乙二醇 哪家好

宝马原装防冻原液是乙二醇防冻液，乙二醇含量高，占90%以上。当乙二醇液体的浓度低于66%时，其凝固点随着浓度的增加而降低。当浓度超过66%时，冰点随浓度升高。示例:1.60%以下浓度:浓度为33.3%时，冰点为-20℃，浓度为50%时，冰点为-40℃。2.60%以上浓度:以99.9%乙二醇液体为例，其冰点为-13.2℃，纯乙二醇液体的冰点为-11.5℃。市面上防冻液的主要成分是乙二醇，具有沸点高，凝固点低的特点。防冻液还含有添加剂，以防止乙二醇氧化(这会形成高度腐蚀性的副产品)、腐蚀和泡沫。发动机防冻液具有以下保护作用:首先，它可以保护冷却系统的部件不受腐蚀。第二，防止结垢，避免降低散热器的散热。第三，保证发动机能在正常温度范围内工作。因此，发动机的防冻液必须具有防冻、防沸、防腐蚀、防结垢、不起泡的特性，并且不受季节和地域的影响。其中冰点和沸点是防冻液的基本指标。

新型PVC增塑剂（二乙二醇二苯甲酸酯）是二乙二醇二苯甲酸酯，分子式（C6H5COOCH2CH2CO2），分子量314，分为8611-1＃无色无味透明液体和8611-2＃淡黄色油性透明液体两种。

DEDB的分子链具有苯环结构，增加了分子量的分子极性并与PVC相容，塑化效率高，耐污染性和耐久性好，耐油性和耐溶剂萃取性好。通过试验，抗拉强度为20MPa，断裂伸长率为25％。

DEDB的性能与DOP非常相似，可广泛用于PVC手套，汽车地板垫，不同型材，人造皮革，鞋类，薄膜，地板，软硬管道，电缆材料和其他塑料生产行业。经过多年的实践证明，它对聚氯乙烯具有较高的溶解能力，缩短了加工时间和增塑时间，在包装后添加，抗张强度提高了20％，机械性能优于DOP，产品表面光滑光亮，机械稳定性好，光泽度好，可以提高产品的抗挠性，热扭曲变性以及产品的柔韧性和粘合性，增塑效率高，互溶性好，不易氧化和挥发，抑制漏油等作用，更重要的是如果该产品与DOP，DBP配套使用增塑效果更好，最终将达到降低生产成本的目的。

增塑剂可以降低溶液的粘度并增加分子链的柔韧性。 添加的这类增塑剂越多，体积效应越大。 主要用于极性增塑剂，其作用机理是用极性增塑剂与极性聚合物之间的相互作用代替聚合物之间的极性吸引力，从而削弱了分子间作用力并降低了粘度。鉴于传统增塑剂在许多领域的应用有限，新型增塑剂的研究和开发已成为当务之急。

晚上好，乙二醇的还原性强于二乙二醇（一缩二乙二醇）和三乙二醇（二缩三乙二醇），乙二醇缩合后，还原性呈线性递减曲线。相对的还有反应活性，二乙二醇基本上什么都没乙二醇活跃，它的惰性都增强了。如果你要做的实验偏向还原性的，推荐乙二醇。

     乙二醇是一种无色微粘的液体，沸点是197.4°C，冰点是-11.5°C，能与水任意比例混合.混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点显著降低.其降低的程度在一定范围内随乙二醇的含量增加而下降.当乙二醇的含量为68%时，冰点可降低至- 68°C，超过这个极限时，冰点反而要上升.乙二醇防冻液在使用中易生成酸性物质，对金属有腐蚀作用.因此，应加入适量磷酸氢二钠等以防腐蚀.乙二醇有毒，但由于其沸点高，不会产生蒸气被人吸入体内而引起中毒.乙二醇的吸水性强，储存的容器应密封，以防吸水后溢出.由于水的沸点比乙二醇低，使用中被蒸发的是水，当缺少冷却液时，只要加入净水就行了。

