4-氨基苯酚有味道吗
、4-氨基苯酚又名4-氨基酚（英文名称4-aminophenol），对氨基苯酚（p-aminophenol ），4-氨基-1-羟基苯（4-Amino-1-hydroxybnzene）,4-羟基苯胺(4-hydroxyaniline)，对羟基苯胺（p-hydroxyaniline)。
2、常温下为白色晶体，有强还原性，易被空气中的氧气所氧化。
3、遇光和在空气中颜色变灰褐，在湿空气中尤甚。
4、4-氨基苯酚有α和β两种晶型：从水中结晶为白色片状结晶。
是。对氨基酚和对氨基苯酚都是4-氨基苯酚的别名，是同一种有机化合物，化学式为H2NC6H4OH。通常状态下是白色粉末状固体，具有轻微的亲水性，在醇类中可溶，可在热水中重结晶。4-氨基苯酚主要用于医药、 染料工业，在染料工业中制造偶氮染辩、 硫化染料、 酸性染料等。
【中文名称】对氨基苯酚；对羟基苯胺；4-氨基苯酚；对氨基酚
【英文名称】4-Aminophenol；4-amino-Phenol；4-Hydroxyaminobenzene；p-amino-pheno；1-amino-4-hydroxybenzene；4-amino-1-hydroxybenzene；4-hydroxyaniline；activol
【CAS号】123-30-8
【结构或分子式】C6H7NO ；NH2C6H4OH
【相对分子量或原子量】109.13
【熔点（℃）】186（分解）
【沸点（℃）】284（分解）
【毒性LD50(mg/kg)】大鼠经口1270
【性状】白色片状晶体。
【溶解情况】
稍溶于水和乙醇，几乎不溶于苯和氯仿，溶于碱液后很快变褐色。
【用途】
该品为医药；染料等精细化学品的中间体。用于生产药物扑热息痛；偶氮染料；硫化染料；酸性染料；毛皮染料（毛皮棕P）以及显影剂；抗氧剂和石油添加剂等。
【使用安全注意事项】
本品有毒，应防止口鼻及受伤皮肤感染。
【生产方法】
有铁粉还原法；苯酚亚硝化法；偶合还原法等。
1.铁粉还原法 由对硝基酚还原而得。原料消耗定额：硝基苯酚（工业品）1388kg/t、铁粉1778kg/t、30%盐酸200kg/t。
原料消耗定额：硝基苯酚（工业品）1388kg/t；铁粉1778kg/t；30%盐酸200kg/t。
2.苯酚亚硝化法 由苯酚经亚硝化；还原；酸析而得。
3.偶合还原法 以苯胺为原料，经重氮化；偶合；铁粉还原而得。
4.硝基苯催化氢化法 多以铂，钯或二者作催化剂，在10-20%硫酸水溶液中氢化还原为苯基羟胺，随即转位对氨基酚，收率70-80%。在反应系统中加入表面活性剂等对提高产率有一定效果。
5.硝基苯电解还原法 日本三井东压精细化学品公司采用在硫酸溶液中电解还原硝基苯，经苯基羟胺转位成对氨基酚。
【包装储运】
采用铁桶、纸桶或纤维板桶内衬塑料袋包装，每桶净重35kg、40kg或50kg。贮存时要避光，防止受热、受潮。按有毒危险品规定贮运。
发布日期:2020/3/26 8:24:04
概述
对氨基苯酚，中文别名:4-氨基苯酚、4-氨基-1-羟基苯，外文名称:4-Aminophenol,简称PAP，是广泛用于医药、染料、抗氧剂、感光材料的重要有机中间体。对氨基苯酚亦称"对羟基苯胺"，是目前在我国应用较广泛的一种精细有机化工中间体，在染料工业上用于合成弱酸性黄6G、弱酸性嫩黄5G、硫化深蓝3R、硫化蓝CV、硫化艳绿GB、硫化红棕B3R、硫化还原黑CLG等。在医药工业上对氨基苯酚用于合成扑热息痛、安妥明等。也用于制备显影剂、抗氧剂和石油添加剂等产品。
