甲苯甲醇烷基化优缺点
甲苯-甲醇烷基化工艺的优点:1)与甲苯歧化工艺相比,生产PX所需的甲苯单耗可由2.8 t/t 降到1.0 t/t;2)主要原料来源丰富,价廉易得;3)主要副产品为混合二甲苯(邻、间二甲苯,副产苯量可以忽略),经歧化仍可有相当部分转化为PX;4)工艺路线简单,能耗低。
甲苯-甲醇烷基化工艺的缺点:1)甲苯-甲醇烷基化工艺虽然是较为先进的工艺,但反应终温较高,操作不当易造成催化剂结焦、失活,对高温位的热量回收利用的技术要求较高;2)高温反应器及高温回收设备的材质要求高,外加高温时甲醇对设备的腐蚀较大,因此整体而言主要设备造价较高;3)催化剂的研究有待完善,亟待开发低温高效烷基化催化剂。
3、结束语
甲苯-甲醇烷基化反应是技术先进,环保安全,产品率高,原料利用率高,能耗低,效益高的生产工艺。经过对各种生产PX技术和相关同类装置的大量调研,并进行合理而全面的经济分析,项目税后内部收益率达到20%,高于目前的芳烃联产工艺的平均收益率(16%)。
考虑到各种相关因素如环境友好程度、开车安全性等,认为甲苯-甲醇烷基化反应是未来最为经济、可行的PX 生产技术路线。在反应工段采用固定床急冷甲醇控温,可有效控制反应温度。反应后体系的分离则采用闪蒸技术(回收甲醇、工艺水、氢气、瓦斯气),串接精馏及结晶分离等组合工艺,可以大大提高该工艺的竞争力
试剂:68%硝酸,98%硫酸,甲苯
DNT有一段硝化法和二段硝化法,一段硝化法比较浪费,还要用到发烟硝酸(不易买到)所以一般用二段消化法。在这里我们介绍二段消化法。 将水浴装置中的水加热至 80-----85摄氏度。还是在这段时间中,配置混酸。取20ml硝酸,再取120ml硫酸,缓慢混合,注意搅拌。之后再取10ml一硝基甲苯,混合。然后水浴45分钟,之后将全部产物都倒入冷水中,过滤,再用水洗。最后用碳酸钠(碳酸氢钠)的溶液洗至碱性,最后再用清水冲净,干燥,最后的到二硝基甲苯 。
DNT这是Ballad与Dance完美结合的组合
分为D和T两队.
如1st Mini Album主打歌所唱. .D's gonna rock the floor
T's gonna touch your soul . DNT二硝基甲苯
化学分子式: C6H3CH3(NO2)2
性状: 本品为淡黄色至黄色固体, 在阳光下颜色变深, 与碱接触变红。有毒, 易燃, 微溶于水, 溶于乙醚, 丙酮, 苯及甲苯等有机溶剂。
外观: 淡黄色至棕黄色片状或粒状
凝固点: 65.5-70.5 丙酮, 甲苯或苯中不溶物: 0.10%
水份及挥发分: 0.25%