什么是防白水

山东三昊精细化工有限公司、桓台县浩源化工物资站、南京海之蓝化工有限公司

淄博三昊精细化工有限公司(原第二化肥厂劳动服务公司)，主要生产正丁酸(6000 吨/年)、异丁酸(3000吨/年)、丙酸(5000吨/年)、醋酸丁酸纤维素(1000 吨/年)、正丁酸酐(1000吨/年) 、醋酸、食品级CO2(3万吨/年)、水质稳定剂、惰性树脂等产品。年产值1.5亿元，产品畅销全国各地，部分产品还销往国外。

淄博三昊精细化工有限公司自成立以来，以国家特大型企业齐鲁石化公司的后盾，以高新化工技术和精细化工产品的研发、生产为企业战略发展方向，强化管理、深化改革、积极推进技术进步，先后取得了多项国家专利和多项公司技术进步奖，开发和生产的多种产品，填补了我国精细化工产品空白。

淄博浩源化工有限公司坐落于陶瓷名城具有齐国故都之称的淄博-建筑之乡桓台。主营二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、丙酮、异丙醇、三乙胺、丙三醇、乙酸乙酯等化工原料，化学试剂等。公司几年来通过全体员工的共同努力，得到了迅速发展。 公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

南京海之蓝化工有限公司成立于2007年1月9日.目前主要经营的化学品种有:丙醛,正丁醇,异丁醇,辛醇,异丁醛,丙烯酸酯,正丁醛,聚醚,医药级甘油等.公司以优质的服务态度,赢得广大客户的信任和好评,先后与广大用户建立了长期的商贸关系,特别是与一些规模较大的石化流通企业和直接用户建立了长期的战略伙伴,如扬子石化-巴斯夫,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯等等.扬农集团,红太阳集团及金陵帝斯曼所需石化产品大部分由我公司长期供应.

无色易燃液体，具有中等程度醚味，低毒。可溶于水和醇，与石油烃具有高的稀释，由环氧乙烷与正丁醇作用而得。

基本介绍中文名 ：乙二醇一丁醚；丁基溶纤剂； 英文名 ：ethylene glycol monobutylether 别称 ：防白水、化白水 化学式 ：C6H14O2 分子量 ：118.17 CAS登录号 ：111-76-2 沸点 ：171.1 ℃ 结构式 ：C3H7CH2OCH2CH2OH 折射率 ：1.4198 蒸气压 ：97.33Pa 熔点 ：-40 ℃ 闪点 ：60（闭式），开杯73.89℃； 自燃温度 ：472℃。 物化性质,性状,溶解情况,质量指标,用途,制备或来源,其他,消防,机械密封选型指南, 物化性质 性状 无色易燃液体，具有中等程度醚味，低毒。可溶于水和醇，与石油烃具有高的稀释。【比重】0.9019（20/4℃）； 乙二醇单丁醚 溶解情况 能以任意比例与丙酮、苯、四氯化碳、乙醇、正庚烷和水混溶。 质量指标 外观无色透明液体，无可见机械杂质 沸程(馏出量95%时>/169～172℃ 游离酸(以醋酸计) ≤0.01% 乙二醇单丁醚的质量分数 ≥99.5% 不挥发物 ≤0.005%。 水分 ≤0.03% 用途 是优良的溶剂。也是优良的表面活性剂，可清除金属、织物、玻璃、塑胶等表面的油垢。广泛用于油漆、油墨、皮革、印染、医药、电子工业。 用作硝酸纤维素、喷漆、快干漆、清漆的溶剂，用作油漆、油墨的溶剂及染料分散剂的原料。 1，用作油漆、油墨的溶剂、金属清洗剂组分及染料分散剂的原料 2，主要用作硝酸纤维素、喷漆、快干漆、清漆、搪瓷和脱漆剂的溶剂。还可作纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、有机合成中间体。测定铁和钼的试剂。改进乳化性能和将矿物油溶解在皂液中的辅助溶剂。 3，用作测定铁和钼的试剂及溶剂，也用于分离硝酸盐中的钙和锶 制备或来源 由环氧乙烷与正丁醇作用而得。 丁醇与三氟化硼-乙醚络合物混合，再于25～30 °C通入环氧乙烷并升温至80 °C进行反应。反应后回收多余丁醇、用碱中和、蒸馏、分馏，得乙二醇单丁醚成品。 其他 粘度6.42豪帕·秒（20℃）。蒸气压97.33帕（20℃）。闪点60℃（闭式），74℃。【危害性】危险性类别： 6.1( 毒性物质) 乙二醇单丁醚 侵入途径： 吸入、皮肤接触、眼睛接触及食入 健康危害： 吸入可能致命。会抑制中枢神经系统，高浓度可能造成头痛、恶心等。极高浓度可能造成意识丧失甚至死亡。动物实验中，可能损害生殖系统。 消防 危险特性： 蒸气及液体可燃，灭火时可能遭遇之特殊危害：1. 蒸气会蓄积在低洼处。2. 火场中的密闭容器加热可能破裂。 灭火方法： 适用灭火剂：二氧化碳、化学干粉、酒精泡沫。 特殊灭火程式： 1. 喷水雾可冷却此物质之温度，使其低于闪火点。 2. 安全安全情况下将容器搬离火场。 3. 若泄漏物未点燃，可用水雾驱散蒸气。 4. 储槽区之大型火灾，使用无人操作之水雾控制架或自动摇摆消防水瞄。若不可行则尽可能彻离火场并允许火烧完。 5. 远离储槽两端。 6. 贮槽安全阀已响起或因着火而变色时立即撤离。 消防人员之特殊防护装备：消防人员必须配戴A 级气密式化学防护衣及空气呼吸器（必要时外加抗闪火铝质被覆外套）。 机械密封选型指南 可选用单端面密封结构，自冲洗循环，带有急冷液的泄漏抑制。辅助密封为聚四氟乙烯V形圈的弹簧密封。端面静环材料为钴基硬质合金，端面动环材料为浸呋喃树脂石墨，辅助密封材料为聚四氟乙烯，弹性元件和其他金属材料为1CR18NI9TI。