合成方法[1]
对氨基苯酚最早由Baeyer 和 Caro 在1874 年由锡粉还原对硝基苯酚而制得。由于对氨基苯酚用途广泛, 国内外有关合成研究报道很多, 现按原料路线将对氨基苯酚的合成方法概述如下:
方法一：对硝基苯酚法
1.铁粉还原法[2]
对硝基苯酚经铁屑在酸性介质中还原生成对氨基苯酚粗品，再经焦亚硫酸钠溶液浸渍，过滤干燥而得到成品，具体反应式为：
原料消耗见表1。
此法生产PAP的收率较高，为91.8%。但是工艺路线长，生产成本高；同时，每生产1t产品需要排放2t多铁泥及大量废水，环境污染严重。因此，此法在多数国家已经被淘汰，而我国大部分企业仍在使用该工艺。1992年化工部决定停止扩大该法生产。
2.催化加氢法
该法一般以 P t/C、Pd/C 作催化剂，在大约 0.2～0.5M Pa，70～ 90℃加氢还原对硝基苯酚制备PAP粗品。由于催化剂昂贵、 回收困难、生产成本高，国内未见有工业化生产报道。
3.电解还原法
该方法是在10%～30% H2SO4 水溶液、电解密度3.14～ 8.38A /dm2、40～70℃、T iO2/T i 电极、T i阴极旋转条件下进行的。产率70%左右。 该法目前未见有工业化报道。
方法二：苯酚法
1.苯酚亚硝化法
苯酚在 0～5℃与亚硝酸钠和硫酸作用, 生成对亚硝基苯酚, 再经还原、 酸析, 可得 PA P。该法操作条件苛刻, 环境污染严重, 不易实现工业化生产。
2.苯酚偶合法
苯胺与亚硝酸钠和盐酸在低温 (0～5℃) 反应, 制得重氮盐, 后者和苯酚偶联生成偶氮化合物。偶氮化合物再经还原生成 PAP 和苯胺, 其中还原偶氮化合物的方法主要有化学还原法、电解还原法和催化加氢还原法等。
方法三：对苯二酚氨化法
用脂肪族醚作溶剂, 在惰性气体存在下, 对苯二酚与氨水反应, 制得 PAP。 该法不仅工艺要求严格, 反应条件苛刻, 生产成本也较高, 限制了工业生产。
方法四：对苯二胺水解法
对苯二胺的氢卤酸盐在 150～ 350℃下加热水解可得 PAP 和对苯二酚。
方法五：对硝基氯化苯法
该法以对硝基氯化苯为原料, 在碱性条件下水解得对氨基苯酚钠, 再经酸化和还原制得PAP。 该法为国内生产 PAP 的主要方法。 但污染严重, 生产过程长,总收率较低, 产品质量不稳定。
方法六：硝基苯法
以硝基苯为原料制取PAP, 原料易得, 工艺途径多, 降低成本的潜力较大, 是近年来研究的热点。制备方法可分为三种: 金属还原法、 电解还原法和催化加氢还原法。 其主要反应机理均为硝基苯被氢化生成苯基羟胺, 然后进行Bam berger 重排制得 PA P。
1.金属还原法
该法是在稀硫酸中, 用铝粉或镁粉等金属粉末将硝基苯一步还原为 PAP。 金属还原法开发较早, 国内外专利和文献均有报道, 收率在 60%～70% 之间。该法工艺简单, 但金属消耗量大, 且存在回收利用等后处理问题, 因此难于大规模生产。
2.电解还原法
