经济总产值的3%～5%，1993年我国由于腐蚀造成的损失达1000多亿元，平均每天3亿元之多。1994年我国国民经济总产值为43800亿元，若按损失4%计算则为1700多亿元，而"八五"期间推广应用热喷涂技术直接经济效益约为35亿元。随着人们对材料性能要求进一步提高，将对热喷涂设备、工艺、材料等作更深入的研究及探索。资料表明，热喷涂工艺作为一种优良的表面改性技术具有广阔的发展前景，进一步广泛深入地推广应用该项技术意义重大。

塑料的简介

[1] 塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。树脂[2]这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。

根据美国材料试验协会所下的定义，塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，它在加工完成时呈现固态形状，在制造以及加工过程中，可以借流动(flow)来造型。

因此，经由此说明我们可以得到以下几项了解：

●它是高分子有机化合物

●它可以多种型态存在例如液体固体胶体溶液等

●它可以成形(moldable)

●种类繁多因为不同的单体组成所以造成不同之塑料

●用途广泛产品呈现多样化

●具有不同的性质

●可以用不同的加工方法(processing method )

塑料和树脂这两个名词也常混用。图1.1为塑料产生之过程。

图 1.1 塑料产生过程

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构 ，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

高分子的分子结构分类：

（a）线型结构

（b）线型结构（带有支链）

（c）网状结构（分子链间少量交联）

（d）体型结构（分子链间大量交联）

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

塑料与其它材料比较有如下的特性：

〈1〉 耐化学侵蚀

〈2〉 具光泽，部份透明或半透明

〈3〉 大部份为良好绝缘体

〈4〉 重量轻且坚固

〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜

〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部份耐高温

塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。表1.1为塑料原料对照表，1至8项为泛用性塑料，第9、10项介于二者之间。一般称PP、HDPE、LDPE、PVC及PS为五大泛用塑料。

表 1.1 常用塑料原料对照表

学名

英文简称

中文学名

俗称

Polypropylene

PP

聚丙烯

High Density Polyethylene

HDPE

高密度聚乙烯

硬性软胶

Low Density Polyethylene

LDPE

低密度聚乙烯

Linear Low Density Polyethylene

LLDPE

线性低密度聚乙烯

Polyvinyl Chloride

PVC

聚氯乙烯

General Purpose Polystyrene

GPPS

一般级聚苯乙烯

硬胶

Expansible Polystyrene

EPS

发泡性聚苯乙烯

发泡胶

High Impact Polystyrene

HIPS

耐冲击性聚苯乙烯

耐冲击硬胶

Styrene-Acrylonitrile Copolymers

AS,SAN

苯乙烯—丙烯晴共聚物

透明大力胶

Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymers

ABS

丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物

超不碎胶

Polymethyl Methacrylate

PMMA

聚甲基丙烯酸酯

压克力

Ethylene-Vinyl AcetateCopolymers

EVA

乙烯—醋酸乙烯之共聚合物

橡皮胶

Polyethylene Terephthalate

PET

聚对苯二甲酸乙酯

聚酯

Polybutylene Terephthalate

PBT

聚对苯二甲酸丁酯

Polyamide(Nylon 6.66)

PA

聚醯胺 尼龙

Polycarbonates

PC

聚碳酸树酯

防弹胶

Polyacetal

POM

聚缩醛树酯

赛钢、夺钢

Polyphenyleneoxide

PPO

聚氧化二甲苯

Noryl

Polyphenylenesulfide

PPS

聚苯硫醚

Polyurethanes

PU

聚胺基甲酸乙酯

[编辑本段]塑料的特性

塑料主要有以下特性：

①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。

塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

临用前，加灭菌注射用水适量使溶解。

肌内注射 一次40～80mg 一日1～2次。

静脉滴注 用5%葡萄糖注射液或5%葡萄糖氯化钠注射液稀释后滴注 一日

0.16～0.4g 一日1～2次。小儿酌减或遵医嘱。 1.炎琥宁 (国药准字H20067285 沈阳格林制药有限公司 )

2.炎琥宁 (国药准字H20067016 海口市制药厂有限公司 )

3.炎琥宁 (国药准字H20066882重庆莱美药业股份有限公司)

4.炎琥宁 (国药准字H20066580黄石市世星药业有限责任公司 )

5.炎琥宁 (国药准字H20066281 武汉华龙生物制药有限公司 )

6.炎琥宁 (国药准字H20066071苏州天马医药集团天吉生物制药有限公司)

