三氧化硫和水反应成硫酸，硫酸铜热解产生氧化铜和三氧化硫，实验室为什么不用硫酸铜去制取硫酸呢

遇到同行了，我在8年前搞过十台炉子的设计，十年前在第5、6台的盐酸吸收A酸质量已达食品级了，而且都是自行设计，现在想来当初台湾的那些小丑们在国内其他硫酸钾行业赚足了美金，那点盐酸吸收技术正是贻笑大方，偏偏钞票赚得瞒足，估计你们的技术也是源于台湾青上了。 真的搞不懂国内有许多大型化工企业，高工抓起来有一打，为什么就不懂自主创新，盐酸吸收又有多大的技术含量？偏偏喜爱大把大把的把美金送给一个技术工程师也没有的台湾混混。 不好意思，如果要解决，要出技术转让费的。 查看原帖>>

硫的分布及生理功能

硫元素是动物所必需的矿物元素之一，动物体内含硫约0.15％，主要以有机形式存在于蛋氨酸、胱氨酸和半胱氨酸等含硫氨基酸中，维生素中的硫胺素、生物素也含硫，粘多糖中的硫酸软骨素和硫酸粘液素以及肝素、辅酶A和谷胱甘肽中，畜禽的被毛、蹄爪、角和羽毛等角蛋白中也含较多的硫元素。日粮中的无机硫和含硫氨基酸释放的硫，可用于合成软骨素基质，生物合成牛磺酸、肝素、胱氨酸等有机成分。硫的重要生理作用也是通过体内含硫有机物实现的，如含硫氨基酸合成体蛋白质、被毛等及许多激素，硫作为硫胺素的成分参与碳水化合物的代谢，作为辅酶A的成分参与能量的代谢，作为生物素的成分参与脂类代谢等。动物体内长期缺乏硫元素表现为：食欲减退、掉毛、溢泪，并且因体质虚弱而死亡.

硫酸钠作为重要添加硫源在生产实践中的应用

硫为动物所必需而又不能为动物所合成，故必须由饲料中供给。有机硫主要以蛋氨酸、胱氨酸形式添加，但价格昂贵而限制了其用量；无机硫中以硫酸钠生物利用率最高，而且添加饲料中可供钠及硫来源，尤其在增加钠含量时可避免氯同时增加，明显提高畜禽的日增重、产蛋、产毛和产乳等。

在禽料上，据国内外有关报道，硫酸钠不仅能改善饲料中氮元素及其他营养物质的吸收利用，而且对禽类可促进其肝脏内蛋白质和核糖核酸的生物合成和氯化还原过程，使所有组织器官中的硫基和谷甘肽含量增加，刺激禽体内代谢过程，提高产蛋能力，同时硫酸钠的硫元素能促进因鸡输卵管组织中粘多糖类的生物合成，对蛋壳品质呈良好影响。许多试验证明了以上观点，添加硫酸钠可提高产蛋率2.4％，蛋重提高3.7％，经济效益提高10.6%左右。试验结果证实，在高温季节，在饮水中加入硫酸钠，提高产蛋率效果显著；实践得出，用添加1％硫酸钠的饲料饲喂患食羽癖的产蛋母鸡，3天后即见效，5～6天啄羽现象停止，15～21天后，初啄食羽毛处长出新羽，观察到采食量提高，产蛋率提高12％～15％，而且对啄肛与食蛋癖也有明显效果。此外，硫酸钠在家禽日粮中有代替部分蛋氨酸的效用，亦可同时作为氯四环素的效力增加物质。

在猪料上，国内外许多专家认为，硫酸钠中的硫元素能改善饲料中氮元素及其他营养物质的吸收利用，促进猪体内还原氮化过程，促进肝脏内蛋白质和核糖核酸的合成，提高肌肉、血液中维生素A和维生素B的浓度，提高增重和饲料转化率。试验证明，猪日粮中添加硫酸钠，日增重、饲料转化率和经济效益均明显提高，而且猪群健康少病，皮毛光滑、食欲旺盛。