1. 前言

聚氨酯，即聚氨酯基甲酸氨酯，英文所写为PU，是有多元醇和多异氰酸酯反应之得的一类主链上带有重复-NHCOO-基团的聚合物的总称。其可发泡性、弹性、耐磨性、耐溶剂性、耐生物老化性等优良性能使其得到广泛应用。其中发展最快的是聚氨酯泡沫塑料，其次是橡胶，合成革等等。

废旧PU材料的回收方法一般有三种:1)材料回收，2)化学回收，3)能量回收。一般采取材料回收的方法回收废旧PU,但对于生产泡沫塑料的厂家来说，由于边角废料占材料的12%-20%左右，常采用的化学方法回收单体。

2. 材料回收

材料回收，即直接回收。它是在不破坏高分子聚合物本身的化学结构，不改变其组成的情况下，采用屋里方法加以直接回收利用。废旧PU的材料回收方法包括热压成型、粘合加压成型、挤出成型和用作填料等，而以粘合加压成型为主。

2.1 热压成型

热压成型法是将PU废料在常压下切割成0.5~3mm的颗粒，于140~200℃预热2~12min，然后在高温(185~195℃)、高压(30~80Mpa)、高剪切力作用下1~3min，PU分子间的氨基甲酸酯链节和脲素链节(-NHCONHR)有可能发生化学反应，生成新的化学键或氢键的方式粘结起来，使PU颗粒结合，压制成成品或半成品。

热压成型废旧PU所得的再生制品拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率下降较大，而硬度抗撕裂性下降较小，且制品的表面光洁度较差，因此，只适用于对断裂伸长率与表面性能要求不高的领域。如:车轮罩、备轮罩、

挂泥板、小工具箱等客车部件，一般只要求有良好的尺寸稳定性、耐热性和耐老化性。

热压成型法中还有一种热机械降解捏合回收废旧PU的技术，即在热和机械切力的作用后，与某些热塑性高分子材料(树脂)混炼，最后在热压成制品。该技术的要求点是，将回收的废旧PU在捏合机中加热到150℃，使其转化成软化的塑料态，由于捏合产生较大的摩擦热，温度达200℃时，PU发生分解，随后冷却到室温，在粉碎机中粉碎成粉末，再与聚异氰(PI)粉末混合，于150℃，20Mpa下压制成品。这种技术捉拿嘎发生了热机械降解，使聚合物结构高度立体枝化，带有很多官能团，因而易与高浓度PI发生交联反应，得到高硬度制品，其性能类似于硬质橡胶，可制作外壳、工具箱、分装品、底架等厚壁或薄壁产品。

2.2 粘合加压成型

这是废旧PU回收利用种最普遍的方法。其要点是:先将废旧PU粉碎成细片状，涂撒PU黏合剂等，再直接通入水蒸气等高温气体，使PU黏合剂熔融会溶解对粉状的废旧PU粘接，然后加压固化成一定形状的泡沫。

粘合加压成型法对各种废旧PU的回收利用都使有效的，但用于回收利用废旧软质PU泡沫塑料的历史最长，最近也有将此法用于半硬质泡沫塑料、硬质泡沫塑料、反应型聚氨酯等废PU的回收再生。这种方法最大的缺陷是再生厚的泡沫制品性能下降，只使用于做家具及汽车衬里等低档部件，应用面窄，而且工艺繁琐、劳动量大，经济价值也不高。此外，该技术还开始用于废聚烯烃塑料的再生。

2.3 挤出成型

将带皮的PU废料与EPDM(三元乙丙橡胶)、NBR、SBS三类热塑性弹性体混合后，通过挤出机造粒，再采用注射成型、挤出成型或压延成型进行加工，即得成品。文献报道，EPDM、NBR、SBS这些烯烃类多元共聚的橡胶弹性体在制品中对PU起改性作用，由于PU材料的强度主要有氢键力和微晶提供，在高温下氢键完全破坏，材料形成熔体状态，因此，当加入的橡胶弹性体含量较少时，橡胶弹性体与PU以“互穿网络”(英文所写IPN)结构起主要作用，导致屋里机械性能随弹性体含量的增加而提高当弹性体含量较高时，PU材料强度的氢键力消弱起主导作用，制品的性能随之下降。对于NBR而言，研究表明，这一转折点NBR的含量为PU量的15%。文献还同时报导:NBR与PU的相容性能最好，SBS使用方便且成本低，而抗老化性和综合性能好的是EPDM，这是因为其分子链中物不饱和和双键，且常采用酚醛树脂进行胶粘。

2.4 用作填料

这用方法是将各种PU废料经过刷选、清洗后粉碎成粒径为3mm左右的粒子，然后研磨成180~300μm的粉末，作为填料，混入新鲜的PU原料中制成成品。据美中化学公司报导，废PU作为调料主要用于生产RIM制品，吸能泡沫和隔音泡沫。文献报导，如果将得到的废PU粉末投加到生产原部件的原料中，再次生产相同部件，则由于粉末具有与原料相同的结构，用量可达20%，而最终制品的机械性能没有明显的消弱。在日本，已将废硬质PU泡沫所料用做灰浆的轻质骨材。另外，废PU弹性体粉碎后可用作田径赛场，多用途场地等的弹性层或表面材料。