该法是温度在80～90℃, 以 20%～ 30% 硫酸作介质, 加入少量表面活性剂通过电解, 使置于阴极上的硝基苯还原生成 PAP。 影响因素主要有电极材料、电解液的组成、 电压和电流密度的控制等。 采用隔膜式电解槽, 通入氮气保护, 可防止 PA P 氧化和减少氧化偶氮苯的产生, 据报道 T iO2/T i 作电极效果最好。该法操作简单、 流程短、 产品纯度高、 污染小、 成本低。 目前, 国外大规模工业生产大多采用此法。 国内上海华东化工学院、 天津化工学院、 北京大学对此工艺均进行了研究。 此法对反应器的设计及工艺条件控制有较高的技术要求, 且能耗较高。
3.催化加氢还原法
该法是在合适的催化剂及酸性介质中, 将硝基苯还原生成中间产物羟基苯胺后, 再重排成 PAP。该法是国外70年代新技术。英国Harting Chemicals 公司、 美国Mallin Chrodt公司相继采用该法投产。 日本三井东压精细化学品公司、 国内北京医科大学、 天津大学、 中科院长春应化所等都进行了该工艺的研究开发, 但国内未见有成功的工业化报道。
对氨基苯酚的生产工艺大多是采用稀硫酸 (浓度为15%～40% )来保持反应的pH值, 以P t、 Pd为催化剂, 活性炭为载体, 加入适当表面活性剂, 在 70～110℃、0～1MPa下反应。 反应结束后, 未反应的硝基苯, 可使催化剂悬浮, 分出水相经处理可得到PAP。 影响该反应的主要因素是催化剂、温度、 酸溶液的组成及压力。
近年来, 国内外在催化剂选择及组成、 提高反应收率方面做了大量研究。 在催化剂组成方面, N orm an等发现 P t～Ru/C 作催化剂, 可防止硝基苯过度加氢并提高反应选择性[13]。 采用 nP t∶nPd= 20的 P t～Pd合金催化剂中, 具有高活性与选择性。当Pt～Ru/C 催化剂中P t∶R u= 5∶1时, PAP收率可达80% , 此外,还有文献报道采用 PtS/C 及MoS2/C 作催化剂。
催化剂的载体亦是影响催化剂性能的一大因素。一般选择活性炭和氧化铝, 后者有利于贵金属的回收。实验表明, 采用一定的工艺制作的高分子载体催化剂,反应 500 h不失活, 具有极强的竞争力。
Henke采用多次加入硝基苯的办法, 生成对氨基酚和苯胺的摩尔比为 3∶1。L ain tze 等人在反应体系中加入有机酸 (如甲酸), 收率和选择性均有提高。加入表面活性剂如季铵盐类有利于水相和有机相充分接触, 加快反应速度。 此外, 加入二甲亚砜、硫醚等也有抑制副产物苯胺生成的作用。总之, 硝基苯催化加氢合成 PAP, 具有污染少、能量消耗低的优点, 因此最具工业化价值。
生产应用
1.在医药工业中，PAP主要用来合成N-乙酰对氨基酚，是治疗感冒的解热镇痛剂，还可以用来合成阿的平、扑热息痛、安妥酮、维生素B、复合烟酰胺等；
2.在橡胶工业中, 可合成 40/ONA、 4020、 4030 等对苯二胺类防老剂
3.在染料工业中, 可合成发用染料4-氨基-2-硝基苯酚, 以及硫化染料、苯酸啶酚，是合成偶氮及硫化染料中间体 5-氨基水杨酸的原料；
4.PAP还可以用于生产照相显影液米土尔 (M eto l) ，也可以直接用作抗氧剂和石油制品添加剂。
参考文献
[1] 高洪, 袁华. 对氨基苯酚的合成及应用述评[J]. 化学与生物工程, 2000, 17(2):1-2.
[2] 周诗彪, 熊华高, 张维庆, etal. 对氨基苯酚合成工艺探讨[J]. 广东化工, 2009, 36(10):50-51.