在反刍动物上，硫更是必不可少的，添加硫对反刍家畜饲料中的营养物质特别是粗纤维的消化吸收和氮的吸收沉积有良好作用。瘤胃微生物合成某些氨基酸、维生素及一些酶时都需要硫，瘤胃微生物能利用硫酸钠及蛋氨酸。瘤胃微生物可将日粮蛋白质分解为氨和硫化物，或利用日粮尿素及硫酸盐合成微生物蛋白。试验结果表明，日粮每添加1克硫，瘤胃可生产69克细菌蛋白；日粮适宜的硫水平可提高瘤胃内细菌蛋白质合成，改善氨基酸平衡，因而可提高动物生产水平；在高纤维日粮中添加含硫量为0.11％的硫酸钠，可提高日粮体内消化率，硫添加量为0.46％～0.6％时，干物质有机物、酸性洗涤纤维、粗蛋白的表观消化率呈线性增加趋势，并能提高瘤胃真菌数目。硫酸钠与尿素合用时对增重效果十分显著，而且当硫含量占日粮干物质的饲料中适当增加硫酸盐可增加奶和肉蛋白质的成分，如果每天在奶牛日粮加入适量硫酸钠，一头奶牛日产奶量增加1.38千克，牛的饲粮中含硫量应占干物质的0.15％～0.2％，它可使饲料消化率提高65％～71％。

在草食动物上，肉兔实验表明，添加硫酸钠可明显提高饲料利用率，提高经济效益29.7％左右。

在产毛动物如绵羊、毛兔和毛皮兽类试验中也发现，日粮中添加一定量的无机硫（硫酸钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠），对毛皮生长速度、产量及质量均有良好效果。

硫酸钠用量上的考究

硫酸钠因添加量的不同而具有不同功能。作为蛋白质营养强化剂一般添加量较小，而用量过大时，由于硫酸钠水溶液中离子不易从肠壁吸收，服后肠内保留大量水分，反射性地引起肠蠕动加强，加速肠内容物排出，达到泻下作用，可治疗便秘和积食，故实践中常将硫酸钠作为分娩后母猪的轻泻剂。人工盐中含硫酸钠，其助消化、清热、利胆、泻下作用效果已有目共睹，也因内服量的不同而达助消化或泻下之不同疗效（助消化1～2克/次，泻下4～6克/次）。

硫酸钠的添加也存在安全问题，应防止添加过量而引起硫中毒。硫在瘤胃内经瘤胃细菌变化成硫化氢，硫化氢比氨更易经瘤胃壁快速吸收，所吸收的硫化氢通过抑制过氧化酶、过氧化氢酶、多巴氧化酶、脱氢酶、碳酸脱水酶和二肽酶的作用，影响氧化代谢，硫化物对颈动脉体也有直接麻痹作用，此外硫化物与血红素结合产生硫血红蛋白，减少血液的氧负荷能力，引起严重的呼吸困难。非反刍畜禽硫中毒机理尚不很清楚，很难得出结论，畜禽到底能耐受怎样的日粮硫水平，因为不仅要考虑有机硫与无机硫的比，还要考虑来自不同化合物硫的可利用率和代谢上差异，但是似乎日粮中硫水平过高时，即会引起生长鸡生产性能的下降和腿病的发生，这些都是些实验性的结论，有待进一步深入研究。

总之，一般情况下不会发生硫缺乏症，各种蛋白质饲料、富含芥子油的油菜饼粕均为畜禽硫的重要来源，不过在畜禽日粮中添加少量无机硫，特别是在日粮低蛋白水平而含硫氨基酸缺乏时添加是很有益处的，而且因为硫酸钠源广易得，成本低廉，使用方便，连续使用无副作用，亦无环境污染之虑，安全可靠，有广泛的推广前途和经济效益。

环保要求见

D L/ T 8 0 8一 2 0 0 2

前 言

为了解决火力发电厂排烟中二氧化硫的污染问题，改善大气环境，应开发适合我国国情的火电厂烟

气脱硫技术。副产硫酸铁是火电厂氨法烟气脱硫生产的一种副产品，具有一定的肥效，但因工艺特点，

其成分与G B 5 3 5 -1 9 9 5《 硫酸按》标准相比，有一定的特殊性，故制定本标准。

本标准由 中国电力企业联合会提出。 本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会及电力行业环境保护标准化技术委员会归口。