此外，PU废料的粉末作为填料还可以用于热塑性的塑料中。例如，将PP与PU按1:1的重量比制成成品，在密度相同的情况下，他们的弹性模量均为850N/mm2，但混合料成品的拉伸强度有25MPa降低到9.4~13.8MPa，断裂伸长率有250%降低到25%~35%。

3. 化学回收

PU是由含异氰酸基-NCO的化合物如TDI、HDI与含活性氢的化合物，如ROH、RNH2，通过加聚反应得到的。但这种加聚反应并不是连锁聚合反应，而是逐步聚合反应，即是官能团间的反应。其大分子中含有大量的氨酯键、酯键和醚键其表现为在某些物质，如三乙胺、油酸钾、四氯化锡、环烷酸锌等的催化下聚合反应可以加速。因此，PU的聚合反应是可逆的，控制一定的反应条件，聚合反应可以逆向进行，PU会被逐步解聚为原反应物或其他的物质，然后再通过蒸馏等设备，可以获得纯净的原料单体多元醇、异氰酸酯、胺等。

PU废料的回收技术归纳起来有六种:醇解法、水解法、碱解法、氨解法、热解法、加氢裂解法。各种方法所产生的分解产物不同。

醇解法 PU + HO-R-OH 多元醇混合物

水解法 PU + 水 多元醇+多元胺

碱解法 PU + NaOH 胺+醇+Na2CO3

胺解法 PU + NH3 多元醇+胺+脲

热解法 PU +高温 气态与液态馏分得混合物 (高温、高压)

加氢裂解法 PU +H2 油+气

在所有化学法回收利用PU废料得研究中，醇解法研究得最多，技术比较成熟，且已经形成了一定的工业规模。

3.1 醇解法以醇类化合物为分解剂，在加热的情况下，PU废料被分解为聚醚多元醇的方法，即为醇解法。醇解法的特点是再生的聚醚多元醇可以直接用于二次发泡制备PU泡沫塑料，其工艺流程如下:

检验回收的PU,粉碎，除去金属物 造粒成5mm左右的粒料 200℃加入二元醇 200℃分解反应2~3小时 用原始多元醇稀释回收用多元醇 冷却储存

根据醇解所用醇解剂、助醇解剂的不同，醇解法又可以分为二元醇解法、醇胺法、醇金法和醇磷法。二又以二元醇解法较为普遍。

二元醇法中所用的主醇解剂常为低分子量的二元醇，如:乙二醇、丙二醇、丁二醇等。助醇解剂为叔胺。醇解反应中，用金属有机化合物做催化剂有效的促进醇解反应的进行，减少产物中多元胺的含量。常用的催化剂有Ti[O(CH2)3CH3]4、CH3COOK，前者更有效。得到的产物羟值和粘度较适中，不仅可以用来制造硬质泡沫，还可以用于制造软质泡沫以及其他用途的PU制品。(1)醇解剂种类的影响

耐寒增塑剂癸二酸二己酯类的合成研究药品有：癸二酸与直链的正己醇为原料。

还有以癸二酸和2-乙基己醇为原料,在对甲基苯磺酸催化下酯化合．邻苯二甲酸c6～c10正构醇混合酯（增塑剂610酯）．邻苯二甲酸c7～c9醇混合酯（增塑剂79酯）．邻苯二甲酸c8～c10醇混合酯（增塑剂810酯）。

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耐寒增塑剂癸二酸二正己酯合成新工艺

2007-5-27

来源： 网络文摘

【全球塑胶网2007年5月27日网讯】

癸二酸二正己酯是癸二酸与直链的正己醇酯化合成的直链型脂肪二元酸酯。癸二酸二正己酯与大多数塑料和橡胶相容,具有低温性能优良、耐冲击性能好、塑化效率及粘度性能好的特点,能增加加工成型时的可塑性和流动性。癸二酸二正己酯具有较高的增塑力、低温曲挠性能好、耐寒性高、挥发度低、无色、无毒、粘度低等特点，在许多国家可用作食品、医药包装塑料的增塑剂。此外,因其粘度小,可用作润滑剂,在增塑过程中,润滑作用对提高产量、降低能耗有较大帮助。癸二酸二正己酯常与DOP等主增塑剂并用于耐寒的农用薄膜、电线、薄板、人造革、户外用水管以及冷冻食品的包装薄膜还可作为许多合成橡胶的低温增塑剂以及硝基纤维素、乙基纤维素、乙烯基树脂和丁苯橡胶的耐寒辅助增塑剂。其传统的合成方法是以硫酸为催化剂。由于硫酸腐蚀设备,反应后需碱洗、水洗,三废排放量大,且副反应多,色泽深,易影响产品质量。针对这些缺点,可采用固体酸催化剂合成此产品,反应结束后将其过滤除去,省去碱洗、水洗等步骤,简化了生产工艺,除酯化反应过程中产生少量废水外,基本无三废排放。

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耐寒增塑剂癸二酸二正己酯合成工艺

电缆料、人造革、工程塑料、薄膜、板材、片材等制品,常与邻苯二甲酸酯类增塑剂并用.还可作为多种合成橡胶的低温用增塑剂,对橡胶的硫化无影响.本文探求以癸二酸和2-乙基己醇为原料,在对甲基苯磺酸催化下酯化合 ．邻苯二甲酸c6～c10正构醇混合酯（增塑剂610酯）．邻苯二甲酸c7～c9醇混合酯（增塑剂79酯）．邻苯二甲酸c8～c10醇混合酯（增塑剂810酯）