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1)该化学厂违反了环境影响评价制度，即对可能影响环境的工程建设、开发活动和各项规划，预先进行调查、预测和评价，提出环境影响及防治方案的报告，经主管当局批准才能进行建设的环境保护法律制度。该厂扩建的加工精制3-硝基、4-氨基苯酚(NAP)工艺和设备属于对环境会产生影响的工程，应当按照法律规定，提出环境影响及防治方案的报告，经主管当局批准才能动工建设。
(2)该化学厂违反了三同时制度，即一切新建、改建和扩建的基本建设项目(包括小型建设项目)、技术改造项目、自然开发项目，以及可能对环境造成损害的其他工程，其中防治污染和其他公害的设施和其他环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。该化学厂扩建加工精制3-硝基、4-氨基苯酚(NAP)工艺和设备，但是污染防治设施没有相应予以改造，违反三同时制度。
(3)该化学厂违反了许可证制度。即凡是对环境有不良影响的各种规划、开发、建设项目、排污设施或经营活动，其建设者或经营者必须事先提出申请，经主管部门审查批准，颁发许可证后才可以从事该项活动的环境保护法律制度。该厂在扩建有关设备以前并在未向环保局申报，获得许可证。
化学名：N-(4-羟基苯基)乙酰胺
又称：对羟基苯基乙酰胺；扑热息痛；对乙酰氨基苯酚；对羟基乙酰苯胺；醋氨酚
英文名称：4-Acetamino phenolN-(4-hydroxyphenyl)-Acetamide4'-hydroxyacetanilide
EINECS号： 203-157-5
分子式：C8H9NO2
分子量：151.170
上游原料：4-氨基苯酚冰醋酸醋酸醋酸酐活性炭焦亚硫酸钠铁粉盐酸氧化镁性状：棱柱体结晶或白色结晶性粉末。无臭，味微苦。
熔点：168-172℃
相对密度：1.293(21/4℃)
溶解情况：能溶于乙醇、丙酮和热水，微溶于水，不溶于石油醚及苯。
其它性质：饱和水溶液pH值5.5-6.5。
性状： 白色结晶或结晶性粉末；无臭，味微苦。
1 药理毒理
1.1 对乙酰氨基酚是非那西丁(phenacetin)的体内代谢产物，属于苯胺类。通过抑制下丘脑体温调节中枢前列腺素合成酶，减少前列腺素PGE1缓激肽和组胺等的合成和释放，PGE1是主要是作用神经中枢，它的减少将导致中枢体温调定点下降，体表温度感受器感觉相对较热，进而通过神经调节引起血管扩张的导致外周血管扩张、出汗而达到解热的作用，其抑制中枢神经系统前列腺素合成的作用与阿司匹林相似，但抑制外周前列腺素合成作用弱，故解热镇痛作用强，抗风湿作用弱，对血小板凝血机制无影响。 口服吸收迅速，完全，在体液内分布均匀，大部分在肝脏代谢，中间代谢产物对肝脏有毒，以葡萄糖醛酸结合物形式或从肾脏排泄，半衰期一般为1-4小时。仅对轻、中度疼痛有效。本品无明显抗炎作用。
急性毒性试验结果：小鼠经口LD50为338mg/kg，腹腔注射LD50为500mg/kg。
2 药代动力学
2.1 口服易吸收，血药浓度0.5~1h达峰值，在体内95%与葡萄糖醛酸或硫酸结合而失活，5%经羟化转化为对肝脏有毒性的代谢物，均从尿中排出。血浆蛋白结合率为25%。90%～95%在肝脏代谢，主要与葡萄糖醛酸、硫酸及半胱氨酸结合。中间代谢产物对肝脏有毒性作用。T1/2一般为1～4小时（平均为2小时），肾功能不全时不变，但在某些肝病患者可能延长，老年人和新生儿可有所延长，而小儿则有所缩短。对乙酰氨基酚主要以葡萄糖醛酸结合的形式从肾脏排泄，24小时内约有3%以原形随尿排出。
3 药物相互作用
3.1 在长期饮酒或应用其他肝酶诱导剂，尤其是应用巴比妥类或抗惊厥药的患者，长期使用时，更有发生肝脏毒性的危险。
3.2 与氯霉素合用时，可延长后者的半衰期，增强其毒性。
3.3 与抗凝血药合用，可增强抗凝血作用，故要调整抗凝血药的用量。
3.4 长期大量与阿司匹林及其他非甾体抗炎药合用时，有明显增加肾毒性的危险。
3.5 与抗病毒药齐多夫定（Zidovudine）合用时，可增加其毒性，应避免同时应用。
4 对乙酰氨基酚也是有机合成中间体，过氧化氢的稳定剂，照相化学药品。
5 对乙酰氨基酚也是药理实验中常用于小鼠肝损伤实验动物模型的制备，因此本药不宜长期服用。