本标准由成都热电厂和国家化肥质量监督检验中心 ( 上海)负责起草。

本标准主要起草人:翁玉龙、吴仲辉、杨一。

本标准为首次发布。DL/ T 8 0 8一 2 0 0 2

副 产 硫 酸 按

1 范围

本标准规定了火电厂氨法烟气脱硫生产的副产硫酸铰的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、

运输和贮存。

本标准适用于火电厂氨法烟气脱硫生产的副产硫酸按产品。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件，其随后所有的

修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

G B 5 3 5 -1 9 9 5 硫酸按

G B / T 1 2 5 0极限数值的表示方法和判定方法

G B / T 6 6 7 9 固体化工产品采样通则

G B 8 5 6 9 固体化学肥料包装

G B / I 8 5 7 2 -2 0 0 1 复混肥料中总氮含量测定 蒸馏后滴定法 ( n e q I S O 5 3 1 5 -1 9 8 4 )

G B 1 8 3 8 2 肥料标识 内容和要求 ( n e q I S O 7 4 0 9 -1 9 8 4 )

H G / I 2 8 4 3 化肥产品 化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液国家质量

技术监督局令第4 号《 产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》1 9 9 9 . 4 . 1

3 要 求

副产硫酸钱产品应符合表1 要求:

裹 1 副产硫酸铁产品的要求

项 目 指 标

外观 白色或灰白色粒状或粉末状，无可见机械杂质

总氮 ( N )含量 妻 1 8. 0

水分 ( H 2 O ) 1. 5

游离酸 ( 以H 2 S O 4 计)含量 簇 2. 0

试验方法

4 . 1试剂、溶液和水

本标准中所用试剂、溶液和水，在未注明规格和配制方法时，均应符合H G / T 2 8 4 3之规定。

4 . 2 外观

目测 。

4 . 3 总氮含量的测定 蒸馏后滴定法

按G B / I 8 5 7 2 -2 0 0 1 中6 . 2 . 2 条进行。

4 . 4 水分的测定 重量法

按‘ 3 1 3 5 3 5 -1 9 9 5中4 . 4 条进行。DL/ T 8 0 8一 2 0 0 2

4 . 5 游离酸含量的测定 容量法

4 . 5 . 1 方法提要

试液中的游离酸，在指示剂存在下，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定。

4 . 5 . 2 试剂和材料

4 . 5 . 2 . 1氢氧化钠标准滴定溶液，‘( N a O H)二0 . l m o l / L

4 . 5 . 2 . 2 盐酸溶液，‘( H C l ) =O . l m o l / L

4 . 5 . 2 . 3 甲基红一 亚甲基蓝混合指示剂

4 . 5 . 2 . 4 分析中用的水:

在1 0 0 0 ML水中，加2 - - 3 滴指示剂，如溶液不呈灰绿色，则用氢氧化钠标准滴定溶液或盐酸溶液

调节至溶液呈灰绿色 ( 或酸度计指示在p H 5 . 4 一5 . 6 ) 0

4 . 5 . 3仪器和设备

4 . 5 . 3 . 1一般实验室仪器

4 . 5 . 3 . 2酸度计。

4 . 5 . 4 分析步骤

称取1 呢试样，精确至0 . 0 坛，置于1 0 0 mL烧杯中，加5 0 mL水溶解，用中速滤纸过滤，并用水洗

涤烧杯和滤纸，收集滤液于2 5 0 mL锥形瓶中。

加1 -2 滴指示剂于滤液中，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至灰绿色为终点。

若溶液有色，终点难以观察，也可滴定至酸度计指示p H 5 . 4 一5 . 6 为终点。

4 . 5 . 5 分析结果的计算和表述

游离酸 ( 以 H , S O , 计)含量 ( X) ，以质量百分数 ‘ %)表示，按式 ( 1 )计算:

X=c V x 0 . 0 4 9 0 x 10 0 = c V x 4. 9 0

刀 z

( 1 )

式中:

c - 氢氧化钠标准滴定溶液浓度，m o l / L

V- 测定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积，ML

0 . 0 4 9 0 — 与 1 . 0 0 mL氢氧化钠标准滴定溶液 ‘( N a O H) =1 . 0 0 0 m o l / L相当的以克表示的硫酸的质

量

m— 试料的质量，9 .