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尼龙酸酯类耐寒增塑剂

时间:2009-7-2 编辑：，来源：www.21-plastic.com

脂肪族二元酸酯类耐寒增塑剂因其低温性能优良、耐冲击性、塑化效率及黏性好的特点，近年来发展较快，需求逐年上升。但是其合成时所用的原料价格较高、来源不太稳定，从经济上又制约了它的应用。因此，寻找低成本、高性能的替代品成为众多生产厂家竞相研究的方向。目前，尼龙酸酯类耐寒增塑剂已经成为脂肪族二元酸酯类耐寒增塑剂较为理想的替代品。

目前，尼龙酸酯类耐寒增塑剂主要包括尼龙酸二异丁酯、尼龙酸二正丁酯、尼龙酸二辛酯等。尼龙酸二异丁酯的分子式为C12-16H22-26O4， 是由己二酸、戊二酸、丁二酸的混合酸和异丁醇合成的增塑剂，无色透明油状液体，不溶于水，尼龙酸二异丁酯与聚氯乙烯、硝酸纤维素、丁苯橡胶、氯丁橡胶等有良好的相容性，可作为聚氯乙烯和合成橡胶的增塑剂，增塑效率高，加工性能优良，可以改善制品的低温柔韧性，降低其压缩永久变形，多用于低温使用的模制机械零件、垫片、螺旋管、蛇皮管等各种塑料制品及冷冻食品的包装材料等。尼龙酸二正丁酯，是用尼龙酸和正丁醇反应合成，尼龙酸二正丁酯为聚氯乙烯、聚乙烯共聚物、乙烯基树脂、纤维素树脂及合成橡胶的增塑剂，而且尼龙酸二正丁酯黏度低，低温柔曲性好，并使制品具有优良的耐污力和回弹性，其耐寒性能与己二酸二辛酯相当，可作为己二酸二辛酯的代用品。

此外，尼龙酸二正丁酯还可与邻苯二甲酸二丁酯等并用于耐寒性农用薄膜、工业包装膜及人造革等。但由于其挥发性较差，在PVC中的加入量不宜过多。而且尼龙酸二正丁酯还具有良好的凝胶化性能，可用于乙硝基纤维素涂料中。尼龙酸二辛酯，无色透明或淡黄色油状液体，不溶于水，溶于氯仿、汽油、甲醇、甲苯、矿物油、植物油、微溶于乙二醇类，低温性能优良，增塑效率高，是聚氯乙烯、聚乙烯共聚物、聚苯乙烯、硝酸纤维素和合成橡胶的典型耐寒增塑剂，价格低廉，是癸二酸二辛酯和己二酸二辛酯的代用品，主要用于低温使用的模制机械零件、垫片、软管、耐寒农用薄膜、冷冻食品包装膜及在寒冷地带所有的聚氯乙烯软制品和半软制品。

尼龙酸酯类耐寒增塑剂价格低廉的主要原因是使用的主要原材料一尼龙酸，来源广泛，价格低廉。尼龙酸为含有4-6个碳原子的混合二元脂肪酸， 即丁二酸、戊二酸、己二酸的混合物，是从制取己二酸副产母液中所获得的。己二酸为生产尼龙6和尼龙66的中间体，我国现有己二酸生产企业十几家，年生产能力为10kt／a左右。因此尼龙酸作为生产己二酸的副产物是一种宝贵的再生资源。

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耐寒增塑剂的品种、相关应用及发展趋势

2009-03-27 08:47

来源：转载自增塑剂网

耐寒增塑剂的应用

寒冷地区的农用薄膜、塑料管材及各种具有 耐寒要求的塑料制品，目前均采用一般的增塑 剂，致使塑料制品在低温下的性能不佳，使用寿 命缩短，每年仅农用薄膜一项的损失就达数千万元以上。耐寒塑料制品，如给排水管道、建材、 生活用品等耐寒塑料的性能，主要取决于耐寒增 塑剂。增塑剂的耐寒性与增塑剂的结构有密切的关系，一般相容性良好的增塑剂耐寒性较差，而 含有直链烷基的增塑剂的耐寒性是良好的；此 外，含有的支链烷基越多，其耐寒性越差。在普 通塑料中，加入耐寒增塑剂，可以降低塑料制品 的软化温度，明显改善塑料制品的耐寒性能，使 塑料在寒冷地区仍具有良好的使用性能。

