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循环使用硫酸氧化有机物

冷艳的学姐
踏实的凉面
2022-12-30 07:11:03

循环使用硫酸氧化有机物

最佳答案
朴素的发卡
纯真的钢铁侠
2026-04-27 12:47:10

理论上不可行,实际操作上不可取。

先说理论:H2SO3,用空气氧化生成H2SO4,操作上很难实现,浓缩的话更难;盐采用饱和分离法,收率太低,且分离效果差。

实际操作上:成本太高,得不偿失。

最新回答
坦率的水蜜桃
等待的小馒头
2026-04-27 12:47:10

1,循环冷却水系统加酸主要是降低pH值稳定碳酸氢盐,在循环冷却水系统中加入硫酸(加盐酸会带入氯离子,增强腐蚀性,加入硝酸则会带入硝酸根离子,给硝化细菌提供养份,促进硝化细菌的繁殖)将水中碳酸盐钙硬转变为溶解度大的非碳酸盐钙硬,使水中的碳酸盐钙硬降至结垢危险限制之下,防止产生碳酸钙水垢。

2,加酸后,水中钙含量并未减少,但碳酸盐碱度减少了,因而碳酸钙结垢的可能性就人为降低了,碱度降低之后,pH值也相应的下降,当pH值接近pHs或2pHs-pH接近6.0时,水质稳定,不结垢碳酸盐钙水垢。

3,由于投加硫酸之后(pHs:碳酸钙饱和pH值),pH值降低至6.0-7.0,使结垢性水质变为腐蚀性水质,解决了水质结垢问题,水质腐蚀问题产生了,水质腐蚀问题的产生就需要投加缓蚀剂来解决腐蚀问题。

4,由于循环冷却水系统加酸控制碳酸钙盐结垢,pH值这一指标很重要,这时就需要引入在线pH计自动监测控制,因为采用人工监测或者广泛pH试纸检测操作,将无法准确快速的汇报出数据以控制加酸量。再因硫酸自身的特性,操作过程中存在一定的安全问题,还有就是在加酸时操作不好就会造成换热设备、管道的腐蚀及浪费缓蚀剂的用量。

激动的百合
可靠的苗条
2026-04-27 12:47:10
循环水加硫酸处理是为了将水中的钙、镁重碳酸盐转化为溶解度较大的钙镁硫酸盐,从而达到防止在凝汽器铜管上生成水垢的目的。

化学方程式就是钙、镁碳酸盐+

硫酸==钙镁硫酸盐+二氧化碳+水

具体自己写吧

娇气的耳机
高大的飞鸟
2026-04-27 12:47:10
对应你的冷却水水质,阻垢剂筛选和剂量实验一般可以得到一个能够稳定极限阻垢的碳酸盐硬度(碱度),阻垢剂在一个范围内,能稳定的碳酸盐硬度(碱度)也在一个范围内,比如循环水中阻垢剂剂量在3-5毫克每升,稳定的碳酸盐硬度在6-8,你按照补充水碱度和浓缩倍率,总冷却水量,排污和损失量可以具体计算加酸量,但就实际控制来讲,给循环水或者补充水加酸控制在冷却水碱度在阻垢剂能够稳定的碳酸盐硬度(碱度)范围即可.根据阻垢剂阻垢原理可以得出在循环水阻垢剂药量在低限时,碱度也应该控制运行范围的下线,否则可能出现水垢.

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2026-04-27 12:47:10
您想问的是循环水中硫酸根离子超标危害怎么办吗?缺钙,结石

微量超标的硫酸根离子超标可以通过人体的自净作用排除.但是如果严重超标,体内含有过量的硫酸根离子和长期饮用碳酸饮料有相似的副作用,会导致缺钙,(症状主要表现为骨质疏松,抽搐,磨牙,咬手指,咬铅笔头,年龄不同,症状不同)因为体内含有较多的游离钙,这些钙离子能够与硫酸根离子结合,生成硫酸钙,而且硫酸钙是无法被“消化的",硫酸钙不会与胃酸反应,长期会导致钙离子沉积,导致结石。

硫酸根,也可称为硫酸根离子,是一种无机离子,S原子采用sp3杂化,离子呈正四面体结构,硫原子位于正四面体体心,4个氧原子位于正四面体四个顶点。

刻苦的冷风
健壮的蜡烛
2026-04-27 12:47:10
你好,我大概看懂了题目的意思。

循环水加硫酸可以将水中的钙、镁等碳酸盐转化为溶解度较大的钙、镁硫酸盐,防止在管道中产生水垢。(硫酸镁可溶,硫酸钙微溶)

钙、镁的氯化物是溶于水的,起不到分离的作用,所以不能用盐酸。

(在这道题目中,硫酸盐的溶解度小于盐酸盐)

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2026-04-27 12:47:10
阻止换热器结垢添加应该添加低磷性缓蚀阻垢剂,无磷磷性缓蚀阻垢剂,有机磷性缓蚀阻垢剂。你这是要清洗换热器还是平时换热器运行时要进行阻垢处理。但无论前者还是后者你的做法都是不正确的,硫酸是强酸都会对换热器造成腐蚀,并且你循环水系统总磷浓度肯定会升高,循环水运行中需要添加缓蚀阻垢剂,以常见的“欣格瑞”系列分为,低磷性缓蚀阻垢剂,无磷磷性缓蚀阻垢剂,有机磷性缓蚀阻垢剂。其性能:防止结垢和悬浮物的沉积,并配合相应的微生物控制,有效防止污垢沉积,从而有效避免因循环水的氯根和硫酸根浓度较高而易发生的凝汽器管的垢下腐蚀。如果是清洗换热器,即便选择硫酸酸洗,你应该添加酸洗缓蚀剂SGR-0405

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2026-04-27 12:47:10
貌似是北方的电厂吧,既然是加阻垢剂,且需要用硫酸来调节PH,显然问题在于浓缩到一定倍数以后PH太高了。我在鄂尔多斯调试过一个电厂的循环水,跟你的情况是一样的。个人建议把PH控制在7.2-8.3之间,不要超过8.3太多,加酸量最好用PLC控制。在这个范围内腐蚀和结垢都能够得到较好的控制。当然也还需要考虑其它的因素,光考虑PH是不够的。