铜、镍、锡CAS及EINECS编号

CAS NO就是CAS编号，美国环境保护署 (EPA) 对各种主要的化学污染物质订立了许多的管理规章，每个化学物质都拥有一个 CAS 编号，并且有相对应的处理对策。

CAS就是Chemical Abstracts Service，是美国化学文摘登记号。

电解铜型号是根据国家有关规定，根据电解铜的铜的含量以及其他杂质的含量、电解铜的外观特性而区分的。电解铜型号的不同产品被应用于比不同的产业中纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜根据电解铜里面含铜量的不同，电解铜型号分为：1#电解铜、2#电解铜、F电解铜等。一号电解铜（Cu-1）铜含量 99.95，杂质含量 0.05适用于电解铜,供溶铸铜线锭、铜锭、铜棒和铸造合金用 ；二号电解铜（Cu-2）铜含量 99.90，杂质含量 0.10， 适用于电工用铜线锭，供压延导电线材、铜棒和型材用。F电解铜铜含量99.9电解铜型号不同，电解铜的用途也不同。铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛应用于电气、电子、机械制造、建筑、国防等工业领域。铜及其合金的消费量仅次于钢铁和铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，发电机的线圈、电线、电缆等都是用铜制造的。铜用于制造各种子弹、枪炮和飞机、舰艇的热交换器等部件，还用于制造轴承、活塞、开关、阀门及高压蒸汽设备等，其他热工技术、冷却装置、民用设备等也广泛使用铜和铜合金。

A级铜（Cu-CATH-1）：含银<0.0025% （高纯）

1号标准铜（Cu-CATH-2）：含Cu+Ag>99.95%，含银0.015%>Ag>0.005%

2号标准铜（Cu-CATH-3）：含银<0.025%

阴极铜的纯度越高，含金、银的量越低，特别是金的化学性质很不活泼，所以阴极铜中含金量微乎其微。

往往铜、金、银为共生矿，在电解精炼法和电解沉积法生产阴极铜时，金和银都大量存在于阳极泥中。

中华人民共和国国家标准GB/T 467—1997　阴极铜

本标准是参照ASTMB115-93《阴极铜》对GB467-82《电解铜》进行修订的。

本标准将原GB 467-82 中的电解铜（Cu-1）改名为标准阴极铜（Cu-CATH-2），相当于ASTMB115中的2号阴极铜。根据国内的实际情况，本标准对标准阴极铜中杂质极限含量的规定，与ASTMB115中的2号阴极铜有以下差别：标准阴极铜的铋含量较高，而铅含量较低；对锌和硫作了规定，而对硒和碲未作规定，ASTMB115与此相反，对硒和碲作了规定，而对锌和硫未作规定。

此外，还将GB/T 13585-92《高纯阴极铜》规定的高纯阴极铜（Cu-CATH-1）纳入了本标准。GB/T 13585-92是等效采用BS 6017-1989《精炼铜》中的高纯阴极铜制定的，有关技术内容纳入本标准时未作任何修改。

本标准的范围与原标准不同，并将标准名称改为《阴极铜》。

本标准自实施之日起，代替原GB 467-82和GB/T 13585-92，同时GB 466-82标准作废。

本标准由中国有色金属工业总公司提出。

本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所归口。

本标准由上海冶炼厂和中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责起草。

本标准由上海冶炼厂和中国有色金属工业总公司标准计划研究所起草。

本标准主要起草人：曾云华、范顺科、芦如琼、尧川。

1 范围

本标准规定了阴极铜的要求、试验方法、检验规则标志、包装和质量证明书。

本标准适用于电解精炼法或电解铜，产生阴极铜，通常供重熔用。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过 标准中作用可构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 5121.1-5121.23-1997 铜及铜 化学分析

GB 8170-3 数值修约规定

GB/T 132.23-91 高纯阴极铜化学分析方法

3 订货单（或合同）内容

本标准所列材料的订货单（或合同）内应包括下列内容

⒊1 产品名称

⒊2 牌号

⒊3 数量

⒊4 标准编号、年代号

⒊5 杂质含量特殊要求

⒊6 尺寸要求

⒊7 包装要求

⒊8 其他

4 要求

4.1 产品分类

阴极铜按化学成分分为高纯阴极铜（Cu-CATH-1）和标准阴极铜（Cu-CATH-2）两个牌号。

⒋2 化学成分

⒋2.1 高纯阴极铜化学成分应符合表1的规定。标准阴极铜化学成分应符合表2的规定。

表1　高纯阴极铜(Cu-CATH-1）化学成分（%） 元素组杂质元素含量（不大于）元素组总含量（不大于）1Se0.000200.000300.0003Te0.00020Bi0.000202Cr-0.0015Mn-Sb0.0004Cd-As0.0005P-3Pb0.00050.00054S0.00150.00155Sn-0.0020Ni-Fe0.0010Si-Zn-Co-6Ag0.00250.0025杂质元素总含量0.0065表2　标准阴极铜（Cu-CATH-2）化学成分（%） Cu+Ag（不小于）杂质含量（不大于）AsSbBi Fe Pb Sn Ni Zn S P99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.001注：供方需按批测定标准阴色铜中的铜、砷、锑、铋含量，并保证其他杂符合本标准的规定。