1 己二酸酯类耐寒增塑剂

目前，研究和报道的己二酸酯类耐寒增塑剂 主要包括己二酸二辛酯、己二酸-2-正己酯、己二 酸正辛正癸酯和二甘醇单丁醚己二酸酯等。己二 酸二辛酯的化学名为：己二酸二-2-乙基己酯，分 子式为C22H42O4，分子量是370.6，己二酸二辛酯 是无色无味透明油状液体，能溶于乙醇、乙醚、 丙酮、醋酸等大多数有机溶剂，微溶于乙二醇， 不溶于水。但己二酸二辛酯的挥发性大，耐水 性、迁移性、绝缘性等方面有一定不足。己二 酸二辛酯是聚氯乙烯典型的优良耐寒增塑剂，增塑效率高，受热变色小，能赋予制品优良的低温 柔软性和耐光性，并具有一定的耐水性。在加工 时赋予制品良好的润滑性和表面光洁性，制品手 感好。己二酸二辛酯常与邻苯二甲酸酯类复配， 应用于耐寒农用薄膜、电缆包覆层、人造革、板 材、户外用水管及冷冻食品包装膜等。己二酸二 辛酯还可以用作多种合成橡胶的低温用增塑剂以 及硝基纤维素、乙基纤维素、聚苯乙烯、氯乙烯- 醋酸丁烯共聚物等树脂的耐寒增塑剂。目前，己 二酸二正己酯还大量应用于聚乙烯醇缩丁醛树脂 胶片中。此外，在许多国家，法定其可用作食 品、医药包装塑料的增塑剂。目前，己二酸二正 己酯是世界上用量最大的耐寒型增塑剂。己二酸正辛正癸酯，无色透明液体，是由己二酸与直 链的正辛醇、正癸醇酯化合成的直链型脂肪二元 酸混合酯；己二酸正辛正癸酯溶于矿物油、汽油 和大多数有机溶剂，不溶或微溶于甘油、乙二醇 类和某些胺类，是性能优良的直链型耐寒性增塑 剂。与己二酸支链醇相比具有更好的耐低温性 能，并且挥发损失、耐热性和耐光性、耐水抽出 性等也较支链醇酯优良。当其与邻苯二甲酸酯共 用时，能改进聚氯乙烯和醋酸乙烯酯共聚物乳液 性能，广泛地用于聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚 甲基丙烯酸甲酯、硝酸纤维素和乙基纤维素的耐 寒增塑剂。己二酸正辛正癸酯的许多性能与邻苯 二甲酸二丁酯相当，多用于薄膜、片材、板材和 挤塑制品等，可赋予制品良好的低温柔软性和耐 高温性能；当己二酸正辛正癸酯用于增塑糊时， 糊料的初始黏度低，使用期长。此外，己二酸正 辛正癸酯价格低，还可作为丁苯橡胶、氯化橡胶 的增塑剂。二甘醇单丁醚己二酸酯以二甘醇和正 丁基溴在固碱的作用下，经Willamson反应制取的二甘醇单丁醚和BI废水氧化制得的己二酸为原 料，在强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的催化作 用下，在减压条件下经直接酯化而制得。二甘 醇单丁醚己二酸酯是一种无毒型耐寒增塑剂，具 有耐挥发性和耐候性好的特点，并能赋予制品优 良的低温柔软性，动态条件下的耐寒性优于典型 的耐寒增塑剂己二酸二辛酯，塑化效率不低于传 统的增塑剂。二甘醇单丁醚己二酸酯可用作丁 腈橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶的耐寒性增 塑剂，也可用作PVC的增塑剂。国内的环氧乙 烷水合生产乙二醇过程中产生的副产品二甘醇年 产量约4万t，急待开发和利用。同时，国内生产 的耐寒增塑剂如己二酸二辛酯、己二酸二正己酯 等，因原料供应紧张，致使价格昂贵。以二甘醇 为原料，不但可以得到高性价比的耐寒增塑剂， 而且也为副产品二甘醇提供了新的应用途径。

2 癸二酸酯类耐寒增塑剂 (文章来源环球聚氨酯网)

目前，癸二酸酯类耐寒增塑剂主要包括癸二 酸二(异)辛酯、癸二酸二正己酯、癸二酸二正丁 酯等。癸二酸二(异)辛酯，分子式为C26H50O4， 分子量是426.68，癸二酸二(异)辛酯为无色或淡 黄色透明油状液体，能溶于烃类、醇类、酮类、 酯类、氯代烃类等有机溶剂，不溶于二元醇类 和水。癸二酸二(异)辛酯作为聚氯乙烯耐寒增塑 剂，具有增塑效率高，挥发性低等优点，而同时 癸二酸二(异)辛酯还具有较好的耐热性、耐候性 和电绝缘性，并可在较高的温度下使用，特别适 用于耐寒电线、电缆料和片材等制品。此外，癸 二酸二(异)辛酯还可用作喷气发动机的润滑油。 癸二酸二正己酯是癸二酸与直链的正己醇酯合成 的直链型脂肪二元酸酯。癸二酸二正己酯与大多 数塑料和橡胶相容，具有低温性能优良、耐冲击 性能好、塑化效率及黏性好的特点，能改善成型 时的可塑性和流动性。癸二酸二正己酯具有增塑 力高、低温挠曲性能好、耐寒性高、挥发度低、 无色、无毒、黏度低等特点，在许多国家可用作 食品、医药包装塑料的增塑剂。此外，因其黏度 小，可用作润滑剂，在增塑过程中，润滑作用对 提高产量、降低能耗有较大帮助。癸二酸二 正丁酯，为无色或浅黄色透明液体，溶于大多数 有机溶剂。癸二酸二正丁酯可与聚氯乙烯、氯乙 烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲 酯、乙基纤维素、硝酸纤维素、酚醛树脂、脲醛 树脂等很好的相容性。癸二酸二正丁酯作为耐寒 增塑剂，增塑效率高，热稳定性和光稳定性好， 并赋予制品良好的低温柔韧性、弹性回复力和耐 光致黄变性，制品的手感亦好。但癸二酸二正丁 酯的挥发性大，易迁移，容易被皂水、洗涤液抽 出，在制品中的持久性差，常与耐久性好的邻苯二甲酸酯类增塑剂并用。