      

      防冻液(冷却液)不一定是乙二醇。防冻液其实就是一种冷却液。主要为发动机系统有效散热，跟水的作用类似。但是由于部分地区会存在冰冻情况，而水的冰点为0度，所以为了避免发动机冷却系统被冻坏而发明的一种液体。基本上主要成分都是乙二醇，丙二醇，二甘醇等。然后加水稀释后，就是我们常见的防冻液了。

下午好，乙二醇是一种最简单的二元醇，二甘醇是乙二醇分子进行线性缩聚的一缩二结构类似peg，溶解力小于乙二醇但沸点高不易挥发减损适合保湿增塑，在加强热时不会像乙二醇很快氧化生成草酸。

H H | | HO-C-C-OH | | H H 这个是最标准的乙二醇化学结构式了 简介如下： 乙二醇（Ethylene Glycol，简称EG）又名甘醇、乙撑二醇，外观为无色澄清粘稠液体，分子式为C2H6O2，分子量为62.07，凝固点-11.5℃，沸点197.6℃，相对密度1.1135（20/4℃），折光率1.43063；溶于水、低级醇、甘油、丙酮、乙酸、吡啶、醛类，微溶于醚，几乎不溶于苯、二硫化碳、氯仿和四氯化碳。乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照像显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。二乙二醇,别名:一缩二乙二醇,二乙二醇醚,二甘醇产品英文名 Diethylene glycolDiglycol 分子式 O(CH2CH2OH)2 产品用途 用于制备增塑剂亦用作萃取剂、干燥剂、保温剂、柔软剂和溶剂 。

丙二醇甲醚溶解油溶染料好。

与二乙二醇甲醚相比，丙二醇中多一个甲基，少一个醚键，醚键是亲水的，甲基是疏水的。因此丙二醇甲醚亲油性强的多。用于溶解油溶染料，效率比二乙二醇甲醚效率高的多。

原料都可以买到，起步量不大可以化工店，贸易商购买，量大厂家直发，化工厂目前都在北方居 多，所以北方原料价格低于南方(往南方拉，贵的就是运费)，原料正常接触对身体没有影响，是做 塑料袋，保鲜膜，润滑剂的主要原料，燃烧后排放就是二氧化碳和水蒸气。只要不是大量用都 没事。网上说的有低毒，那是指大量用后，试问液化气，天然气柴油，汽油哪个能用?那个没 毒?咱们做的是燃料不是饮料。

http://wenku.baidu.com/view/ebcc347202768e9951e738c7.html

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1.乙二醇的业化生产方法

目前，国内外乙二醇的工业生产方法主要是环氧乙烷直接水合法，虽然它工艺成熟，但水比大，能耗高，生产成本较高，为此人们又相继开发出环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法以及由合成气合成乙二醇等各种新的生产方法，其中环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法被认为是今后乙二醇最有发展前景的工业化生产方法，是目前国内外研究开发的热点。

2.乙二醇工业化生产方法的研究进展

⑴环氧乙烷直接水合法

环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法，该工艺是将环氧乙烷(E0)和水按1∶20-22(摩尔比)配成混合水溶液，在管式反应器中于190-220℃、1.0-2.5MPa下反应，环氧乙烷全部转化为混合醇，生成的乙二醇水溶液含量大约在10%(质量分数)左右，然后经过多效蒸发器脱水提浓和减压精馏分离得到乙二醇及副产物二乙二醇(DEG)和三乙二醇(TEG)等。混合醇中乙二醇、二乙二醇和三乙二醇的摩尔比约为100∶10∶1，产品总收率为88%。不足之处是生产工艺流程长、设备多、能耗高，直接影响乙二醇的生产成本。