取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

4 . 5 . 6 允许差

产品的游离酸含量不大于1 . 0 %时， 平行测定结果的绝对差值不大于0 . 1 0 0，不同实验室测定结果

的绝对差值不大于0 . 1 5 %

产品的游离酸含量大于1 . 0 %时，平行测定结果的绝对差值不大于0 . 2 0 %，不同实验室测定结果的

绝对差值不大于 0 . 3 0 %.

5 检验规则

5 . 1 本标准中质量指标合格判定采用 G B / 1 ' 1 2 5 0中 “ 修约值比较法” 。

5 . 2 产品应由生产企业质量监督部门进行检验，生产企业应保证所有出厂的产品均符合本标准的要求。

每批出厂的产品应附有质量证明书，其内容包括:生产企业名称、地址、产品名称、养分含量、批号或

生产日 期、产品净含量 ( 即净重)和本标准编号。

5 . 3 使用单位有权按照本标准规定的检验规则和检验方法对所收到的产品进行质量检验，检验其质量

指标是否符合本标准要求。

5 . 4 如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自2 倍量的包装袋中采取样品进行检验。DL / T 8 0 8一 2 0 0 2

重新检验结果中即使有一项指标不符合本标准要求，整批产品则不能验收。

5 . 5产品按批检验，以一天或两天的产量为一批，最大批量不超过1 5 0 t .

5 . 6袋装产品，不超过5 1 2袋时，按表2确定采样袋数超过5 1 2袋时，按式 ( 2 )计算结果确定采样

袋数，如遇小数，则进为整数。

表2 采样袋数的确定

总 袋 数 最 少 采 样 袋 数 } 总 袋 数 最少采样袋数

1 一1 0 全部袋数 182- 216 18

1 1-4 9 } 217- 254 19

5 0-6 4 一 255- 296 20

65-81 } 2 9 7 -3 4 3 21

8 2-1 01 一 1 3 4 4 - 3 9 4 22

1 0 2-1 2 5 } 3 9 5 -4 5 0 23

1 2 6-1 5 1 一 451- 512 24

1 5 2- - 1 8 1一 }

，=3 x , M ( 2 )

式中:

n — 采样袋数

N— 每批产品总袋数。

按表2 或式 ( 2 )计算结果，随机抽取一定袋数，用采样器从每袋最长对角线插人至袋的3 / 4处，

取出不小于1 0 0 g 样品，每批采取样品总量不得少于2 掩。

5 . 7 散装产品采样，按G B / 1 6 6 7 9 规定进行。

5 . 8 样品缩分: 将采取的样品迅速混匀，用缩分器或四分法将样品缩分至约1 0 0 0 g ，分装于两个洁净、

干燥的5 0 0 n 止具有磨口塞的广口瓶或聚乙烯瓶中密封，贴上标签，注明生产企业名称、产品名称、批

号或生产日 期、采样日 期、采样人姓名，一瓶作产品成分分析，一瓶保存两个月，以备查用。

5 . 9 当供需双方对产品质量发生异议需仲裁，应按《 产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》有

关规定进行。

6 标识

产品包装袋上应注明含硝态氮，其余按( B 1 8 3 8 2 执行。

7 包装、运输和贮存

7 . 1 产品包装应按G B 8 5 6 9 规定进行。每袋净含量 ( ( 5 0 士0 . 5 )吨、( 4 0 士0 . 4 )掩、( 2 5 士 0 . 2 5 )掩，

每批产品平均每袋净含量相应不得低于5 0 . O k g , 4 0 . 0 掩、2 5 . 0 掩。

7 . 2 产品在运输过程中应防潮和防包装袋破损。产品应贮存于平整、阴凉、通风、干燥的仓库内。在

运输和贮存时，严禁与石灰、水泥等碱性物质接触，包装件堆置高度应小于7 m.