3 尼龙酸酯类耐寒增塑剂

脂肪族二元酸酯类耐寒增塑剂因其低温性能 优良、耐冲击性、塑化效率及黏性好的特点，近 年来发展较快，需求逐年上升。但是其合成时所 用的原料价格较高、来源不太稳定，从经济上又 制约了它的应用。因此，寻找低成本、高性能 的替代品成为众多生产厂家竞相研究的方向。目 前，尼龙酸酯类耐寒增塑剂已经成为脂肪族二元 酸酯类耐寒增塑剂较为理想的替代品。目前，尼 龙酸酯类耐寒增塑剂主要包括尼龙酸二异丁酯、 尼龙酸二正丁酯、尼龙酸二辛酯等。尼龙酸二异 丁酯的分子式为C12-16H22-26O4，是由己二酸、戊 二酸、丁二酸的混合酸和异丁醇合成的增塑剂， 无色透明油状液体，不溶于水，尼龙酸二异丁酯 与聚氯乙烯、硝酸纤维素、丁苯橡胶、氯丁橡胶 等有良好的相容性，可作为聚氯乙烯和合成橡胶 的增塑剂，增塑效率高，加工性能优良，可以改 善制品的低温柔韧性，降低其压缩永久变形，多 用于低温使用的模制机械零件、垫片、螺旋管、 蛇皮管等各种塑料制品及冷冻食品的包装材料等。尼龙酸二正丁酯，是用尼龙酸和正丁醇反应 合成，尼龙酸二正丁酯为聚氯乙烯、聚乙烯共聚 物、乙烯基树脂、纤维素树脂及合成橡胶的增塑 剂，而且尼龙酸二正丁酯黏度低，低温柔曲性 好，并使制品具有优良的耐污力和回弹性，其耐 寒性能与己二酸二辛酯相当，可作为己二酸二辛 酯的代用品。此外，尼龙酸二正丁酯还可与邻苯 二甲酸二丁酯等并用于耐寒性农用薄膜、工业包 装膜及人造革等。但由于其挥发性较差，在PVC 中的加入量不宜过多。而且尼龙酸二正丁酯还具 有良好的凝胶化性能，可用于乙硝基纤维素涂料 中。尼龙酸二辛酯，无色透明或淡黄色油状 液体，不溶于水，溶于氯仿、汽油、甲醇、甲 苯、矿物油、植物油、微溶于乙二醇类，低温性 能优良，增塑效率高，是聚氯乙烯、聚乙烯共聚 物、聚苯乙烯、硝酸纤维素和合成橡胶的典型耐 寒增塑剂，价格低廉，是癸二酸二辛酯和己二酸 二辛酯的代用品，主要用于低温使用的模制机械 零件、垫片、软管、耐寒农用薄膜、冷冻食品包 装膜及在寒冷地带所有的聚氯乙烯软制品和半软 制品。尼龙酸酯类耐寒增塑剂价格低廉的主要 原因是使用的主要原材料―尼龙酸，来源广泛， 价格低廉。尼龙酸为含有4~6个碳原子的混合二元 脂肪酸，即丁二酸、戊二酸、己二酸的混合物， 是从制取己二酸副产母液中所获得的。己二酸为 生产尼龙6和尼龙66的中间体，我国现有己二酸生 产企业十几家，年生产能力为10kt/a左右。因此尼 龙酸作为生产己二酸的副产物是一种宝贵的再生资源。

3 耐寒增塑剂的发展(文章来源环球聚氨酯网)

目前，耐寒增塑剂的生产主要采用硫酸等液 体酸催化剂，由于浓硫酸具有强氧化性、强酸性 及强脱水性，易导致炭化、氧化、脱水、重排等 副反应的发生，使后处理变得复杂，产品色泽欠 佳，产率不高，有腐蚀性，催化剂不易与原料和 产物分离，难以实现连续生产，并且液体酸在使 用和排放的过程中会对环境造成污染。近年来， 随着人们环保意识的不断增强以及环保立法要求 的越来越严格，保护环境已成为人们开发和研究 环境友好催化新工艺的重要动力。催化反应追求 的目标是使原料中的每一个分子都转化成产品， 不产生任何废物和副产品，实现产物的零排放， 而且不采用有毒有害的原料、催化剂和溶剂，生 产环境友好的产品。因此，几十年来人们一 直在寻求能够代替液体酸的固体酸催化剂。以 固体酸代替液体酸作催化剂是实现环境友好催化 新工艺的一条重要途径。近年来，采用固体酸催 化剂来制备耐寒增塑剂已经成为研究和开发的热 点，并取得了一定成果。目前，已经成功开发的 固体酸催化剂如下：(1) 氧化亚锡；(2) 固体酸 SO42-―(MoO3/Al2O3)-TiO2；(3) 混合镨钕氧 化物；(4) 稀土复合固体超强酸；(5) 离子 交换树脂；(6) 氧化亚锡/沸石固体酸等。采用 固体酸催化剂法生产耐寒增塑剂，可以简化生产 工艺和后处理工艺，具有反应时间短、反应条件 温和以及不污染环境等优点，并且催化剂性能稳 定、催化活性高，易于保存和使用，催化剂留在 反应器内可直接回收利用。固体酸催化剂是一种 高效、环保型的酯化反应催化剂，具有很高的工 业应用价值。但固体酸催化剂制备相对困难，并 且价格较高，在一定程度上限制了固体酸催化剂 的应用和发展。此外，近年来，在研究和开发使 用廉价易得的有机酸、杂多酸以及无机盐等 催化剂代替传统的浓硫酸催化剂来制备耐寒增塑 剂也取得了进展。使用的有机酸包括：氨磺酸、 甲苯磺酸等；杂多酸主要是硅钨酸和磷钨酸，杂 多酸兼具硫酸催化的高效性及固体酸后处理的方 便性，是合成耐寒增塑剂的良好催化剂；无机盐 主要是硫酸盐，包括硫酸铁铵、硫酸氢钠、硫酸 钛、硫酸铜、硫酸锌等。