7.炎琥宁 (国药准字H20065760山东益康药业有限公司)

8.炎琥宁 (国药准字H20065967 南开允公药业有限公司 )

9.炎琥宁（国药准字H20046405广东宏远集团药业有限公司）

10.炎琥宁 (国药准字H20065440开封制药(集团)有限公司）

11.炎琥宁 (国药准字H20065964黑龙江瑞格制药有限公司)

12.炎琥宁 (国药准字H20065264成都倍特药业有限公司)

13炎琥宁 (国药准字H20065041先声药业有限公司)

14.炎琥宁 (国药准字H20064970中国海洋大学兰太药业有限责任公司 )

15.炎琥宁 (国药准字H20064545晋城海斯制药有限公司)

16.炎琥宁 (国药准字H20064096 海南新世通制药有限公司 )

17.炎琥宁 {国药准字H50021641重庆药友制药有限责任公司

18.炎琥宁（国药准字H20058043湖北潜龙药业有限公司

19.炎琥宁 (国药准字H20059273 黑龙江珍宝岛药业股份有限公司鸡西分公司)

20.炎琥宁氯化钠注射液（国药准字H20061063 青岛金峰制药有限公司）

炎琥宁的应用说明：　-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 请仔细阅读说明书并在医师指导下使用

【药品名称】

通用名称：注射用炎琥宁

英文名称：Potassium Sodium Pehydroandroandrographolide Succinate for Injection

汉语拼音：Zhusheyong Yɑnhuning

【成份】

化学名称：14-脱羟-11,12-二脱氢穿心莲内酯-3,19-二琥珀酸半酯钾钠盐一水物。

化学结构式：

分子式：C28H34KNaO10·H2O

分子量：610.68

【性状】

本品为微黄色块状物或粉末。

【适应症】适用于病毒性肺炎和病毒性上呼吸道感染。

【规格】 ⑴80mg ⑵200mg

【用法用量】

肌内注射： 一次40～80mg （80mg/支一次1/2～1支，200mg/支一次1/5～2/5支）一日1～2次（用灭菌注射用水溶解肌注）。

静脉滴注： 用5%葡萄糖注射液或5%葡萄糖氯化钠注射液溶解稀释后滴注，一日0.16～0.4g（80mg/支一日2～5支，200mg/支一日4/5～2支），一日1～2次。或遵医嘱。

【不良反应】

关于炎琥宁临床应用文献报道较少，偶见皮疹等过敏反应。

炎琥宁与穿琥宁在体内活性代谢物为同一物质，文献报道穿琥宁上市后观察到的不良反应有：1.过敏反应 可表现为皮疹、瘙痒、斑丘疹、严重甚至呼吸困难、水肿、过敏性休克，多在首次用药出现；2.消化道反应 恶心、呕吐、腹痛、腹泻，也有肝功能损害报道；3.血液系统反应 可见白细胞减少、血小板减少、紫癜等；4.致热原样反应 寒战、高热，甚至头晕、胸闷、心悸、心动过速、血压下降等。

