透明填充料是什么？为何它会这么火？
透明填充料是什么？透明母粒也称透明母料或透明填充母料，随着石油价格一路走高，塑料原料不断上涨以及塑料制品的邻域不断扩大，对塑胶制品的要求越来越高，单纯对塑胶制品填充无机分体，已远不适应塑料工业的飞速发展。单纯的对塑胶制品填充无机粉末，已不适应当前塑胶行业发展的形势。越来越多的塑胶生产厂家和不同的塑料制品应用领域，要求塑胶制品既要具备外观好、韧性好、卫生性能好、比重小、成本低、并保持基本的透明度、光泽度。 透明填充母料与普通的填充母料相比，最大的特点是添加到PP、PE中，对其透明的影响性小，可以广泛的应用在薄膜、片材、管材、容器等领域。如在PE薄膜中使用，合适的添加量能改善HDPE薄膜的透明性，对LDPE薄膜的透明性几乎没有影响。同时具有很好的表面光洁度和均衡的力学性能。这些都是现有普通填充母料的所无法比拟的。可以预言，这种填充母料的出现，将给塑料填充及其下游的应用领域产生较大的影响。 面对塑胶制品不断创新升级，东莞宝信达塑料有限公司研究开发了透明填充母粒。愿它能给你的生产带来方便，为你带来更多利润，而不影响产品质量的的一个理想产品。欢迎你在使用提中提高出意见和建议，以便我们为你提供更好更多的产品。透明填充母粒的出现将会彻底淘汰普通填充母粒，也将结束您使用再生料降低成本的历史。 透明填充料产品特点：1、具有良好的分散性、流动性、加工性、透光率。可提高热变形温度和尺寸稳定性、可缩短加工周期，降低生产成本、易于分散。2、对力学性能损失很小，如直角撕裂强度、拉伸强度、断裂伸长率明显优于添加普通母料的薄膜、基本上能保持原料的主要力学性能。3、添加本产品加入PE管材中，添加10%-15%PE管材的透明率与纯PE管材的透明率无明显变化，并且能够均衡或消除内应力，提高加工性，有利于管材壁厚均匀一致，还对管材的环刚度，冲击强度有所改善。4、添加本产品的薄膜透明性好，透光率远远高于添加普通薄膜母料的薄膜。5、可使用透明填充母粒代替高价格的高透明聚丙烯，从而大大降低成本。能降低产品成本5-20%或更多（具体需根据添加量计算）。6、提高透光度增加表面光洁度、改善产品外观、高耐热性能、提高冲击强度、增加拉伸强度和弯曲强度。 透明填充料的应用领域：异型材、挤出、注塑、压延、簿膜、餐具、板材、片材、管材、异型材、挤出、注塑、压延、生物降解塑料、再生塑料等。与这些塑料相溶性好，能与塑料添加无机有机填充剂相溶性好。PP、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC等。 透明填充料的技术指标是透明度，使用配比与方法可根据自身对产品透明度的要求而添加，将本母料与塑料原料直接混匀即可生产使用，一般推荐添加量在5%-30%也可根据产品要求具体酌定。 以上是透明填充料的相关介绍，就从目前发展趋势而言，透明填充料必将在未来的市场越来越火，大放异彩。PP填充母粒
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
色母的CAS.NO要根据色母种类来判断，不是统一的CAS.NO.
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
透明母粒也称透明填充料或透明填充母粒，它可用于注塑，吹膜，吹塑，流延等不同工艺的制品，适用于PP,PE,PVC,ABS,PS等聚合物填充改性，可大幅度降低生产成本，现已被各领域广泛使用。
透明填充料属于新型功能性填充母料，与普通的填充母料相比，最大的特点是添加到各类PP、PE制品中，对其透明的影响性非常小，几乎不影响薄膜的抗撕裂强度和拉伸率。如在PE薄膜中使用，对PE薄膜的透明性几乎没有影响，同时具有很好的表面光洁度和均衡的力学性能。
透明填充料是一种高效多元共混填充材料，填充在聚乙稀、聚丙稀中几乎不影响制品透明性，而且制品表面光亮度、刚性、热变形温度、抗蠕变性能都有提高，同时改善及缩短制品生产周期，节省树脂用量，降低生产成本，这些都是现有普通填充母料的所无法比拟的。
光泽度与透明度是衡量透明填充料优劣的重要一个因素，怎样提高透明填充料的光泽度与透明度则成为不少母料生产商技术攻克的拦路虎?
其实提高透明填充料的光泽度与透明度，需要注意五点内容，就可以了。
1.如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可。
2.注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。
3.如果使用PP做载体，可加3%的乙撑双硬脂酰胺(EBS) ，提高光泽效果非常明显。
4.一定要加0.5%的打磨粉，起稳定PP在成型过程中的分子结构。
5.如果应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂。
透明填充料比重较低，是目前无机粉体母粒中最轻的，具有优良的性价比。添加到塑料制品中不影响制品的透明性和色泽，几乎与原全新料一样，这是其它任何粉体不可比拟的。
工业用PE塑料的密度为0.94-0.96克/立方厘米 。其中文名叫聚乙烯，英文名称：polyethylene ，故简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。它有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀，但硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。聚乙烯的产品有很多，因其生产工艺不同，配方不同，密度也都是不一样的。
扩展资料：
PE用途：
1、高压聚乙烯一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等。
2、中低、压聚乙烯以注射成型制品及中空制品为主。
3、超高压聚乙烯由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
4、因其优异的柔软性，尤其适用于塑料袋；也可用于因环保要求而不能使用PVC标签材料的情况。
5、聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。
6、此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。
参考资料：
百度百科-聚乙烯
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很多客户在PC透明产品要求激光镭雕，但是很多时候无法镭雕上字符，但是添加了很多厂商提供的镭雕粉或者激光母粒之后又可以镭雕了，最终产品也不透明了。
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成品做出来透明度可达98%，不改变产品原来的悟性。
添加量：1%
技术咨询：曾工