⒋2.2 需方如对产品中氧含量有特殊要求，由供需双方协商确定。

⒋3 表面质量

⒋3.1 阴极铜表面应洁净，无污泥、油污等各种外来物。

⒋3.2 高纯阴极铜表面表面应无硫酸铜；标准阴极铜表面（包括吊耳部分）的绿色附着物总面积应不大于单面面积的3%。但由于潮湿空气的作用，使阴极铜表面氧化而生成一层暗绿色者不作废品。

⒋3.3 阴极铜表面及边缘不得有呈现花瓣状或树枝状的结粒（允许修整）。

⒋3.4 标准阴极铜表面高5mm以上圆头密集结粒的总面积不得大于单面面积的10%（允许修整）。

⒋4 其他要求

⒋4.1 阴极铜以整块供应。经供需双方协商，也可供应切块。

⒋4.2 阴极铜块应经受普通装卸而不脆断。

⒋4.3 单块阴极铜的重量应不小于15kg或中心部位厚度不小于5mm。

5 试验方法

⒌1 高纯阴极铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T 13293的规定进行。

⒌2 标准阴极铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T 5121的规定进行。

⒌3 表面质量用目视检测。

6 检验规则

⒍1 检查和验收

⒍1.1 产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写出质量证明书。

⒍1.2 需方可对收到的产品质量检验，如检验结果与本标准规定不符，可在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。仲裁分析结果为最终结果。

⒍2 组批

产品应成批提交检验，每批应由同一天、同一循环系统、同一电流密度产出的阴极铜组成。批重不大于200t。

⒍3 仲裁取样方法

⒍3.1 高纯阴极铜的仲裁取样方法

⒍3.1.1 每批高纯阴极铜中任取24块，按自然数编号。

⒍3.1.2 将编号的每块高纯阴极铜垂直等分成24个长方条，从左到右也按自然编号，然后按每块的号数选取对应号数的长方条。即第一块切取第一个长方条，第二块切取第二个长方条，第三块切取第三个长方条，依此类推。

⒍3.1.3 室温下，将采取的24个长主条切成适当的小块，于10%的盐酸溶液中浸泡15min，然后用去离子水充分洗涤，清除全部外来污物，并干燥（避免氧化）。

⒍3.1.4 从该批中取出一些高纯阴极铜置于有盖的石墨坩埚内进行熔化，再把熔体倒掉。

⒍3.1.5 依据石墨坩埚（6.3.1.4）容量的大小，将清洗过的小块试样（6.3.1.3）按下面的两种方法之一进行熔化。

a）将清洗过的试样置于石墨坩埚内，在惰性气体保护下于感应炉或电阻炉内加热熔化，用石墨棒充分搅拌熔体，然后按前、后、中顺序过程倒入石墨模中，铸成三个适当尺寸的样锭。

b）当石墨坩埚容量不够大时，可以将清洗过的试样分成两组或两组以上，然后依照方法a）进行。

⒍3.1.6 在熔浇过程中，应避免氧的侵入。

⒍3.1.7 除去样锭的表层后，用硬质合金刀具钻、铣或锯切（应防止过热，以免氧化）取样。获得大于600g的细屑，将细屑仔细混匀，用磁铁除净加工时可能带入的铁，将除铁后的试样缩分成四份（每份量不小于150g），一份供供方分析用，一份供需分析用，一份挖仲裁分析用，一份留作备用。

⒍3.2 标准阴极铜的仲裁取样方法

⒍3.2.1 从该阴极铜中随机取出6-10个样块。

⒍3.2.2 用直径10mm-20mm的钻头，在距阴极铜四周100mm的矩形中，以棋盘行列布置钻孔若干处，钻取时，不许用任何润滑剂，钻速以试样不氧化为宜。

⒍3.2.3 表面钻屑应去掉，钻孔深度应大于样块厚度的二分这一。将所得的钻屑仔细混匀，用磁铁除净加工时带入的铁，并缩分至不少于600g，均匀分成四份，一份供供方分析用，一份供需分析用，一份供仲裁分析用，一份备用。