http://news.puworld.com/newsview.asp?mainid=72531600&p=1

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耐寒性增塑剂DOS（癸二酸二辛酯）

DOS是最优秀的耐寒性增塑剂之一。

耐寒性增塑剂常见的品种是DOS，己二酸二辛酯和尼龙酸二异丁酯。这几个品种，尼龙酸二异丁酯挥发性最强，己二酸二辛酯次之，DOS最好。

DOS化学名是癸二酸二（2-乙基）己酯，准确地缩写词应为DEHS。

但是商业上常把2-乙基己醇叫做辛醇，因此商业上就把癸二酸二（2-乙基）己酯缩写为DOS。有时癸二酸二异辛酯也被胡乱缩写为DOS（准确地应为DiOS）。同样是C8的醇，还有仲辛醇和正辛醇，对应的癸二酸酯分别是DCS和DnOS。DEHS和DiOS其实化学性质非常接近，作为增塑剂性能也很近似。DCS性能也差不多，但是差一点，其塑化作用跟DOP差不多。DnOS由于用的是直链醇，性能上有点不同（熔点高）。虽然都是C8的癸二酸酯，要作为增塑剂，论耐寒性，还是DOS（这里指DEHS），DEHS的熔点为-40℃以下。

这几种C8醇的癸二酸酯的生产工艺其实是一样的，都是可以在较高温度反应的，因此酯化反应可以使用非酸催化剂。工业上可以单独建立生产装置，套用DOP（邻苯二甲酸二辛酯）或DOTP（对苯二甲酸二辛酯）的生产装置也行

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己二酸二（丁氧乙基）酯——一种新的耐寒工业橡胶制品增塑剂

摘 要:

生产工业橡胶制品的范围是很广泛的，对其硫化橡胶也规定有不同的要求，其中包括对耐寒性的要求。用于生产各种级别耐寒性工业橡胶制品的增塑剂种类是相当狭窄，包括DBF、EDOS、LZ-7酯以及Daendk等。对于高级别耐寒性硫化橡胶(低到-60℃)而言，要用癸二酸二丁酯(DBs)。此增塑剂价格贵且供应不足，因为在合成时要用食品作原料。有效增塑剂LZ-7已不生产。

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摘 要:

生产工业橡胶制品的范围是很广泛的，对其硫化橡胶也规定有不同的要求，其中包括对耐寒性的要求。用于生产各种级别耐寒性工业橡胶制品的增塑剂种类是相当狭窄，包括DBF、EDOS、LZ-7酯以及Daendk等。对于高级别耐寒性硫化橡胶(低到-60℃)而言，要用癸二酸二丁酯(DBs)。此增塑剂价格贵且供应不足，因为在合成时要用食品作原料。有效增塑剂LZ-7已不生产。

摘 要:

生产工业橡胶制品的范围是很广泛的，对其硫化橡胶也规定有不同的要求，其中包括对耐寒性的要求。用于生产各种级别耐寒性工业橡胶制品的增塑剂种类是相当狭窄，包括DBF、EDOS、LZ-7酯以及Daendk等。对于高级别耐寒性硫化橡胶(低到-60℃)而言，要用癸二酸二丁酯(DBs)。此增塑剂价格贵且供应不足，因为在合成时要用食品作原料。有效增塑剂LZ-7已不生产。

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摘 要:

生产工业橡胶制品的范围是很广泛的，对其硫化橡胶也规定有不同的要求，其中包括对耐寒性的要求。用于生产各种级别耐寒性工业橡胶制品的增塑剂种类是相当狭窄，包括DBF、EDOS、LZ-7酯以及Daendk等。对于高级别耐寒性硫化橡胶(低到-60℃)而言，要用癸二酸二丁酯(DBs)。此增塑剂价格贵且供应不足，因为在合成时要用食品作原料。有效增塑剂LZ-7已不生产。

