竹浆纤维、麻浆纤维与粘胶

在弄清楚这几种纤维前，我们有必要先来了解一下再生纤维素纤维使用的原料和工艺。

再生纤维素纤维是指把自然界中天然生长的一些富含纤维素的植物，通过物理化学的一些处理转变成纺丝液，再利用化学纺丝的方法生产出来的纤维。

在这里，原则上只要是自然界中生长的植物几乎都可以用来作为生产再生纤维素纤维的原材料，但是根据材料中纤维素含量的高低、材料资源的丰富与否，目前常用的原料包括棉短绒、木材及竹、麻这类草本植物。自然界中各种植物的化学组成主要是纤维素（这里是指ꭤ-纤维素）、半纤维素和木质素，而再生纤维素纤维主要利用的是其中的纤维素，半纤维素以及木质素是要经过物理化学的处理去除掉的，所以原料中纤维素的含量越高就越适合用来生产再生纤维素纤维，常用原材料中纤维素含量如下：

除了所用原料的不同，再生纤维素纤维所使用的生产工艺也有所不同，目前主要有两大生产工艺：粘胶法和溶剂法。粘胶法是指把去除了大部分木质素及半纤维素后的植物原材料经过碱液的作用生成碱纤维素，然后碱纤维素经过黄化处理变成可溶的纤维素磺酸酯，再进一步溶解到碱液中制成纺丝液纺丝；溶剂法是指把从植物中取得的纤维素直接用有机溶剂溶解成纺丝液纺丝。我们通常所说的粘胶就是通过粘胶法制得的再生纤维素纤维，莫代尔也是用粘胶法制得，但在纺丝液的制成工艺上与普通粘胶有所不同，制得的纤维结晶度、湿模量更高，莱赛尔纤维是通过溶剂法制得的。

了解了再生纤维素纤维的原料及工艺，我们不难发现，现在热炒的竹浆纤维与麻浆纤维其实是指用竹材和麻材为原料制得的再生纤维素纤维，它们可以是通过粘胶法制得也可以是通过溶剂法制得，但由于目前国内绝大部分再生纤维素纤维都是通过粘胶法制得，所以这些纤维其实更应该叫做竹浆粘胶和麻浆粘胶，它们在性能上其实跟普通粘胶并没有太大的区别。

我说它们跟普通粘胶没太大区别，可能会有人说我胡说，因为目前这两类纤维都被炒作成具有抗菌性的功能性纤维，售价也比普通粘胶高很多，但是这都只是厂家的概念性炒作而已，所谓的功能性还是概念大于实用。

我们知道竹、麻这类植物，由于天然含有抗菌成分，所以一直被宣传成具有抗菌性的纤维，但是，从植物到纤维我们使用的主要是植物中的纤维素，而纤维素是不具有抗菌性的，植物中的抗菌成分更多的是存在于纤维素的伴生物中，这些物质在脱胶的过程中基本都被去除了，所以成品纤维的抗菌性其实是要打问号的，因为你如果想要纤维具有好的抗菌性，那么势必会脱胶不净，这会导致纤维的强力及手感变差，纺织性能下降。

天然的竹纤维、麻纤维或许还会因为脱胶的程度不同而保留部分抗菌性能，那竹浆、麻浆纤维就完全不一样了。首先在制成桨泊的时候为了保证浆料的纯度，木质素和半纤维素就大部分去除了，大部分的抗菌物质也就去除了，然后在变成碱纤维素时，半纤维素也会溶解去除，那些抗菌性的物质也会被溶解掉，在黄化阶段原料已经酯化了，那些抗菌物质又能保存多少呢？

再者，在桨泊制成纺丝液的过程中，原料要经过碱纤维素的老成与纤维素磺酸酯碱溶液的熟成两个阶段，以降低原料中纤维素的聚合度，这样做的目的是为了降低最终纺丝液的粘度，以使纺丝能顺利进行（纺丝液粘度太高会堵纺丝孔），所以我们看到常规的天然纤维聚合度都有好几千，但用这些原料制成粘胶纤维后聚合度就只有几百了，整个纤维的大分子链都发生了变化，你说这样制得的纤维与原来的天然纤维在性能上还能有多大的相似？

当然，学者也一直在研究竹粘胶、麻粘胶与常规用棉浆或木浆制得的普通粘胶之间有什么区别，有人发现竹浆粘胶的横截面比普通粘胶有更多的气孔。对于天然纤维，纤维的纵横截面形态可以用来准确的区分不同的纤维，但对于化学纤维，由于纤维是由纺丝喷头喷出来的，喷丝孔的形状以及凝固工艺的不同对纤维截面形状的影响要远大于原料材质对截面形状的影响，所以你去看不同厂家的竹浆纤维可能截面形状都不一样，这就没有可比性，个人认为竹浆纤维截面的气孔更多还是因为竹材中的杂质更多导致的，这对纺成的纤维其实是不利的，因为纺丝液的纯度不高就会导致纺丝断头增多，而且纺成的纤维强力不会好。同理，目前工厂宣传的竹浆纤维、麻浆纤维的抗菌性大都也是因为浆料纯度不高使得纺丝液中存留了一部分天然材料中的抗菌成分，这样带来的后果是纺丝效率的下降以及纺成纤维可纺性能的下降，所以对这类纤维的生产一定要平衡好纤维的可纺性能与所谓的功能性赋予之间的矛盾，不要捡了芝麻丢了西瓜，因为生产新的纺织用纤维首先要考虑的是它的可纺性能，这个是前面的那个“1”，其它的才是后面的“0”。