目前，环氧乙烷直接水合法的生产技术基本上由英荷壳牌、美国 Halcon-SD以及美国联碳三家公司所垄断。它们的工艺技术和工艺流程基本上相似，即采用乙烯、氧气为原料，在银催化剂、甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在下，乙烯直接氧化生成环氧乙烷，环氧乙烷进一步与水以一定物质的量比在管式反应器内进行水合反应生成乙二醇，乙二醇溶液经蒸发提浓、脱水、分馏得到乙二醇及其它副产品。此外，整个工艺还设置了与其生产能力配套的空分装置、碳酸盐的处理以及废气废液处理等系统。三家公司的专利技术主要区别体现在催化剂、反应和吸收工艺以及一些技术细节上。

⑵环氧乙烷催化水合法

针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足，为了提高选择性，降低用水量，降低反应温度和能耗，世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其中主要有壳牌公司、联碳公司、莫斯科门捷列夫化工学院、上海石油化工研究院、南京工业大学等，其技术的关键是催化剂的生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种，其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。

⑶碳酸乙烯酯法

碳酸乙烯酯法合成乙二醇是由二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下反应生成碳酸乙烯酯(EC)，碳酸乙烯酯再经水解制得乙二醇。该方法又可分为乙二醇和碳酸二甲酯(DMC)联产法和碳酸乙烯酯水解法两种生产方法。

①乙二醇和碳酸二甲酯联产法

该方法的主要过程分两步进行，首先是二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下合成碳酸乙烯酯，第二步是碳酸乙烯酯和甲醇(MA)反应生成碳酸二甲酯和乙二醇，两步反应都属于原子利用率100%的反应。

②碳酸乙烯酯水解合成法

美国Halcon－SD、联碳、日本触媒等公司于20世纪70年代后相继开发出碳酸乙烯酯水解合成乙二醇的工艺技术。Halcon-SD公司工艺首先由乙烯、氧反应生成环氧乙烷，经第一吸收塔和汽提塔后，在第二吸收塔内用含碳酸乙烯酯、乙二醇和碳酸化催化剂的溶液洗涤环氧乙烷蒸气，形成碳酸乙烯酯反应富液，然后进入碳酸化反应器中，通入二氧化碳，使环氧乙烷和二氧化碳在催化剂的作用下，于90℃和6.18MPa 压力下反应生成碳酸乙烯酯。碳酸乙烯酯从反应液中汽提后分层，上层回到第二吸收塔作为洗涤液，在下层的碳酸乙烯酯中加入水，在同一催化剂作用下水解生成乙二醇。Halcon-SD工艺的特点是开发了既适用于碳酸化又适用于水解反应的新型催化剂，乙二醇收率高达99%。另外，Halcon-SD公司在研究中发现，即使环氧乙烷中含有少量水分，仍能保证碳酸乙烯酯的高效中心，这就使环氧乙烷的纯化操作条件不至于过分苛刻，而且加成反应和水解反应可用同一种催化剂，避免了均相反应中催化剂回收难的难题。但由于碳酸乙烯酯水解制乙二醇需要大型的高压反应槽，且生产成本仍然较高，所以至今还没有实现工业化生产。

　

二乙二醇

二乙二醇即二甘醇，是由环氧乙烷与乙二醇作用而制造。 二甘醇主要来自于环氧乙烷(EO)水合生产乙二醇(EG)的副产物，在副产物中二乙二醇(二甘醇)含量约占8～9%、三乙二醇(三甘醇)占～1%、其余为更高分子量的聚乙二醇，而副产物生成量随着环氧乙烷和水的配比的变化而变化。近年来，随着国内大型乙二醇生产装置的相继建成投产，目前我国乙二醇生产能力已高达104～105万吨/年，那么二甘醇的产量增长就很快，估计约可达10万吨/年左右。随着即将建成投产的南海石化的32万吨/年乙二醇装置和不久上海石化的38万吨/年乙二醇装置也将建成，届时全国和上海地区的二甘醇产量将会进一步增长。因此，开发二甘醇的下游产品，做好二甘醇的综合利用，是极具有经济价值和市场潜力的项目。