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喜欢染发的小蓉（化名）几乎两三个月都要去美发店染一次发，有时候才染完发没几天就对自己的头发又不满意了。于是又去店里换另外一个颜色，闺蜜都说他染发上瘾了，这样这样下去肯定会致癌的，听到闺蜜的这翻话小蓉瞬间不开心了。染发会致癌，况且她还染得还这么频繁，会不会身体里已经有癌了？
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针对小蓉所担心的问题，可能也是在座的各位所担心的事，染发到底会不会致癌看完这3点你或许就明白了！
我们先来看市场上比较常见的染发剂类型，一般而言染发剂主要分为氧化型和非氧化型两种类型。从经济和染发效果来看市场上比较受人认可的主要还是氧化型染发剂，这类染发剂主要成分是胺类和酚类化合物，这类染发剂稳定性好，染发后不容易褪色，保持效果较好。
氧化型染发剂之所以稳定性好，所以也被称为“永久性染发剂”，氧化型染发作用原理:
首先，这些氧化剂主要有: 过氧化氢、过硼酸钠和环氧化氢脲，在强氧化剂的作用下色素能够很好的浸入发质里层。
其次，发质表层被氧化后毛鳞片被打开，这时候轮到各种染色剂出场，这些 染色剂与对苯二胺、对氨基苯酚、甲基苯二胺及其异构体和衍生物 等物质结合就能够很好的浸入发质。
最后，染完发还需要固定，这时候少不了偶联剂的功劳，染发剂中的耦合剂主要为: 间苯二酚、氯化间苯二酚、甲基间苯二酚及其同系物和衍生物等等。
非氧化型染发剂主要就是一些色素和重金属盐。染发原理主要是靠重金属盐对发质进行简单浸润，然后就开始上色，相对于氧化型染发剂来说效果可能要差些，而且持续时间不长，所以非氧化型染发剂被称为“半永久性或者暂时性染发剂”，实际情况根据市场调查显示:大多数人都很少选择非氧化型染发剂，相对而言氧化型染发剂更加受欢迎。
虽然我国《化妆品安全技术规范》明确表示染发产品中允许使用的染发剂成分有75种，但是这些物质实际上大部分对人体 健康 都是有一定危害的，只能在严格控制含量尽量减少吸入量。 如:间苯二酚、4-氨基-2-羟基甲苯、m-氨基苯酚、p-苯二胺、p-氨基苯酚和甲苯-2,5-二胺。这些苯胺类物质都在世界卫生组织致癌清单里。 为了减少这些致癌物的对人体 健康 的危害我国一而再三的要求所见浓度，如对苯二胺从最初的6%降低到2%，甲苯-2,5-二胺从10%下降到4%，总之对于染发剂的 探索 和研究从而停止。
市场上许多商家和理发店经常会向染发客人宣传“植物提取染发剂”，商家宣称这些染发剂为“纯天然”。
其实不然，所谓的植物提取的某些生物碱或者植物色素，相对于化学配方植物提取的有害物质种类可能要少一些，但是要做到“纯天然”是不可能的。因为染发的原理摆在那里，仅凭植物色素和少量的生物碱是很难达到效果，不可否认掺入植物提取物的染发剂相对于各种化学色素肯定要安全得多，但不能说一点危害都没有。当然了，这些染发剂价格也会比常规染发剂高出数倍，而且多半只能做到半永久性和暂时性。
1.选择合格产品
市场上染发剂产品参差不齐，有些产品根本没有达到国家标准要求，这类产品价格低廉，但是商家为了利润往往会掺入多种替代物质。 如:铅、汞，这些重金属，这些物质对人体 健康 伤害非常大。 所以在染发前一定要选择产品，其次还要注意染发剂的效期，过期的就不要再用了。
2.严格控制染发频率
不管任何染发剂对人体都会有一定危害，只是说危害程度大小不一样，频繁染发会增加有害物质的吸收，正常情况下染一次头发人体需要三个月才能将这些物质完全代谢。 所以科学建议，一年内染发次数最好不要超过三次。
3.尽量选择半永久性或者暂时性
非氧化型染发剂基本上为半永久性或者暂时性，这类染发剂效果虽然不及氧化型染发剂，但是里面有害成分要少得多。所以， 喜欢频繁染发的朋友建议最好选择非氧化型的。
4.特殊人群不染发
正在备孕、怀孕、哺乳期的人不适合染发 ，因为染发剂会刺激头皮，这类人群皮肤抗过敏能力相对较差，而且还可能会影响胎儿发育，所以特殊人群不建议染发。
综上所述，染发虽然能够带来美观自信，但是不注意染发方式是会对身体有危害，因此，一定要规范染发，不要盲目过度追求。
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