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十二、十三碳二元酸酯类耐寒增塑剂的合成及应用研究

增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，本工作首次使用自制杂多酸(HPA)为催化剂，以十二、十三碳二元酸分别与正丁醇、正己醇、正辛醇及异辛醇酯化合成了8种长碳链二元酸酯，期望获得性能优良的耐寒增塑剂。杂多酸(HPA)催化剂的使用克服了传统浓硫酸催化工艺活性不高、副反应多、工艺复杂、设备腐蚀以及三废污染等缺点。 8种产物二元酸酯应用核磁共振氢谱及碳谱进行了结构测定，测定结果证实了所合成8种二元酸酯分别为Ⅰ：十二碳二元酸二丁酯、Ⅱ：十三碳二元酸二丁酯、Ⅲ：十二碳二元酸二已酯、Ⅳ：十三碳二元酸二已酯、Ⅴ：十二碳二元酸二辛酯、Ⅵ：十三碳二元酸二辛酯、Ⅶ：十二碳二元酸二异辛酯、Ⅷ：十三碳二元酸二异辛酯。 工作中以十二、十三碳二元酸分别与正已醇、正辛醇的反应作为考察对象，考察了反应时间、反应温度、醇酸摩尔比及脱水剂用量对酯化反应的影响，结果表明：(1) 十二碳二元酸与正已醇的最佳反应条件为：醇酸摩尔比为(2.3：1)、催化剂用量为醇与酸总用量的0.8％(质量比)、反应时间为210分钟；(2) 十三碳二元酸与正已醇的最佳反应条件为：醇酸摩尔比为(2.3：1)、催化剂用量为醇与酸总用量的0.8％(质量比)、反应时间为240分钟；(3) 十二碳二元酸与正辛醇的最佳反应条件为：醇酸摩尔比为(2.1：1)、催化剂用量为醇与酸总用量的0.8％(质量比)、脱水剂用量为反应的醇与酸的总质量的20％、反应时间为140分钟；(4) 十三碳二元酸与正辛醇的最佳反应条件为：醇酸摩尔比为(2.1：1)、催化剂用量为醇与酸总用量的0.8％(质量比)、脱水剂用量为反应的醇与酸的总质量的20％、反应时间为180分钟。 以低温冲击脆化温度作为考察指标，以耐寒增塑剂癸二酸二辛酯(DOS)作为对比标准，首次使用合成的8种二元酸酯类耐寒增塑剂增塑PVC基料，对其耐寒性能进行了应用研究，得到如下结果：与使用癸二酸二辛酯(DOS)作为耐寒增塑剂的PVC基料配方相比，十二碳二元酸二丁酯、十三碳二元酸二丁酯的耐寒性能好于DOS，但老化失重稍大；十二碳二元酸二已酯、十三碳二元酸二已酯的耐寒性能与DOS相当；而十二碳二元酸二辛酯、十三碳二元酸二辛酯、十二碳二元酸二异辛酯、十三摘要碳二元酸二异辛酷的耐寒性能不及DOS及其它4种合成的二元酸酷。上述结果表明:十二、十三碳二元酸与正丁醇合成的两种醋可能由于使用了C。以下的醇，老化失重较大而预期应该有较好耐寒性能的十二、十三碳二元酸与正辛醇和异辛醇合成的醋，其耐寒性能可能因为相容性差而没有完全表现出来。这为我们今后的工作带来了一些启发:能否应用于其它与之相容性好的树脂中能否使用混合醇来合成一些不对称的十二、十三碳二元酸醋，一方面解决单独使用C。以下的醇的老化失重大的问题，另一方面解决单独使用较高分子量醇的相容性问题，这样也许能够得到更好性能的耐寒增塑剂。

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硝酸纤维素膜己二酸酯增塑剂的顽强

目前，己二酸酯的研究和报告的主要类型耐寒增塑剂包括辛基己二酸，己二酸1 2 1己酯，辛基己二酸酯和己二酸二乙二醇醚酯类，如单一。辛基己二酸化学名称： 2 1 21己二酸乙基己基酯，分子式为c22h42o4 ，分子量为370.6 ，辛基己二酸是无色，无臭，透明的油状液体，溶于乙醇，乙醚，丙酮，乙酸，如大多数有机溶剂，微溶于乙二醇，不溶于水。然而，辛基己二酸不稳定，耐水性，转让，绝缘等必须少于。

辛己二酸是典型的优良耐寒聚氯乙烯增塑剂，增塑效率高，小热变色，可以提供一个很好的产品的灵活性和低温光牢度和耐水性某。鉴于在处理的产品和良好的润滑，表面光洁，感觉很好的产品。辛基邻苯二甲酸己二酸往往化合物，用于冷农膜，电缆涂料，皮革，金属板，户外使用的水管和冷冻食品包装膜。辛基己二酸还可以用作多种合成橡胶的低温增塑剂，以及硝基纤维素，乙基纤维素，聚苯乙烯，聚氯乙烯共聚物，如丁烯-1醋酸树脂增塑冷剂。目前，己基己二酸也用在了大量的聚乙烯醇缩丁醛树脂膜。此外，在许多国家，可以作为一个法律的食品，药品包装的塑料增塑剂。

目前，两国己己二酸酯的数量是世界上最大的冷型增塑剂。 N -辛基己二酸酯，无色透明液体，是己二酸和直链正辛醇，癸醇酯化反应是合成的直链脂肪酸二元混合酯辛基己二酸酯溶于矿物油，汽油和大多数有机溶剂，不溶于或微溶于甘油，乙二醇和某些类型的胺，是极好的抗冷性的直链增塑剂。支链醇，己二酸相比，更好的低温性能，和挥发性损失，耐热性和耐光性，耐水性，如考虑更多的支链酯良好。

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硫酸钛催化合成癸二酸二丁酯的研究

2001年

癸二酸二丁酯是一种优良的耐寒增塑剂,可与大多数树脂及合成橡胶相容。由于其无毒,常用作食品包装材料的主要增塑剂。

防冻液有毒。

防冻液一般由基础液和添加剂组成，基础液由水和乙二醇或二甘醇组成，添加剂包括防锈剂、防霉剂、pH调节剂和抗凝剂等。

乙二醇化学式为(CH2OH)2，是最简单的二元醇。乙二醇为无色、无臭，具有甜味的粘性液体。作为汽车防冻液和玻璃清洁剂广泛应用于汽车修配行业和装修行业。

乙二醇对人类和动物有毒性，毒性属低毒类。

急性毒性：LD508.0～15.3g/kg(小鼠经口)；5.9～13.4g/kg(大鼠经口)；1.4ml/kg(人经口，致死)。

扩展资料：

防冻液在商品分类上一句用途一般属于机械保养, 依据成分属于油漆化工, 所以请注意下来存储注意事项：

1、贮存在干燥、阴凉处，禁止在阳光下暴晒.

2、防冻液（含乙二醇）其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化。浓度在59%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高，冰点降低。

但浓度超过59%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，当浓度上升到100%时，其冰点上升至-13度，这就是浓缩型防冻液为什么不能直接用的原因。

参考资料来源：百度百科-防冻液

参考资料来源：百度百科-乙二醇