【禁忌】

1．对本品中任何成份过敏者禁用。

2．孕妇禁用。

【注意事项】

1.在使用过程中如有发热、气短现象，应立即停止用药。

2.一旦出现过敏性休克表现，立即采取相应的急救措施。

3.本品需输注前新鲜配制，药物性状发生改变时禁用。

4.使用本品期间，如出现任何不良时间和/或不良反应，请咨询医生。

5.同时使用其他药品，请告知医生。

6.请放置于儿童不能够触及的地方。

【孕妇及哺乳期妇女用药】

本品对胎盘绒毛滋养叶细胞有细胞毒作用，动物试验提示有抗早、中孕作用，故孕妇禁用。

【儿童用药】小儿酌减或遵医嘱。

【老年用药】慎用或遵医嘱。

【药物相互作用】

1.本品忌与酸、碱性药物或含有亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠为抗氧剂的药物配伍。

2.本品不宜与氨基糖苷类、喹喏酮类药物配伍。

【药物过量】尚无可靠文献资料。

【药理毒理】

1．药理作用

本品系植物穿心莲提取物—穿心莲内酯经酯化、脱水、成盐精制而成的脱水穿心莲内酯琥珀酸半酯钾钠盐，与穿琥宁在体内活性代谢物为同一物质（穿琥宁为穿心莲内酯半酯单钾盐）。穿心莲内酯非临床药理研究表明：（1）本品对细菌内毒素引起发热的家兔有较强的解热作用，能促进发热的消退，作用迅速并维持4小时以上；（2）本品能对抗二甲苯或组织胺所引起毛细血管壁通透性增高；（3）本品能缩短戊巴比妥钠引起的小白鼠睡眠潜伏期，延长其睡眠时间，还能加强阈下量的戊巴比妥钠作用，引起小白鼠睡眠，该实验结果提示本品有明显的镇静作用；（4）本品能明显地促进大白鼠肾上腺皮质功能，增加机体对病原体感染的应急能力；（5）临床病原学诊断实验和组织培养灭活实验显示本品体外对流感病毒甲Ⅰ型、甲Ⅲ型、肺炎腺病毒（Adv）Ⅲ型、Ⅳ型，肠合胞病毒及呼吸道合胞病毒（Rsv）均有一定灭活作用。

2．毒理研究

本品静注和腹腔注射LD50分别为600±20 mg/kg和675±30 mg/kg。给大白鼠腹腔注射本品，剂量分别为36和84mg/kg,每日一次，连续10日，结果在上述剂量下本品对动物生长、食欲、毛色、活动、肝肾功及主要脏器病理检查等均无明显影响。

同品种动物实验中肌肉给药可见局部刺激反应。

【药代动力学】未进行该项实验且无可靠参考文献。

【贮藏】密闭，在阴凉（不超过20℃）干燥处保存。

【包装】低硼硅玻璃管制注射剂瓶及药用氯化丁基橡胶塞

⑴ 80mg：5支/盒；10支/盒。

⑵200mg：4支/盒；10支/盒。

【有效期】24个月

【执行标准】国家药品标准YBH18782005

【批准文号】⑴ 80mg：国药准字H20056516

⑵200mg：国药准字H20056515

《国家住宅装饰装修工程施工规范》中明确指出：防水层应从地面延伸到墙面，高出地面300毫米；浴室墙面的防水层不得低于1800毫米。

须做闭水实验：将卫生间的所有下水道堵住，并在门口砌一道250毫米高的“槛”后，灌入200毫米高的水，24～72小时后，确认无渗漏即可贴瓷砖。

扩展资料：

其常规施工顺序为：水电完工后，回填、找平、防水、关水、贴砖。

基面要求：洁净，否则易在施工时因穿刺而失去防水作用；含水率不大于9%，否则会形成基面与防水层分离的“两张皮”现象。

而重庆常年湿度大，且卫生间的施工顺序为回填、砂浆找平、防水、贴砖，工人师傅会在砂浆层凝固后就进行防水施工，达不到涂料施工基面含水率不大于9%的要求，再好的材料也会打效果折扣。

防水层设置及规范施工方法：须涂刷3-5遍，否则应增设玻纤布,且每遍涂刷的固化物厚度不得低于1毫米，并应在其完全干燥后（约5-8小时）再进行下一遍施工。涂刷完毕后,还应在涂料防水层上再做一道砂浆保护层，最后再粘贴瓷砖。

另外，防水涂料涂刷过高会影响瓷砖粘贴，以往一般涂刷高度为1000毫米，达不到国家标准，只有极少数情况下会采用“挂网”来解决这个问题，但其材料和施工成本就更高。

作业条件和要求

⑴卫生问楼地面垫层已做完，穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实。

⑵卫生间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。

⑶找平层的泛水坡度应大于2%（即1:50），不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均应用专用抹子抹成半径为10mm均匀一致的平整光滑小圆角。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1：20)坡度，以避免积水。

⑷涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平、扫净。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除干净，坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1:1.5:2.5砂浆修补。

⑸防水层施工之前，应先在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，增设防水附加层。

⑹卫生间墙面应按设计要求及施工规定，四周至少向上卷铺300mm高。不是采用淋浴房的淋浴区，卫生间墙面防水应该做到180cm高。完成防水施工后一定要做24小时闭水试验，试验合格后方能铺墙、地砖。

⑺墙面基层抹灰要求压光、平整和无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。

⑻在墙上划定+0.5水平控制线，突出墙地面防水层的管道及固定卡具应提前安装，并把防水层做到水平控制线。

⑼卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。

⑽防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时应远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长负责监管。

⑾施工环境温度应保持在+5℃以上。

⑿操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗。先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

参考资料来源：百度百科-防水附加层

参考资料来源：百度百科-防水处理