⒍4 检验结果判定

⒍4.1 化学成分仲裁分析结果与本标准的规定不符时，该批为不合格品。

⒍4.2 表面检验结果不符合标准4.4条规定时，按块判为不合格品。

⒍4.3 物理要求不符合标准4.5.2条和4.5.3条时，按块判为不合格品。

7 标志、包装和质量证明书

⒎1 阴极铜应包装成适合装卸重量的捆。经供需双方协议，也可不包装。

⒎2 每捆阴极铜必须有明显的标志，注明：

a) 生产厂标志；

b) 产品牌号；

c) 批号。

⒎3 每批阴极铜应附有质量证明书，注明：

a) 生产厂名称；

b) 产品名称和牌号；

c) 批号；

d) 批重；

e) 分析检验结果和技术监督部门印记；

f) 本标准编号；

g) 出厂日期。

反过来说，A级铜不一定是注册铜。A级铜的生产企业，经过伦敦金属交易所审核认定，其生产的A级铜成为LME可交割的阴极铜，就是LME注册阴极铜，简称注册铜。

LME注册电解铜是得到市场公认的A级铜，易辨别、易交割、可仓单、可质押。具有较强的金融属性。

非LME注册电解铜，是指未在LME注册的A级铜Cu-CATH-1、1号标准铜Cu-CATH-2、2号标准铜Cu-CATH-3。

中文名称：电解铜英文名称：electrolytic copper 其他名称：阴极铜 定义：用电解方法使铜在阴极沉积而得到的电解精炼铜。按纯度不同分为一号铜(T1)、二号铜(T2)、三号铜(T3)、四号铜(T4)。

高纯阴极铜 含铜量大于99.99% ，标准阴极铜 含铜量不低于99.95%

1.化学镀铜

化学镀铜技术起始于1947年，Narcus首先报道了化学镀铜溶液化学。初始阶段化学镀铜液的稳定性很差，溶液易自动分解，且施镀范围不能控制，所有与溶液接触的地方都有沉积物。而真正意义上的商品化学镀铜出现于20世纪50年代，随着印制线路板(PCB)通孔金属化的发展，化学镀铜得到了最早的应用。第一个类似现代的化学镀铜溶液由Cahill公开发表于1957年，镀液为碱性酒石酸铜镀浴，甲醛为还原剂。现在，经过50多年的开发研究，形成了相对完善的化学镀的溶液化学知识以及工艺技术基础，并建立了初步的基础理论体系。

化学镀铜是在有钯等催化活性物质的表面，通过甲醛等还原剂的作用，使铜离子还原析出。化学镀铜相对于电镀铜的优势主要有：①基体范围广泛；②镀层厚度均匀：③工艺设备简单：④镀层性能良好。

2.电镀铜

在PCB制造业中，电镀钢已经应用许多年了印制板电镀铜溶液属酸性溶液，具有高酸低铜特点，有极好的分散能力和深镀能力 镀后的铜层有光泽性。

在印制板过程中，铜镀层有两种作用：一种是全板电镀铜，保护刚刚沉积的薄薄化学铜，防止化学铜氧化后被酸浸蚀掉，通过电镀将其加厚到一定的厚度，通常为5gm～8gm，也叫一次铜。另一种是图形电镀铜，将孔铜和线路铜加厚到一定厚度或作为镍的底层，通常厚度为20gm～25gm，也叫二次铜。

电解铜 英文名称：electrolytic copper 其他名称：阴极铜 定义：用电解方法使铜在阴极沉积而得到的电解精炼铜。按纯度不同分为一号铜(T1)、二号铜(T2)、三号铜(T3)、四号铜(T4)。 应用学科：材料科学技术（一级学科）；金属材料（二级学科）；有色金属材料（三级学科）；铜及其合金（四级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布

将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。

不是的黄铜是铜锌合金，电解铜是做铜材的原材料

H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量

在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。

化学成分铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005%

铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%

力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630  伸长率：（δ10/%）≥10  维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3） 注：厚度0.3-10

T2的原材料，就是电解铜生产出来的

T2紫铜板为国内牌号T2的纯铜轧制板材，相对应的美国牌号为C11000、日本牌号为C1100。T2紫铜棒的铜含量极高达到99.90％以上，杂质总含量不大于0.1％。

紫铜外观呈紫红色，具有极高的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和易加工性。因此，根据不同的用途多被加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、盘条、异性铜材及铜铸件等。T2紫铜板就属于铜板材。铜板材又分为热轧板及冷轧板，热轧板的厚度一般在425mm，冷轧板厚度在0.2mm15mm之间，宽度2500mm，长度可达6000mm。紫铜板的厚度可达50mm。

紫铜的用途：紫铜具有优良的导电性导热性良好的耐腐蚀性和加工性能，可以熔焊和钎焊。T1、T2紫铜主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件，如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等。T3紫铜主要用作结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等；也常用于一些不太重要的导电元件。

我厂生产经营的紫铜板优势：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊，产品畅销全国各地，热诚欢迎广大新老客户来人来电咨询！